alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible

Alümina Pota Alüminyum Oksit Seramik Pota Noktası Alt

Alümina pota, yüksek sıcaklıklara, asitlere ve alkalilere dayanabilir ve mükemmel korozyon direnci ve termal şok direnci sunar. Hem yüksek sıcaklıkta kimyasal analiz deneylerinde hem de endüstriyel malzeme testi ve analizinde sıklıkla kullanılır ve fiziksel ve kimyasal özelliklerinin analiz edilmesi amacıyla çeşitli malzemeleri ısıtmak ve eritmek için kullanılır.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    TE-SS-001
  • Malzemeler

    Alumina Ceramic
  • Şekiller

    Crucible
  • Uygulamalar

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
aluminum oxide crucible point bottom

Alüminyum Oksit Seramik Pota Noktası Tabanının

Avantajları

1. Yüksek sıcaklık dayanımı, uzun süreli kullanım sıcaklığı 1600°C'den yüksek ve kısa süreli kullanım sıcaklığı 1800°C'ye kadar çıkabilir;

2. İyi termal şok direnci, hızlı ısıtma veya soğutma altında patlaması veya çatlaması kolay değildir.

3. Sivri dipli pota hızlı ısı iletkenliğine sahiptir, malzeme çabuk ısınır ve akışkanlığı iyidir.

alumina al2o3 ceramic crucible

Alümina Seramik Pota Noktası Tabanı

Uygulamaları

1. Laboratuvarda alümina pota, metal ve metal olmayan malzemeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri ısıtmak ve eritmek için kullanılabilir. Malzemelerin yüksek sıcaklıklardaki değişimleri ve davranışları gözlemlenerek fiziksel ve kimyasal özellikleri incelenebilir ve belirlenebilir.

2. Nokta tabanlı pota, az miktarda malzeme numunesinin termal analiz testi için uygundur.

3. Endüstriyel üretimde alümina potası, hammaddeleri, ara ürünleri ve son ürünleri analiz etmek ve test etmek için kullanılabilir. Yüksek sıcaklık analizi için alümina kroze kullanılarak, üretim sürecini optimize etmek ve ürün kalitesini artırmak amacıyla ürünün özellikleri ve karakteristikleri daha iyi anlaşılabilir.

Alümina Seramik Pota Noktası Tabanı

Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış yüksek kaliteli alüminyum oksit pota noktası tabanı sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özel boyut esnekliği sunuyoruz.

Özel Tasarım Gereksinimleri
1. Çizim (malzeme gereksinimleri, saflık, boyut, tolerans standardı eklenebilir)
2. Yüksek sıcaklık dayanımı gereksinimleri
3. Uygulama senaryosu

Drawing of Alumina Ceramic Crucible Point Bottom

Alümina Seramik Pota Noktası Tabanı
Ürün No. Silindir Dış Yüksekliği (mm) Toplam Dış Yükseklik (mm) Toplam İç
Yükseklik (mm)
Alt Dış Çap (mm) Üst İç
Çap (mm)
Üst Dış
Çap (mm)
Duvar kalınlığı (mm)
TE-SS-001 70 81,3 69,5 10,4 7,7 10,9 1,6
TE-SS-002 122 138 131 13,1 10,3 13,6 1,5
TE-SS-003 63,5 77,6 62,8 18 14,3 18,2 1,8
TE-SS-004 90 104 89 14,2 11 14,5 1,6
TE-SS-005 76,6 97,8 76,3 24 20,7 24,4 1,8
TE-SS-006 124 138 124 17,8 13,1 17,8 2,2
TE-SS-007 113,5 129,5 112,3 24,5 20,7 25,2 2.1
TE-SS-008 24 34 23 10 6 10 2
TE-SS-009 70 85 69,5 15 12 15 1,5
TE-SS-010 66 77 66 12 9 12 1,5
TE-SS-011 80 94 79,5 9,5 7,5 9,5 1
TE-SS-012 72 102 71 10 7,2 10 1,4
TE-SS-013 45 60 45 12,5 9,7 12,5 1,4

Alüminyum Oksit Malzemelerin Özellikleri

Malzeme %99 Alümina (AL2O3)
Isı İletkenliği 24,0 ağ/m.k
Elektrik Yalıtımı ≤22,5KV, 1600â'ye kadar sıcaklık direnci
Yoğunluk 3,83 g/cm3
Termal Genleşme Katsayısı 7*10-6
Eğilme Mukavemeti (oda sıcaklığında) 310MPa
Basınç Dayanımı (oda sıcaklığında) 2200MPa
Sertlik (Hv) 1650
Kırılma Dayanıklılığı 4,2MPa*m1/2

*Bu tablo, alümina ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan alümina malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş alüminyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. Temizleme
Alümina pota, yüzeydeki yabancı maddeleri ve tozu gidermek için kullanımdan önce temizlenmelidir. Kullanıcı yavaşça silmek için yumuşak bir bez veya fırça kullanabilir, pota yüzeyini çizmemek için temizlemek için sert bir nesne veya metal fırça kullanmayın.
2. Şiddetli titreşimden kaçının
Pota kullanımı sırasında pota yapısına zarar vermemek için şiddetli titreşim veya çarpışmadan kaçınılmalıdır.
3. Güçlü asit ve alkalilerle temastan kaçının
Alümina pota, güçlü asit ve alkalilere karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir, ancak güçlü asit ve alkali ile uzun süreli temas, yüzeyinde kimyasal reaksiyonlara neden olabilir ve servis ömrünü etkileyebilir. Kullanım sırasında kuvvetli asit ve bazlarla temastan mümkün olduğunca kaçınılmalı, nispeten yumuşak reaktifler seçilmelidir.
4. Ön ısıtma sıcaklığı yaklaşık 105â olmalı, ısıtma yavaş ve düzgün olmalı, ısıtma hızı iyi kontrol edilmeli ve fırın kapısı sık sık açılmamalı, 1200â'ün altında <5â/dak olmalıdır, 1200â'ün üzerinde<4â/dak.
olmalıdır.
5. Düzensiz ısı nedeniyle patlayıcı çatlamayı önlemek için benzin püskürtme tabancası, asetilen tabancası, alkol sprey brülör doğrudan ısıtma kullanılamaz. Pota ile ısıtma gövdesi (karbon tüp, silikon molibden çubuk, ısıtma teli vb.) arasındaki mesafe 2 cm'den az olmamalıdır ve büyük boyutlu potanın tabanının fırının tabanıyla temas etmesine izin vermemek daha iyidir. doğrudan. Servis ömrünü uzatmak amacıyla hava konveksiyonu oluşturmak amacıyla potayı kaldırmak için korindon levha veya diğer sıcaklığa dayanıklı maddelerin kullanılması tavsiye edilir.
6. Pota yüzeyindeki kalıntıları hala sıcakken çıkarmak iyidir, asit ve alkali maddelerle temizlemeyin.
7. Erimiş numuneler olarak susuz Na2CO3 ve diğer zayıf alkali maddelerin kullanılmasına uygundur; erimiş numuneler olarak Na2O2, NaOH ve diğer kuvvetli alkalin maddeler ve asidik maddelerin (potasyum pirosülfat K2S2O7, vb.) kullanılmasına uygun değildir.
8. Kullanım sırasında güvenlik: alümina pota yüksek sıcaklıkta çalışır ve yanıkları veya göz yaralanmalarını önlemek için kullanırken ısı yayan eldivenler ve koruyucu gözlükler gibi kişisel koruyucu ekipmanlar giyilmelidir.
9. Depolama
Alümina potayı saklarken, potanın yüzeyini çizmemek veya hasar vermemek için sürtünmeyi veya diğer öğelerle çarpışmayı önlemek için kuru ve havalandırılan bir yere yerleştirilmelidir.

Değerli Bilgiler

Production Process Flow

Üretim Süreci Akışı

1. Hammadde işleme

2. Sıkıştırma modülasyonu

3. Yüksek sıcaklıkta sinterleme

4. Birincil öğütme

5. CNC işleme

6. Ürün denetimi

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
Silikon Karbür Tüpleri: Kimyasallar için 15 yıllık korozyon çözeltisi
Kimyasal işlemede devrim yaratan:Silikon Karbür Tüpleri Nasıl Çözüyor/Gün/Gün Kesinti ZorluklarıKimya endüstrisi kaybeder 5 $ Yıllık 3 milyarkorozyonla ilgili ekipman arızalarına (NACE International, 2022) Bu krizin merkezinde aşırı ortamlarda yetersiz maddi performansı yatmaktadır Bu makale nedenini ortaya koyuyor Silikon Karbür (sic) Geleneksel alaşım/seramik boruların yerini alarak, 15 yıllık e...
Modern endüstriyel uygulamalarda zirkonya çubuklarının rolü
Günümüzün hızlı tempolu sanayi dünyasında, güç, dayanıklılık ve çok yönlülüğü birleştiren malzemelere olan talep her zamankinden daha yüksektir Yüksek performanslı ekipmanlardan zorlu ortamlarda kullanılan kritik bileşenlere kadar, dünyanın dört bir yanındaki endüstriler karmaşık ihtiyaçlarını karşılamak için gelişmiş malzemelere güvenmektedir Modern üretimde önemli bir çekiş kazanan bu tür bir ma...
Doğru spektroskopi ölçümleri için kuvars cam küvetler neden gereklidir?
Bilimsel araştırmalarda, spektroskopi, ışığın onlarla nasıl etkileşime girdiğini inceleyerek çeşitli maddelerin özelliklerinin analizinde hayati bir rol oynamaktadır Bir çözeltinin konsantrasyonunu belirliyor veya kimyasal bileşiklerin tanımlanması olsun, spektroskopi ölçümlerinin doğruluğu çok önemlidir Kesin spektroskopik sonuçları sağlamanın en önemli faktörlerinden biri küvet seçimidir Mevcut ...
Otomotiv endüstrisindeki alümina substratlarının uygulamaları
Son yıllarda, otomotiv endüstrisi, daha yüksek verimlilik, sürdürülebilirlik ve performansa ihtiyaç duyulan önemli teknolojik gelişmeler görmüştür Bu evrimde önemli bir rol oynayan malzemelerden biri alümina Mükemmel termal, mekanik ve elektriksel özellikleri ile bilinen bu seramik malzeme, çeşitli otomotiv uygulamalarında vazgeçilmez hale gelmiştir Motor performansını arttırmaktan elektronik sist...
Neden silikon nitrür tüpleri yüksek sıcaklık uygulamalarının geleceğidir?
Yüksek performanslı malzemeler dünyasında, aşırı koşullara dayanabilen çözümlere olan talep sürekli büyümektedir Havacılık ve otomotivden enerji ve elektroniklere kadar, endüstriler giderek daha fazla stres ve basıncı değil, aynı zamanda yüksek sıcaklıkları da ele alabilen malzemelere güveniyor Bu uygulamalarda oyun değiştirici olarak ortaya çıkan bu tür bir malzeme silikon nitrürdür Özellikle sil...
Alümina mekanik parçalar yüksek stresli ortamlarda hassasiyet elde etmeye nasıl yardımcı olur
Yüksek performanslı makine ve ekipmanlara dayanan endüstrilerde hassasiyet ve dayanıklılık kritiktir Havacılık ve uzaydan tıbbi cihazlara ve yarı iletken üretimine kadar, bileşenler doğruluk ve güvenilirliği korurken aşırı koşullara dayanmalıdır Bu zorlu ortamlarda mükemmel olan bir malzeme, mekanik parçaların üretiminde kullanılan bir alüminyum oksit (AL2O3) olan alümina'dır Alümina parçaları, di...
Silikon karbür haçlarını diğer pota ile karşılaştırmak diğer pota malzemeleri: süreciniz için en iyisi hangisi?
Yolculuklar, özellikle metalurji, döküm ve kimyasal üretimde, çeşitli endüstriyel süreçlerde kullanılan temel araçlardır Yüksek sıcaklıklı malzemeleri eritmek veya tutmak için bir gemi sağlarlar ve doğru pota malzemesinin seçilmesi optimal sonuçlara ulaşmak için çok önemlidir Mevcut çok çeşitli pota malzemeleri arasında, silikon karbür (sic) haçlılar genellikle benzersiz özellikleri nedeniyle en i...
Yüksek saflıkta kuvars pota, yarı iletken üretimi ve atcera'nın yeniliği için neden hayati önem taşıyor?
Yüksek saflıkta kuvars pota: Atcera tarafından yarı iletken üretimi için gerekli Bilim ve teknolojinin hızlı gelişimi ile, modern bilgi teknolojisinin temel taşı olarak yarı iletken endüstrisi, benzeri görülmemiş zorluklar ve fırsatlarla karşı karşıyadır. Yarıiletken üretim sürecinde, kuvars cam pota Eşsiz termal stabilitesi ve düşük reaktivitesi ile, silikon külçe ve epitaksiyal filmlerin büyümes...
Yüksek saflıkta kuvars pota, yarı iletken ve güneş PV üretimi için neden gereklidir?
Yüksek saflıkta kuvars pota: Yarıiletken ve güneş PV alanları için gerekli Kuvars potasının saflığı, iç işleme malzemelerinin kalitesi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Yüksek teknoloji endüstrisinde, özellikle yarı iletken ve güneş fotovoltaik alanlarında, kuvars potasının saflığı, nihai ürünün performansı ve güvenilirliği ile doğrudan ilişkilidir. Yüksek saflıkta kuvars pota üretimine odakl...
Yüksek Saflık Kuvars Crucible nasıl hazırlanır ve yüksek teknoloji endüstrileri için neden çok önemlidir?
Yüksek Saflık Kuvars Yürütme: Atcera tarafından Hazırlık ve Uygulamalar Modern yüksek teknolojili malzeme hazırlığı alanında, yüksek saflıkta kuvars (HPQ) pota önemli bir rol oynamaktadır. Bu hükmü, özellikle silika (SIO2) olmak üzere doğal kuvars minerallerinden yapılmıştır ve istenen saflık seviyesine ulaşmak için derinden saflaştırılır. Mükemmel teknik gücü ile Atcera Brand, erime, kristalizasy...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek