alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible

Alümina Pota Alüminyum Oksit Seramik Pota Konik

Alümina pota, yüksek sıcaklığa, asit ve alkaliye karşı dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıklarda kimyasal analiz deneylerinde ve endüstriyel malzeme test ve analizinde yaygın olarak kullanılan, çeşitli malzemeleri fiziksel olarak analiz etmek için ısıtmak ve eritmek için kullanılan iyi korozyon direncine ve termal şoka sahiptir. ve kimyasal özellikleri.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    TE-AC-001
  • Malzemeler

    Alumina Ceramic
  • Şekiller

    Crucible
  • Uygulamalar

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
ceramic crucibles

Alüminyum Oksit Seramik Pota Konik

'in Özellikleri

1. Yüksek sıcaklık dayanımı, uzun süreli kullanım sıcaklığı 1600°C'den yüksek ve kısa süreli kullanım sıcaklığı 1800°C'ye kadar çıkabilir;

2. İyi termal şok direnci, hızlı ısıtma veya soğutma altında patlaması veya çatlaması kolay değildir.

3. Konik pota, kullanım sırasında yüksek alan kullanım oranı, iyi güvenlik ve stabilite ile büyük bir hacme dönüştürülebilir.

alumina conical crucible

Alümina Seramik Pota Konik

Uygulamaları

1. Metal işleme, cam eritme, mücevher endüstrisinde mücevher saflaştırma ve diğer yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.

2. Metalurji, kimya ve malzeme bilimi deneylerinde yaygın olarak kullanılır.

3. Konik pota, yüksek sıcaklıkta erime durumlarına ihtiyaç duyulan çeşitli laboratuvar veya endüstriyel üretim için kullanılabilir.

Alümina Seramik Pota Konik

Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış yüksek kaliteli alümina konik pota sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özel boyut esnekliği sunuyoruz.

Özel Tasarım Gereksinimleri
1. Çizim (malzeme gereksinimleri, saflık, boyut, tolerans standardı eklenebilir)
2. Yüksek sıcaklık dayanımı gereksinimleri
3. Uygulama senaryosu

Drawing of Alumina Ceramic Crucible Conical

Alümina Seramik Pota Konik
Ürün No.

Ses Düzeyi

(ml)

En iyi

Çap
(mm)

Alt

Çap
(mm)

Yükseklik

(mm)

Ürün No.

Ses düzeyi

(ml)

Üst

Çap
(mm)

Alt

Çap
(mm)

Yükseklik

(mm)

TE-AC-001 1 15 10 7 TE-AC-040-2 100 61 31 60
TE-AC-002 1,5 20 15 9 TE-AC-040-3 100 58 35 68
TE-AC-003 2,5 37 35 5,5 TE-AC-041 120 63 33 73
TE-AC-003-1 3 20 16 17 TE-AC-042 140 55 48 72
TE-AC-004 3 17 11 25 TE-AC-043 150 68 42 80
TE-AC-005 3 20 16 17 TE-AC-043-1 150 67 4278
TE-AC-006 4 25 14 20 TE-AC-043-2 150 67 41 80
TE-AC-006-1 4 22 14 24 TE-AC-043-3 150 67 42 78
TE-AC-006-2 4 25 19 18 TE-AC-044 150 73 43 67
TE-AC-007 4 22 14 24 TE-AC-044-1 150 73 43 67
TE-AC-008 4 25 19 18 TE-AC-045 200 70 44 85
TE-AC-008-1 5 26 18 21 TE-AC-046 200 82 43 70
TE-AC-009 5 25 18 22 TE-AC-046-1200 73 48 86
TE-AC-009-1 5 26 18 21 TE-AC-046-2 200 82 43 70
TE-AC-010 7 28 21 13 TE-AC-046-3 250 90 53 76
TE-AC-010-1 8 24 16 32 TE-AC-047 200 83 48 86
TE-AC-011 10 28 20 27 TE-AC-048 250 75 51 93
TE-AC-011-1 10 30 20 28 TE-AC-049 250 90 53 76
TE-AC-011-2 10 29 18 34 TE-AC-049-1 200 73 48 86
TE-AC-012 10 3018 30 TE-AC-049-2 300 83 52 106
TE-AC-013 9 38 28 17 TE-AC-050 300 83 52 106
TE-AC-013-1 10 28 20 32 TE-AC-051 300 88 53 85
TE-AC-013-2 15 31 21 35 TE-AC-051-1 350 82 56 112
TE-AC-014 10 30 20 28 TE-AC-051-2 350 99 50 82
TE-AC-015 15 32 21 35 TE-AC-051-3 300 83 52 106
TE-AC-016 15 35 21 30 TE-AC-052 400 75 56 122
TE-AC-016-1 10 29 18 34 TE-AC-053 400 80 58 108
TE-AC-016-2 20 36 23 41 TE-AC-054 400 86 49 135
TE-AC-017 19 34 20 38 TE-AC-055 500 86 50 140
TE-AC-017-1 20 36 23 41 TE-AC-055-1 500 100 60 118
TE-AC-018 20 34 24 39 TE-AC-055-2 500 108 62 108
TE-AC-018-1 20 38 24 35 TE-AC-055-3 800 113 83 150
TE-AC-019 20 35 18 35 TE-AC-056 500100 60 118
TE-AC-020 20 38 20 29 TE-AC-057 500 108 62 108
TE-AC-021 20 38 24 35 TE-AC-057-1 350 87 54 102
TE-AC-022 25 36 22 42 TE-AC-058 600 88 54 145
TE-AC-023 25 39 24 38 TE-AC-059 600 100 68 118
TE-AC-023-1 30 38 25 45 TE-AC-060 600 100 65 128
TE-AC-023-2 25 39 24 35 TE-AC-060-1 750 112 70 132
TE-AC-023-3 30 45 27 39 TE-AC-061 750 112 70 132
TE-AC-023-4 40 46 30 40 TE-AC-062 800 113 62 140
TE-AC-023-5 30 38 25 45 TE-AC-063 850 100 68 150
TE-AC-024 30 37 24 45 TE-AC-063-1 750 112 70 132
TE-AC-025 30 39 24 49 TE-AC-063-2 1000 125 80 146
TE-AC-026 30 45 27 39 TE-AC-063-3 1500 140 90 170
TE-AC-027 30 46 25 40 TE-AC-063-4 1000 125 80 146
TE-AC-027-1 40 45 30 46 TE-AC-064 1000 120 75 143
TE-AC-028 40 46 30 40 TE-AC-064-1 1000 135 83 150
TE-AC-029 50 52 30 50 TE-AC-065 1250 112 75 160
TE-AC-029-1 50 48 30 52 TE-AC-066 1300 135 83 150
TE-AC-030 50 52 32 50 TE-AC-067 1350 120 80 155
TE-AC-030-1 5050 30 48 TE-AC-068 1500 140 90 170
TE-AC-030-2 70 56 35 56 TE-AC-068-1 1500 140 90 170
TE-AC-030-3 50 48 30 52 TE-AC-068-2 3300 140 90 170
TE-AC-031 50 50 30 54 TE-AC-069 2000 150 93 200
TE-AC-032 50 50 30 48 TE-AC-070-1 2000 155 95 200
TE-AC-033 50 56 30 45 TE-AC-182 10 30 32 14
TE-AC-034 70 56 35 56 TE-AC-183 20 39 35 21
TE-AC-035 90 55 48 53 TE-AC-184 30 45 38 23
TE-AC-036 100 57 37 68 TE-AC-185 50 57 44 28
TE-AC-037 100 61 36 54 TE-AC-186 100 67 53 34
TE-AC-037-1 100 58 35 68 TE-AC-187 150 73 58 42
TE-AC-038 100 61 36 60 TE-AC-188 250 84 66 48
TE-AC-039 100 62 40 53 TE-AC-189 500 108 108 58
TE-AC-040 120 66 30 55 TE-AC-190 1200 140 116 90

Alüminyum Oksit Malzemelerin Özellikleri

Malzeme %99 Alümina (AL2O3)
Isı İletkenliği 24,0 ağ/m.k
Elektrik Yalıtımı ≤22,5KV, 1600â'ye kadar sıcaklık direnci
Yoğunluk 3,83 g/cm3
Termal Genleşme Katsayısı 7*10-6
Eğilme Mukavemeti (oda sıcaklığında) 310MPa
Basınç Dayanımı (oda sıcaklığında) 2200MPa
Sertlik (Hv) 1650
Kırılma Dayanıklılığı 4,2MPa*m1/2

*Bu tablo, alümina ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan alümina malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş alüminyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. Temizleme
Alümina pota, yüzeydeki yabancı maddeleri ve tozu gidermek için kullanımdan önce temizlenmelidir. Kullanıcı hafifçe silmek için yumuşak bir bez veya fırça kullanabilir, pota yüzeyini çizmemek için temizlemek için sert bir nesne veya metal fırça kullanmayın.
2. Şiddetli titreşimden kaçının
Pota kullanımı sırasında pota yapısına zarar vermemek için şiddetli titreşim veya çarpışmadan kaçınılmalıdır.
3. Güçlü asit ve alkalilerle temastan kaçının
Alümina pota, güçlü asit ve alkalilere karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir, ancak güçlü asit ve alkali ile uzun süreli temas, yüzeyinde kimyasal reaksiyonlara neden olabilir ve servis ömrünü etkileyebilir. Kullanım sırasında kuvvetli asit ve bazlarla temastan mümkün olduğunca kaçınılmalı, nispeten yumuşak reaktifler seçilmelidir.
4. Ön ısıtma sıcaklığı yaklaşık 105â olmalı, ısıtma yavaş ve düzgün olmalı, ısıtma hızı iyi kontrol edilmeli ve fırın kapısı sık sık açılmamalı, 1200â'ün altında <5â/dak olmalıdır, 1200â'ün üzerinde<4â/dak.
olmalıdır.
5. Düzensiz ısı nedeniyle patlayıcı çatlamayı önlemek için benzin püskürtme tabancası, asetilen tabancası, alkol sprey brülör doğrudan ısıtma kullanılamaz. Pota ile ısıtma gövdesi (karbon tüp, silikon molibden çubuk, ısıtma teli vb.) arasındaki mesafe 2 cm'den az olmamalıdır ve büyük boyutlu potanın tabanının fırının tabanıyla temas etmesine izin vermemek daha iyidir. doğrudan. Servis ömrünü uzatmak amacıyla hava konveksiyonu oluşturmak amacıyla potayı kaldırmak için korindon levha veya diğer sıcaklığa dayanıklı maddelerin kullanılması tavsiye edilir.
6. Pota yüzeyindeki kalıntıları hala sıcakken çıkarmak iyidir, asit ve alkali maddelerle temizlemeyin.
7. Susuz Na2CO3 ve diğer zayıf alkali maddelerin erimiş numuneler olarak kullanılması uygundur; Na2O2, NaOH ve diğer güçlü alkalin maddeler ve asidik maddelerin erimiş numuneler olarak kullanılması uygun değildir (potasyum pirosülfat K2S2O7, vb.).
8. Kullanım sırasında güvenlik: alümina pota yüksek sıcaklıkta çalışır ve yanıkları veya göz yaralanmalarını önlemek için kullanırken ısı yayan eldivenler ve koruyucu gözlükler gibi kişisel koruyucu ekipmanlar giyilmelidir.
9. Depolama
Alümina potayı saklarken, potanın yüzeyini çizmemek veya zarar vermemek için sürtünmeyi veya diğer öğelerle çarpışmayı önlemek için kuru ve havalandırılan bir yere yerleştirilmelidir.

Değerli Bilgiler

Production Process Flow

Üretim Süreci Akışı

1. Hammadde işleme

2. Sıkıştırma modülasyonu

3. Yüksek sıcaklıkta sinterleme

4. Birincil öğütme

5. CNC işleme

6. Ürün denetimi

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
Silikon Karbür Tüpleri: Kimyasallar için 15 yıllık korozyon çözeltisi
Kimyasal işlemede devrim yaratan:Silikon Karbür Tüpleri Nasıl Çözüyor/Gün/Gün Kesinti ZorluklarıKimya endüstrisi kaybeder 5 $ Yıllık 3 milyarkorozyonla ilgili ekipman arızalarına (NACE International, 2022) Bu krizin merkezinde aşırı ortamlarda yetersiz maddi performansı yatmaktadır Bu makale nedenini ortaya koyuyor Silikon Karbür (sic) Geleneksel alaşım/seramik boruların yerini alarak, 15 yıllık e...
Modern endüstriyel uygulamalarda zirkonya çubuklarının rolü
Günümüzün hızlı tempolu sanayi dünyasında, güç, dayanıklılık ve çok yönlülüğü birleştiren malzemelere olan talep her zamankinden daha yüksektir Yüksek performanslı ekipmanlardan zorlu ortamlarda kullanılan kritik bileşenlere kadar, dünyanın dört bir yanındaki endüstriler karmaşık ihtiyaçlarını karşılamak için gelişmiş malzemelere güvenmektedir Modern üretimde önemli bir çekiş kazanan bu tür bir ma...
Doğru spektroskopi ölçümleri için kuvars cam küvetler neden gereklidir?
Bilimsel araştırmalarda, spektroskopi, ışığın onlarla nasıl etkileşime girdiğini inceleyerek çeşitli maddelerin özelliklerinin analizinde hayati bir rol oynamaktadır Bir çözeltinin konsantrasyonunu belirliyor veya kimyasal bileşiklerin tanımlanması olsun, spektroskopi ölçümlerinin doğruluğu çok önemlidir Kesin spektroskopik sonuçları sağlamanın en önemli faktörlerinden biri küvet seçimidir Mevcut ...
Otomotiv endüstrisindeki alümina substratlarının uygulamaları
Son yıllarda, otomotiv endüstrisi, daha yüksek verimlilik, sürdürülebilirlik ve performansa ihtiyaç duyulan önemli teknolojik gelişmeler görmüştür Bu evrimde önemli bir rol oynayan malzemelerden biri alümina Mükemmel termal, mekanik ve elektriksel özellikleri ile bilinen bu seramik malzeme, çeşitli otomotiv uygulamalarında vazgeçilmez hale gelmiştir Motor performansını arttırmaktan elektronik sist...
Neden silikon nitrür tüpleri yüksek sıcaklık uygulamalarının geleceğidir?
Yüksek performanslı malzemeler dünyasında, aşırı koşullara dayanabilen çözümlere olan talep sürekli büyümektedir Havacılık ve otomotivden enerji ve elektroniklere kadar, endüstriler giderek daha fazla stres ve basıncı değil, aynı zamanda yüksek sıcaklıkları da ele alabilen malzemelere güveniyor Bu uygulamalarda oyun değiştirici olarak ortaya çıkan bu tür bir malzeme silikon nitrürdür Özellikle sil...
Alümina mekanik parçalar yüksek stresli ortamlarda hassasiyet elde etmeye nasıl yardımcı olur
Yüksek performanslı makine ve ekipmanlara dayanan endüstrilerde hassasiyet ve dayanıklılık kritiktir Havacılık ve uzaydan tıbbi cihazlara ve yarı iletken üretimine kadar, bileşenler doğruluk ve güvenilirliği korurken aşırı koşullara dayanmalıdır Bu zorlu ortamlarda mükemmel olan bir malzeme, mekanik parçaların üretiminde kullanılan bir alüminyum oksit (AL2O3) olan alümina'dır Alümina parçaları, di...
Silikon karbür haçlarını diğer pota ile karşılaştırmak diğer pota malzemeleri: süreciniz için en iyisi hangisi?
Yolculuklar, özellikle metalurji, döküm ve kimyasal üretimde, çeşitli endüstriyel süreçlerde kullanılan temel araçlardır Yüksek sıcaklıklı malzemeleri eritmek veya tutmak için bir gemi sağlarlar ve doğru pota malzemesinin seçilmesi optimal sonuçlara ulaşmak için çok önemlidir Mevcut çok çeşitli pota malzemeleri arasında, silikon karbür (sic) haçlılar genellikle benzersiz özellikleri nedeniyle en i...
Yüksek saflıkta kuvars pota, yarı iletken üretimi ve atcera'nın yeniliği için neden hayati önem taşıyor?
Yüksek saflıkta kuvars pota: Atcera tarafından yarı iletken üretimi için gerekli Bilim ve teknolojinin hızlı gelişimi ile, modern bilgi teknolojisinin temel taşı olarak yarı iletken endüstrisi, benzeri görülmemiş zorluklar ve fırsatlarla karşı karşıyadır. Yarıiletken üretim sürecinde, kuvars cam pota Eşsiz termal stabilitesi ve düşük reaktivitesi ile, silikon külçe ve epitaksiyal filmlerin büyümes...
Yüksek saflıkta kuvars pota, yarı iletken ve güneş PV üretimi için neden gereklidir?
Yüksek saflıkta kuvars pota: Yarıiletken ve güneş PV alanları için gerekli Kuvars potasının saflığı, iç işleme malzemelerinin kalitesi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Yüksek teknoloji endüstrisinde, özellikle yarı iletken ve güneş fotovoltaik alanlarında, kuvars potasının saflığı, nihai ürünün performansı ve güvenilirliği ile doğrudan ilişkilidir. Yüksek saflıkta kuvars pota üretimine odakl...
Yüksek Saflık Kuvars Crucible nasıl hazırlanır ve yüksek teknoloji endüstrileri için neden çok önemlidir?
Yüksek Saflık Kuvars Yürütme: Atcera tarafından Hazırlık ve Uygulamalar Modern yüksek teknolojili malzeme hazırlığı alanında, yüksek saflıkta kuvars (HPQ) pota önemli bir rol oynamaktadır. Bu hükmü, özellikle silika (SIO2) olmak üzere doğal kuvars minerallerinden yapılmıştır ve istenen saflık seviyesine ulaşmak için derinden saflaştırılır. Mükemmel teknik gücü ile Atcera Brand, erime, kristalizasy...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek