Seramik Toplar
ATCERA, alümina, zirkonya ve silikon nitrür, kuvars vb. dahil olmak üzere çeşitli seramik bilyalar/boncuklar sağlayabilir. Bunlar, makine mühendisliği, cevher işlemede yaygın olarak kullanılan öğütme ortamı ve yatak bilyaları olarak kullanılabilir. , petrokimya, metalurji, termal enerji üretimi, gıda işleme, ilaç ekipmanı ve diğer endüstriler.
| tüm topları görüntüle |
Malzemeye Göre Seramik Toplar
Alümina topu, kömür tozu ve mineral tozu gibi büyük öğütme için öğütme ortamı olarak yaygın şekilde kullanılır; zirkonya topu ve boncuk büyük yoğunluğa sahiptir, esas olarak ince öğütme için kullanılırlar, süper ince toz elde etmek için, ayrıca zirkonya topu da yatak topu olarak kullanılabilir. Silikon nitrür bilya yüksek hızlı rulmanlar için rulman bilyası olarak kullanılır ve silikon nitrür bilye esas olarak yüksek sertlikteki öğütme malzemelerinin ultra ince öğütülmesi için öğütme ortamı olarak kullanılır.
ATCERA tarafından sağlanan seramik bilye/boncukların temel performans parametreleri aşağıdaki gibidir (hammaddenin bileşimi, kalıplama ve sinterleme işlemi vb. faktörlerden dolayı gerçek üründe küçük farklılıklar olabilir).
| Qï¼Seramik topların üretiminde yaygın olarak hangi malzemeler kullanılır? |
| Aï¼Seramik bilyalar tipik olarak Silisyum Nitrür (SiâNâ), Zirkonya (ZrOâ), Alümina (AlâOâ) ve Silisyum Karbür (SiC) gibi malzemelerden yapılır. Her malzeme, yüksek sertlik, aşınma direnci ve kimyasal stabilite gibi belirli avantajlar sunar. |
| Sï¼Seramik bilyaların tipik uygulamaları nelerdir? |
| Aï¼Seramik bilyalar genellikle rulmanlar, valfler, taşlama ortamları ve hassas ölçüm aletleri gibi uygulamalarda kullanılır. Yüksek dayanıklılıkları ve aşırı koşullara dayanıklılıkları nedeniyle havacılık, otomotiv, kimyasal işleme ve elektronik gibi endüstrilerde tercih edilirler. |
| Qï¼Seramik bilyeler yüksek sıcaklıktaki ortamlarda nasıl performans gösterir? |
| Aï¼ Seramik bilyalar yüksek sıcaklıktaki ortamlarda olağanüstü iyi performans gösterir; Silisyum Nitrür ve Zirkonya gibi bazı malzemeler 1000°C veya daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Bu, onları türbin motorları ve yüksek sıcaklıktaki rulmanlar gibi yüksek ısı içeren uygulamalar için ideal kılar. |
| Sï¼Seramik bilyaların aşınma direnci metal bilyalara kıyasla nedir? |
| Aï¼Seramik bilyeler genellikle metal bilyalara kıyasla üstün aşınma direncine sahiptir. Yüksek sertlikleri ve düşük sürtünme katsayıları, aşınma ve yıpranmayı azaltarak bilyalı rulmanlar ve taşlama ortamları gibi zorlu uygulamalardaki bileşenlerin ömrünü uzatır. |
| Qï¼Seramik bilyeler kimyasal korozyona dayanıklı mıdır? |
| Aï¼Evet, seramik bilyeler kimyasal korozyona karşı oldukça dayanıklıdır. Silikon Nitrür ve Zirkonya gibi malzemeler kimyasal olarak inerttir ve çoğu asit, alkali veya solventle reaksiyona girmez, bu da onları kimyasal işleme ve farmasötik üretim gibi aşındırıcı ortamlarda kullanıma uygun hale getirir. |
Seramik Topların Uygulama Alanları
Zirkonya ve silikon nitrür seramik bilyeler, aşağıdaki endüstrilerde yaygın olarak kullanılan seramik yatak için bilyalı yatak olarak kullanılabilir:
1. Kimya endüstrisi
Seramik rulman iyi bir korozyon direncine sahiptir, kimya endüstrisindeki sıvı ve gaz taşıma ekipmanlarında, özellikle dekapaj makineleri, kimyasal pompalar vb. gibi korozyon ortamlarının olduğu durumlarda yaygın olarak kullanılır.
2. Elektronik endüstrisi
Seramik rulman küçük sürtünme katsayısına sahiptir ve ağırlığı hafiftir, genellikle hassas işleme ekipmanlarında ve çip üretim cihazları, sabit disk motorları, yüksek hassasiyetli takım tezgahları vb. gibi elektronik bileşenlerde kullanılır.
3. Makine endüstrisi
Seramik rulman yüksek basınç dayanımına, iyi tokluğa, iyi aşınma direncine, düşük sürtünme katsayısına sahiptir, yüksek hızlı motorlar, hidrolik pompalar, hassas takım tezgahları, rüzgar türbinleri, yüksek hızlı gibi mekanik endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. uzun servis ömrüne sahip, iyi stabiliteye sahip trenler vb., ekipman bakım maliyetlerini azaltır.
4. Havacılık ve uzay endüstrisi
Manyetik olmaması, iyi elektrik yalıtımı, yüksek sıcaklık direnci, yüksek sertliği, iyi aşınma direnci ve diğer avantajları nedeniyle seramik rulman, havacılık alanında uçak motorları, jiroskoplar, atalet ölçüm cihazları vb. gibi çok önemli bir uygulamaya sahiptir. .
Alümina seramik bilya esas olarak endüstriyel hammaddelerin toz halinde öğütülmesi için kullanılır.
1. Cevher işleme endüstrisi
Yüksek saflıkta alümina öğütme topu ve öğütme silindiri, mineral tozunun küçük ve tekdüze parçacıklarının üretimi için mineral işleme endüstrisinde yüksek sertliğe, iyi aşınma direncine sahiptir, servis ömrü uzundur ve genel maliyeti etkili bir şekilde azaltabilir taşlama.
2. Kömür enerjisi endüstrisi
Yüksek saflıkta alümina öğütme topu ve öğütme silindiri, yüksek sertliğe, iyi aşınma direncine sahiptir, bunlar, öğütme ekipmanının gürültüsünü ve işletme maliyetlerini etkili bir şekilde azaltabilen, enerji üretimi için toz haline getirilmiş kömürü öğütmek için kullanılabilir;
3. Çimento endüstrisi
Alümina seramik, çimento endüstrisinde öğütme ortamı olarak yüksek sertliğe, iyi korozyon direncine sahiptir, çıkarılan hammadde toz parçacıkları tekdüzedir, üretim verimliliğini artırır.
4. Metalurji endüstrisi
Alümina seramik yüksek sertliğe, yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve metalurji endüstrisindeki zorlu çalışma ortamına uyum sağlayabilir ve çeşitli hammaddeleri öğütmek için öğütme ortamı olarak kullanılır.
Silikon nitrür ve zirkonya boncukları esas olarak yüksek sertlikteki aşındırıcıların ultra ince taşlanması için kullanılır:
1. Boyalar ve Kaplamalar: mürekkep, pigment, boya vb.;
2. elektronik malzemeler: direnç, kapasitans, sıvı kristal ekran macunu, plazma ekran camı tutkalı, yarı iletken parlatma macunu, gaz sensörü macunu vb.;
3. ilaç, gıda ve gıda katkı maddeleri, kozmetik vb.
4. Lityum Pil Hammaddeleri: lityum demir, lityum titanat, grafit, silikon karbon, grafen, karbon nanotüpler, alümina seramik diyafram, vb.
Özelleştirilmiş Talep Süreci
â© Çizim ve örnek sağlama
â© Üretim çözümü ve üretim yöntemi değerlendirmesi
â© Maliyet hesaplama ve teklif verme
â© Modül maliyeti ödemesi
â© Örnek teslimat
â© Örnek değerlendirme ve onay
â© Toplu siparişin ön ödemesi
â© Seri üretim
â© Toplu ürün teslimatı
Destek
Mevcut standart ürünlere ek olarak ATCERAc, müşterilere en optimize ürün ve hizmeti sunmak için çözümü kullanıcının uygulama senaryolarına ve kullanım parametrelerine göre özelleştirebilir.
Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.
Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.
Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.
Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.
Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.
