alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible

Alümina Tepsi Alüminyum Oksit Seramik Pota Yamuk

Alümina pota, yüksek sıcaklıklara, asitlere ve alkalilere karşı dayanıklılığa sahiptir ve mükemmel korozyon direncine ve termal şok toleransına sahiptir. Hem yüksek sıcaklıklarda gerçekleştirilen kimyasal analiz deneylerinde hem de fiziksel ve kimyasal özelliklerini değerlendirmek amacıyla çeşitli malzemeleri ısıtmak ve eritmek için kullanılan endüstriyel malzeme test ve analizlerinde sıklıkla kullanılır.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    TE-AS-117-2
  • Malzemeler

    Alumina Ceramic
  • Şekiller

    Crucible
  • Uygulamalar

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
alumina crucible trapezoid

Alümina Tepsi Seramik Pota Yamuk

'ın avantajları

1. Hammadde olarak yüksek saflıkta alümina kullanıldığında saflık %99'dan yüksektir.

2. İyi termal şok direnci, hızlı ısıtma veya soğutma altında patlaması veya çatlaması kolay değildir.

3. Yamuk pota geniş bir ısıtma yüzeyine sahiptir, sabit ve düzgün bir ısıtmaya sahiptir, taşıması ve taşıması kolaydır, eriyen malzemeleri dökmesi kolaydır ve kullanımı kolaydır.

aluminum oxide crucible

Alümina Tepsi<35> Pota <36>Yamuk<37> Uygulamaları <38> <39> <40>1. Endüstriyel üretimde alümina pota, hammaddeleri, ara ürünleri ve son ürünleri analiz etmek ve test etmek için kullanılabilir. Yüksek sıcaklık analizi için alümina kroze kullanılarak, üretim sürecini optimize etmek ve ürün kalitesini artırmak amacıyla ürünün özellikleri ve karakteristikleri daha iyi anlaşılabilir.<41> <42> <43> <44>2. Alümina pota kullanımı sayesinde metal alaşımları, seramik, cam vb. gibi çeşitli yüksek performanslı malzemeler hazırlanabilir. Malzemelerin bileşimi ve işlem koşulları kontrol edilerek mükemmel özelliklere sahip malzemeler elde edilebilir.<45> <46> <47> <48>3. Trapez pota, çeşitli malzemelerin eritilmesi, ısıtılması, sinterlenmesi ve diğer deneylerin yanı sıra fabrika seri üretimi veya işlenmesi için kullanılır.<49> <50> <51> <52> <53> <54> <55> <56> <57> <58> <59> <60> <61> <62> <63> <64> <65>

Alümina Tepsi Seramik Pota Yamuk

Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış verimli alümina tepsi pota yamuk sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özel boyut esnekliği sunuyoruz.

Özel Tasarım Gereksinimleri
1. Çizim (malzeme gereksinimleri, saflık, boyut, tolerans standardı eklenebilir)
2. Yüksek sıcaklık dayanımı gereksinimleri
3. Uygulama senaryosu

Drawing of Alumina Tray Ceramic Crucible Trapezoid

Alümina Tepsi Seramik Pota Yamuk
Ürün No. Hacim (ml) Uzunluk (mm) Genişlik (mm) Yükseklik (mm) Duvar Kalınlığı
(mm)
Alt L
(mm)
Alt G
(mm)
TE-AS-117-2 5 45 22 14 2 36 14
TE-AS-117-1 6,5 30 20 15 2.2 27 19
TE-AS-117-4 7 60 17 10 2 51 15
TE-AS-117-3 8 55 25 15 2.2 41 21
TE-AS-117-5 10 60 25 15 2,5 50 21
TE-AS-117-7 10 75 17 15 2,5 65 11
TE-AS-117-6 10 60 30 15 2,5 50 21
TE-AS-117-8 20 75 35 15 3 67 30
TE-AS-117-12 25 120 30 15 3 113 21
TE-AS-117-925 80 40 18 2,5 74 17
TE-AS-117-10 40 80 55 15 2,8 70 32
TE-AS-117-15 45 120 100 15 3,5 110 90
TE-AS-117-11 65 90 60 18 2,8 80 5
TE-AS-117-13 75 120 60 20 3.3 110 51
TE-AS-117-14 100 100 77 27 3 97 75

Alüminyum Oksit Malzemelerin Özellikleri

Malzeme %99 Alümina (AL2O3)
Isı İletkenliği 24,0 ağ/m.k
Elektrik Yalıtımı ≤22,5KV, 1600â'ye kadar sıcaklık direnci
Yoğunluk 3,83 g/cm3
Termal Genleşme Katsayısı 7*10-6
Eğilme Mukavemeti (oda sıcaklığında) 310MPa
Basınç Dayanımı (oda sıcaklığında) 2200MPa
Sertlik (Hv) 1650
Kırılma Dayanıklılığı 4,2MPa*m1/2

*Bu tablo, alümina ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan alümina malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş alüminyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. Ön Temizleme: Alümina potayı kullanmadan önce yüzeydeki yabancı maddeleri ve tozu ortadan kaldırmak için kapsamlı bir temizlik başlatın. Hassas bir silme işlemi için yumuşak bir bez veya fırça kullanın; Pota yüzeyinin çizilme olasılığını önlemek için sert nesnelerden veya metal fırçalardan kaçının.
2. Titreşimden Kaçınma: Pota kullanımı sırasında dikkatli olun, potanın yapısal bütünlüğünü korumak için sert titreşimlerden veya çarpışmalardan uzak durun.
3. Aşındırıcı Madde Dikkati: Alümina pota, güçlü asitlere ve alkalilere karşı güçlü bir korozyon direnci sergilerken, uzun süreli maruz kalma, kimyasal reaksiyonları başlatarak ömrünü etkileyebilir. Kullanım sırasında daha yumuşak reaktifleri tercih ederek güçlü asitler ve bazlarla etkileşimi en aza indirin.
4. Sıcaklık Önlemi: Ön ısıtma sıcaklığını yaklaşık 105°C'ye ayarlayarak kademeli ve eşit bir ısıtma işlemi sağlayın. Fırın kapısının açılmasını sınırlandırarak ısıtma hızı üzerinde titiz bir kontrol sağlayın. Oranları <5â/dakikada 1200â'ün altında ve <4â/dakikada 1200â'nün üzerinde tutun.
5. Isıtma Yönergesi: Patlayıcı çatlamaları önlemek için doğrudan benzin püskürtme tabancalarını, asetilen tabancalarını veya alkol spreyli brülörleri kullanmaktan kaçının. Pota ile ısıtma gövdesi arasında en az 2 cm mesafe bırakın. Daha büyük potalar için, daha iyi hava konveksiyonu ve daha uzun servis ömrü için korindon levhalar kullanarak yükseltin.
6. Kalıntı Temizleme: Hala sıcakken pota yüzeyindeki kalıntıların giderilmesine izin verilir; ancak temizlik için asit ve alkali maddeler kullanmaktan kaçının.
7. Numune Uygunluğu: Susuz Na2CO3 gibi zayıf alkali maddeler içeren erimiş numuneler için önerilir; Na2O2, NaOH ve potasyum pirosülfat K2S2O7 gibi kuvvetli alkalin veya asidik maddeler için uygun değildir.
8. Güvenlik Yönergeleri: Yüksek çalışma sıcaklıkları nedeniyle, yanma veya göz yaralanması riskini azaltmak için ısı yayan eldivenler ve koruyucu gözlükler gibi kişisel koruyucu ekipmanlar kullanın.
9. Depolama Önerileri: Sürtünmeyi veya çarpışmayı önlemek için alümina potaları kuru, iyi havalandırılan bir alanda saklayın, böylece potanın yüzeyindeki potansiyel çizikleri veya hasarları önleyin.

Değerli Bilgiler

Production Process Flow

Üretim Süreci Akışı

1. Hammadde işleme

2. Sıkıştırma modülasyonu

3. Yüksek sıcaklıkta sinterleme

4. Birincil öğütme

5. CNC işleme

6. Ürün denetimi

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
Silikon Karbür Tüpleri: Kimyasallar için 15 yıllık korozyon çözeltisi
Kimyasal işlemede devrim yaratan:Silikon Karbür Tüpleri Nasıl Çözüyor/Gün/Gün Kesinti ZorluklarıKimya endüstrisi kaybeder 5 $ Yıllık 3 milyarkorozyonla ilgili ekipman arızalarına (NACE International, 2022) Bu krizin merkezinde aşırı ortamlarda yetersiz maddi performansı yatmaktadır Bu makale nedenini ortaya koyuyor Silikon Karbür (sic) Geleneksel alaşım/seramik boruların yerini alarak, 15 yıllık e...
Modern endüstriyel uygulamalarda zirkonya çubuklarının rolü
Günümüzün hızlı tempolu sanayi dünyasında, güç, dayanıklılık ve çok yönlülüğü birleştiren malzemelere olan talep her zamankinden daha yüksektir Yüksek performanslı ekipmanlardan zorlu ortamlarda kullanılan kritik bileşenlere kadar, dünyanın dört bir yanındaki endüstriler karmaşık ihtiyaçlarını karşılamak için gelişmiş malzemelere güvenmektedir Modern üretimde önemli bir çekiş kazanan bu tür bir ma...
Doğru spektroskopi ölçümleri için kuvars cam küvetler neden gereklidir?
Bilimsel araştırmalarda, spektroskopi, ışığın onlarla nasıl etkileşime girdiğini inceleyerek çeşitli maddelerin özelliklerinin analizinde hayati bir rol oynamaktadır Bir çözeltinin konsantrasyonunu belirliyor veya kimyasal bileşiklerin tanımlanması olsun, spektroskopi ölçümlerinin doğruluğu çok önemlidir Kesin spektroskopik sonuçları sağlamanın en önemli faktörlerinden biri küvet seçimidir Mevcut ...
Otomotiv endüstrisindeki alümina substratlarının uygulamaları
Son yıllarda, otomotiv endüstrisi, daha yüksek verimlilik, sürdürülebilirlik ve performansa ihtiyaç duyulan önemli teknolojik gelişmeler görmüştür Bu evrimde önemli bir rol oynayan malzemelerden biri alümina Mükemmel termal, mekanik ve elektriksel özellikleri ile bilinen bu seramik malzeme, çeşitli otomotiv uygulamalarında vazgeçilmez hale gelmiştir Motor performansını arttırmaktan elektronik sist...
Neden silikon nitrür tüpleri yüksek sıcaklık uygulamalarının geleceğidir?
Yüksek performanslı malzemeler dünyasında, aşırı koşullara dayanabilen çözümlere olan talep sürekli büyümektedir Havacılık ve otomotivden enerji ve elektroniklere kadar, endüstriler giderek daha fazla stres ve basıncı değil, aynı zamanda yüksek sıcaklıkları da ele alabilen malzemelere güveniyor Bu uygulamalarda oyun değiştirici olarak ortaya çıkan bu tür bir malzeme silikon nitrürdür Özellikle sil...
Alümina mekanik parçalar yüksek stresli ortamlarda hassasiyet elde etmeye nasıl yardımcı olur
Yüksek performanslı makine ve ekipmanlara dayanan endüstrilerde hassasiyet ve dayanıklılık kritiktir Havacılık ve uzaydan tıbbi cihazlara ve yarı iletken üretimine kadar, bileşenler doğruluk ve güvenilirliği korurken aşırı koşullara dayanmalıdır Bu zorlu ortamlarda mükemmel olan bir malzeme, mekanik parçaların üretiminde kullanılan bir alüminyum oksit (AL2O3) olan alümina'dır Alümina parçaları, di...
Silikon karbür haçlarını diğer pota ile karşılaştırmak diğer pota malzemeleri: süreciniz için en iyisi hangisi?
Yolculuklar, özellikle metalurji, döküm ve kimyasal üretimde, çeşitli endüstriyel süreçlerde kullanılan temel araçlardır Yüksek sıcaklıklı malzemeleri eritmek veya tutmak için bir gemi sağlarlar ve doğru pota malzemesinin seçilmesi optimal sonuçlara ulaşmak için çok önemlidir Mevcut çok çeşitli pota malzemeleri arasında, silikon karbür (sic) haçlılar genellikle benzersiz özellikleri nedeniyle en i...
Yüksek saflıkta kuvars pota, yarı iletken üretimi ve atcera'nın yeniliği için neden hayati önem taşıyor?
Yüksek saflıkta kuvars pota: Atcera tarafından yarı iletken üretimi için gerekli Bilim ve teknolojinin hızlı gelişimi ile, modern bilgi teknolojisinin temel taşı olarak yarı iletken endüstrisi, benzeri görülmemiş zorluklar ve fırsatlarla karşı karşıyadır. Yarıiletken üretim sürecinde, kuvars cam pota Eşsiz termal stabilitesi ve düşük reaktivitesi ile, silikon külçe ve epitaksiyal filmlerin büyümes...
Yüksek saflıkta kuvars pota, yarı iletken ve güneş PV üretimi için neden gereklidir?
Yüksek saflıkta kuvars pota: Yarıiletken ve güneş PV alanları için gerekli Kuvars potasının saflığı, iç işleme malzemelerinin kalitesi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Yüksek teknoloji endüstrisinde, özellikle yarı iletken ve güneş fotovoltaik alanlarında, kuvars potasının saflığı, nihai ürünün performansı ve güvenilirliği ile doğrudan ilişkilidir. Yüksek saflıkta kuvars pota üretimine odakl...
Yüksek Saflık Kuvars Crucible nasıl hazırlanır ve yüksek teknoloji endüstrileri için neden çok önemlidir?
Yüksek Saflık Kuvars Yürütme: Atcera tarafından Hazırlık ve Uygulamalar Modern yüksek teknolojili malzeme hazırlığı alanında, yüksek saflıkta kuvars (HPQ) pota önemli bir rol oynamaktadır. Bu hükmü, özellikle silika (SIO2) olmak üzere doğal kuvars minerallerinden yapılmıştır ve istenen saflık seviyesine ulaşmak için derinden saflaştırılır. Mükemmel teknik gücü ile Atcera Brand, erime, kristalizasy...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek