alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible

Alümina Pota Tepsisi Alüminyum Oksit Seramik Kapaklı Dikdörtgen Pota

Alümina pota yüksek sıcaklıklara, asitlere ve alkalilere dayanabilir ve üstün korozyon direnci ve termal şok direnci sunar. Yüksek sıcaklıklarda kimyasal analiz deneylerinde ve endüstriyel malzeme test ve analizlerinde sıklıkla kullanılır ve çeşitli malzemelerin fiziksel ve kimyasal özelliklerinin değerlendirilmesi amacıyla ısıtılması ve eritilmesi için kullanılır.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    TE-ASJ-93
  • Malzemeler

    Alumina
  • Şekiller

    Crucible
  • Uygulamalar

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
ceramic crucible

Alümina Pota Tepsisinin Avantajları

1. Enjeksiyon kalıplama işlemini kullanarak ürünün kompaktlığı oldukça iyidir;

2. İyi termal şok direnci, hızlı ısıtma veya soğutma altında patlaması veya çatlaması kolay değildir.

3. Dikdörtgen pota geniş ısıtma yüzeyine, sabit ve düzgün ısıtmaya sahiptir ve taşıması ve taşıması kolaydır.

alumina crucible tray

Alüminyum Oksit Seramik Dikdörtgen Pota

Uygulamaları

1. Laboratuvarda alümina pota, metal ve metal olmayan malzemeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri ısıtmak ve eritmek için kullanılabilir. Malzemelerin yüksek sıcaklıklardaki değişimleri ve davranışları gözlemlenerek fiziksel ve kimyasal özellikleri incelenebilir ve belirlenebilir.

2. Endüstriyel üretimde alümina seramik pota, hammaddeleri, ara ürünleri ve son ürünleri analiz etmek ve test etmek için kullanılabilir. Yüksek sıcaklık analizi için alümina kroze kullanılarak, üretim sürecini optimize etmek ve ürün kalitesini artırmak amacıyla ürünün özellikleri ve karakteristikleri daha iyi anlaşılabilir.

3. Dikdörtgen pota, hızlı malzeme eritme, ısıtma, sinterleme ve diğer deneylerin yanı sıra fabrikada seri üretim veya işleme için kullanılır.

Alüminyum Oksit Seramik Pota Dikdörtgen

Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış birinci sınıf alümina pota tepsisi (kapaklı) sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özel boyut esnekliği sunuyoruz.

Özel Tasarım Gereksinimleri
1. Çizim (malzeme gereksinimleri, saflık, boyut, tolerans standardı eklenebilir)
2. Yüksek sıcaklık dayanımı gereksinimleri
3. Uygulama senaryosu

Drawing of Aluminum Oxide Ceramic Crucible Rectangular

Alüminyum Oksit Seramik Pota Dikdörtgen
Ürün No. Hacim
(ml)
Uzunluk
(mm)
Genişlik
(mm)
Yükseklik
(mm)
Ürün No. Hacim
(ml)
Uzunluk
(mm)
Genişlik
(mm)
Yükseklik
(mm)
Ürün No. Hacim
(ml)
Uzunluk
(mm)
Genişlik
(mm)
Yükseklik
(mm)
TE-ASJ-93 0,9 45 8 6 TE-ASJ-68 84 65 65 30 TE-ASJ-35 424 100 100 50
TE-AS-018 2,6 70 12 7 TE-AS-031 86,7 90 60 20 TE-ASJ-34 470 100 100 55
TE-AS-005 2,8 50 10 10 TE-ASJ-67 91,7 90 60 20 TE-AS-064-3 488 145 145 30
TE-ASJ-92 3 25 15 15 TE-AS-061-3 92 120 60 18 TE-AS-051-8 488,4 100 100 55
TE-AS-006 3.6 50 12 10 TE-ASJ-63 100 65 65 35 TE-ASJ-33 516 100 100 60
TE-AS-027 3,6 80 10 10 TE-ASJ-64 100 100 50 30 TE-ASJ-32 520 140 140 38
TE-AS-001 4.2 27,5 23 10 TE-ASJ-65 100 120 60 20 TE-AS-064-7 524 150 150 30
TE-AS-001-1 4,5 20 20 17 TE-AS-011 101,6 50 50 50 TE-AS-067-2 528 160 120 35
TE-AS-005-9 4,5 20 20 17 TE-AS-016-11 104,2 65 65 30TE-ASJ-31 530 145 145 30
TE-ASJ-91 4,5 20 20 17 TE-AS-061-4 105 120 60 20 TE-AS-051-9 534,5 100 100 60
TE-AS-036 5,8 100 10 10 TE-AS-016-7 108,5 62 38 57 TE-ASJ-29 550 120 120 50
TE-AS-020 6.2 75 15 10 TE-AS-029-6 111 95 65 22 TE-ASJ-30 550 140 140 37
TE-AS-002 6,7 30 20 16 TE-AS-062-5 117 120 60 22 TE-ASJ-28 554 150 150 30
TE-AS-002-1 7,130 20 17 TE-AS-064-4 118 150 40 30 TE-ASJ-27 561 160 120 35
TE-ASJ-90 7,1 30 20 17 TE-AS-019-1 122 70 70 30 TE-AS-064-1 575 140 140 35
TE-AS-008 7,7 50 25 10 TE-AS-021-1 122,8 65 65 35 TE-AS-062-10 611 140 140 37
TE-AS-005-2 8,5 42 22 13 TE-AS-051-4 123,6 100 50 30 TE-AS-062-9 611 120 120 50
TE-ASJ-89 8,8 50 25 10 TE-AS-054-4 126 118 100 15TE-AS-064-8 625 150 150 35
TE-AS-005-1 9,2 45 22 13 TE-AS-062-7 129 120 100 15 TE-AS-064 664 140 140 40
TE-AS-021 11,9 75 18 14 TE-ASJ-62 136 120 100 15 TE-ASJ-26 700 200 100 50
TE-AS-035-6 13,2 98 18 12 TE-AS-029 138,3 85 65 30 TE-AS-062-3 718 120 100 70
TE-AS-005-4 13,2 50 20 20 TE-AS-064-5 141 150 40 35 TE-ASJ-25 730 260 75 50
TE-AS-005-5 13.2 50 28 14 TE-ASJ-61 141 150 40 30 TE-AS-064-14 732 150 120 50
TE-AS-043-4 14 100 35 6 TE-AS-025 141.1 75 75 30 TE-AS-062-11 754 140 140 45
TE-AS-016-6 14,7 61 47 8 TE-AS-019 143,7 70 70 35 TE-AS-070-15 777 260 75 50
TE-ASJ-88 14,8 50 20 20 TE-AS-034 146,9 90 65 30 TE-AS-050-1 791 155 120 50
TE-AS-016-2 15,3 60 25 15 TE-ASJ-60 150 70 70 30 TE-AS-050 811 100 100 90
TE-AS-016-9 17,5 60 30 14 TE-AS-045 150,5 100 60 30 TE-AS-069-6 813 200 100 50
TE-ASJ-86 18 60 30 15 TE-AS-070-32 152 800 20 20 TE-ASJ-23 850 150 150 50
TE-ASJ-87 18 70 30 15 TE-AS-032 158,9 90 60 35 TE-AS-064-2 988 150 150 53
TE-AS-017 18,5 65 23 18 TE-ASJ-59 160 100 100 20 TE-ASJ-22 996,1160 160 45
TE-AS-016-3 18,9 60 30 15 TE-AS-029-1 161,7 80 80 30 TE-ASJ-20 1000 150 110 80
TE-AS-029-2 19,4 85 34 10 TE-AS-023 163,6 75 52 50 TE-ASJ-21 1000 160 160 50
TE-AS-039 20 100 20 15 TE-AS-043-2 165,9 100 100 20 TE-AS-070-30 1025 360 120 30
TE-AS-022 20,4 75 20 20 TE-AS-035-4 166,2 98 72 28 TE-AS-067-1 1063 160 160 50
TE-AS-016-13 20,6 65 30 15 TE-ASJ-58 168 150 40 35 TE-AS-064-9 1101 150 110 80
TE-AS-005-8 20,8 30 30 30 TE-ASJ-57 173 90 60 40 TE-AS-064-11 1129 150 150 60
TE-AS-013 21,2 52 25 23 TE-AS-046 177,4 100 70 30 TE-ASJ-19 1150 305 90 57
TE-AS-019-5 22,3 70 30 15 TE-ASJ-55 180 80 80 40 TE-ASJ-181175 150 150 60
TE-ASJ-85 26 50 25 35 TE-ASJ-56 180 90 90 30 TE-AS-062-12 1203 140 140 70
TE-AS-052 26 110 24 17 TE-AS-034-3 183 90 60 40 TE-AS-070-20 1227 305 90 57
TE-AS-015 26,2 60 30 20 TE-AS-027-4 183,7 85 85 30 TE-ASJ-16 1273 120 120 100
TE-AS-016 26,2 60 40 15 TE-ASJ-51 197 90 60 45 TE-AS-070-131324 250 160 40
TE-AS-016-10 26,2 60 30 20 TE-ASJ-50 200 80 85 40 TE-AS-067-6 1361 180 180 50
TE-AS-039-1 26,2 100 25 15 TE-AS-067-5 204 175 55 30 TE-AS-059-2 1371 130 120 100
TE-AS-035-5 26,8 95 25 16 TE-ASJ-49 207 100 100 25 TE-ASJ-15 1430 160 120 85
TE-AS-065 27 150 20 20 TE-AS-034-1 207.1 90 90 30 TE-ASJ-13 1500 180 180 60
TE-AS-070 27 200 150 5 TE-AS-034-5 207.1 90 60 45 TE-ASJ-14 1500 200 200 50
TE-ASJ-84 28 100 20 20 TE-AS-051-5 212 100 100 25 TE-AS-064-13 1532 150 150 80
TE-ASJ-83 28,5 60 30 20 TE-AS-026 216,8 75 75 45 TE-AS-069-7 1634 200 120 80
TE-AS-051-10 29,2 100 20 21 TE-AS-026-2 219,5 80 80 40TE-ASJ-11 1650 240 170 50
TE-AS-005-6 29,8 50 40 20 TE-ASJ-48 220 85 85 40 TE-AS-067-7 1657 180 180 60
TE-ASJ-81 31 110 24 17 TE-AS-062-2 221 120 120 20 TE-ASJ-10 1680 200 120 80
TE-AS-012 31,9 50 25 35 TE-ASJ-47 223 92 63 47 TE-AS-069-9 1696 200 200 50
TE-ASJ-80 32 100 50 10 TE-AS-061-5 228 120 60 40TE-AS-070-7 1729 240 170 50
TE-ASJ-79 32.2 50 40 20 TE-AS-061-6 228 120 80 30 TE-AS-067 1756 160 160 80
TE-AS-061-2 33 120 30 15 TE-ASJ-46 233 120 60 40 TE-AS-043-3 1824.8 100 400 50
TE-AS-011-4 33 55 40 20 TE-AS-034-6 233.6 92 63 47 TE-AS-064-6 1907 150 100 150
TE-ASJ-78 34 55 40 20 TE-AS-026-3 233,9 80 85 40 TE-AS-070-21 2079 340 220 35
TE-AS-016-8 34 65 35 20 TE-ASJ-45 234 175 55 30 TE-AS-067-4 2327 160 140 120
TE-AS-051-1 35,3 100 50 10 TE-ASJ-44 243 120 80 30 TE-AS-070-24 2473 224 224 57
TE-ASJ-77 38 120 30 15 TE-AS-054-7 247 115 90 30 TE-ASJ-7 2500 250 155 80
TE-AS-054-3 39 113 30 18 TE-AS-030 249,3 85 8540 TE-ASJ-6 2600 200 200 80
TE-AS-019-3 39,2 70 37 20 TE-AS-054-6 250 115 115 24 TE-AS-070-9 2612 250 150 80
TE-AS-003 39,4 35 35 40 TE-ASJ-43 255 115 90 30 TE-AS-070-11 2704 250 155 80
TE-AS-027-3 41 80 40 17 TE-ASJ-42 260 100 100 35 TE-AS-070-2 2802 200 200 80
TE-ASJ-76 43,9 60 30 30 TE-AS-054-2 270 115 65 45 TE-ASJ-5 3000 300 180 70
TE-ASJ-74 44 70 30 30 TE-ASJ-40 280 90 90 45 TE-ASJ-4 3200 220 220 80
TE-AS-041 44,9 100 30 20 TE-ASJ-41 280 120 80 40 TE-AS-070-17 3205 300 180 70
TE-AS-019-2 48 70 30 30 TE-AS-034-2 281 90 90 40 TE-ASJ-3 3300 200 200 100
TE-AS-005-7 48,7 50 50 25 TE-ASJ-39 284 115 6545 TE-AS-070-29 3362 300 210 61
TE-ASJ-73 50 50 50 25 TE-AS-055 285 110 80 40 TE-AS-070-6 3416 220 220 80
TE-AS-004 52,7 40 40 40 TE-AS-057 291 120 75 40 TE-AS-070-16 3451 300 150 90
TE-AS-051 54,9 100 48 15 TE-ASJ-38 300 100 100 40 TE-AS-070-3 3539 200 200 100
TE-AS-038-4 57,4 100 30 25 TE-AS-048 304.1 100 100 35 TE-ASJ-2 3566 300 150 90
TE-ASJ-72 61 100 40 20 TE-AS-061 312 120 80 40 TE-AS-070-18 4133 300 200 80
TE-AS-024 65,5 75 75 15 TE-AS-029-4 318 90 90 45 TE-AS-070-8 4451 250 250 80
TE-AS-051-12 65,7 100 40 21 TE-AS-053-1 346 110 110 35 TE-AS-069-11 5000 250 250 100
TE-AS-051-2 69,9 100 30 30 TE-ASJ-37 350 115 115 35 TE-AS-069-10 5100 340 220 35
TE-ASJ-71 70 75 75 15 TE-AS-051-6 350,2 100 100 40 TE-AS-069-91 5250 250 200 125
TE-ASJ-70 70 100 30 30 TE-AS-062 351 120 120 30 TE-AS-069-8 5344 200 150 200
TE-AS-044 70,7 100 50 18 TE-AS-069-5 371 200 100 25 TE-AS-070-25-1 5400 200 150 200
TE-AS-070-26 72 250 35 15 TE-AS-061-1380 115 115 35 TE-AS-070-12 5622 250 200 125
TE-AS-034-4 72,2 90 60 17 TE-AS-049 396,3 100 100 45 TE-AS-070-14 5622 250 250 100
TE-AS-070-31 75 400 20 20 TE-AS-070-27 406 178 85 35 TE-AS-070-22-1 7465 330 330 80
TE-ASJ-69 78 65 65 25 TE-ASJ-36 407 200 100 25 TE-AS-070-23-1 15760 330 330 160

Alüminyum Oksit Malzemelerin Özellikleri

Malzeme %99 Alümina (AL2O3)
Isı İletkenliği 24,0 ağ/m.k
Elektrik Yalıtımı ≤22,5KV, 1600â'ye kadar sıcaklık direnci
Yoğunluk 3,83 g/cm3
Termal Genleşme Katsayısı 7*10-6
Eğilme Mukavemeti (oda sıcaklığında) 310MPa
Basınç Dayanımı (oda sıcaklığında) 2200MPa
Sertlik (Hv) 1650
Kırılma Dayanıklılığı 4,2MPa*m1/2

*Bu tablo, alümina ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan alümina malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş alüminyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. Kullanım Önlemleri: Alümina potayı özellikle sıcakken tutarken dikkatli ve dikkatli olun. Manipülasyon sırasında kazara yanma veya yaralanmaları önlemek için uygun aletler ve koruyucu giysiler kullanın.
2. Termal Şoku Önleyin: Ani sıcaklık değişiklikleri, potanın bütünlüğünü etkileyen termal şoka neden olabilir. Termal stresi ve olası hasarı önlemek için kademeli ısıtma ve soğutma işlemleri önerilir.
3. Kimyasal Uyumluluk: Alümina potayla birlikte kullanılan malzemelerin kimyasal uyumluluğuna dikkat edin. Potayla temas eden maddelerin yapısal ve kimyasal stabiliteyi korumak için uyumlu olduğundan emin olun.
4. Aşırı Yüklemeden Kaçının: Yapısal bütünlüğünü ve genel performansını tehlikeye atabilecek aşırı yüklemeyi önlemek için potanın önerilen kapasite sınırlarına uyun.
5. Düzenli Denetim: Alümina potayı herhangi bir aşınma, çatlak veya hasar belirtisi açısından periyodik olarak inceleyin. Optimum performans ve güvenliği sağlamak için herhangi bir kusur tespit edilirse potayı değiştirin.
6. Doğru Kurulum: Potayı fırına yerleştirirken kurulumun düzgün ve güvenli olduğundan emin olun. Çalışma sırasında herhangi bir yanlış yerleştirmeyi veya dengesizliği önlemek için üreticinin fırın yükleme yönergelerini izleyin.
7. Soğutma Protokolü: Kullanımdan sonra alümina potanın fırın içinde yavaş yavaş soğumasını bekleyin. Termal gerilimi ve olası kırılmaları önlemek için suda söndürme gibi hızlı soğutma yöntemlerinden kaçının.
8. Çevresel Hususlar: Çalışma alanının alümina potanın performansını ve ömrünü etkileyebilecek aşırı toz, nem veya aşındırıcı unsurlardan arınmış olduğundan emin olarak çevredeki ortama dikkat edin.
9. Değişiklik Yapmaktan Kaçının: Alümina potada herhangi bir değişiklik veya tadilat yapmaktan kaçının; bu, yapısal bütünlüğünü ve güvenlik özelliklerini tehlikeye atabilir. Potayı orijinal, değiştirilmemiş haliyle kullanın.
10. Sorumlu Bir Şekilde Bertaraf Edin: Alümina pota hizmet ömrünün sonuna ulaştığında, onu yerel düzenlemelere göre sorumlu bir şekilde imha edin. Çevresel etkiyi en aza indirmek için geri dönüşüm seçeneklerini değerlendirin.

Değerli Bilgiler

Production Process Flow

Üretim Süreci Akışı

1. Hammadde işleme

2. Sıkıştırma modülasyonu

3. Yüksek sıcaklıkta sinterleme

4. Birincil öğütme

5. CNC işleme

6. Ürün denetimi

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
AlN Substratının Kimyasal Mekanik Parlatılması: Mikro Çatlakların ve Yüzey Altı Hasarının Üstesinden Gelmenin Anahtar Yolu
Mikroelektronik paketleme alanında alüminyum nitrür seramikleri, mükemmel termal iletkenlikleri, mekanik mukavemetleri ve elektriksel özellikleri nedeniyle yüksek performanslı çip soğutma alt katmanları için giderek tercih edilen malzeme haline geliyor. Bununla birlikte, yüksek sertliği ve yüksek kırılganlığı, işleme sırasında kolayca yüzey mikro çatlaklarına ve yüzey altı hasara neden olabilir ve...
Alüminyum Nitrür Substratının Isıl İletkenliği ve Oksijen Kirliliğinin Etkisinin Analizi Üzerine Çalışma
Uzun bir süredir, yüksek güçlü hibrit entegre devrelerin altlık malzemelerinin çoğunda Al2O3 ve BeO seramikleri kullanılıyor, ancak Al2O3 alt katmanının termal iletkenliği düşük ve termal genleşme katsayısı Si ile pek uyumlu değil. BeO'nun kapsamlı performansı mükemmel olmasına rağmen, yüksek üretim maliyeti ve son derece toksik eksiklikleri, uygulanmasını ve tanıtımını sınırlamaktadır. Bu nedenle...
Seramik Alt Malzeme Malzemelerinin Evrimi: Alüminadan Alüminyum Nitrür ve Silisyum Nitrüre Kadar Atılımlar
Günümüzün hızla değişen elektronik endüstrisinde, yüksek performanslı elektronik cihazları desteklemenin temel temeli olan seramik alt tabaka malzemeleri, performansı ve özellikleri, elektronik ürünlerin genel performansını ve güvenilirliğini doğrudan etkiler. İlk alümina seramiklerden daha sonraki alüminyum nitrür, silikon nitrür ve diğer yeni malzemelere kadar, seramik altlık malzemelerinin geli...
Güç Cihazlarında Isı Dağıtımını Artırmak İçin Alüminyum Nitrür Substrat'ın Ambalaj Malzemesi Olarak Uygulanabilirliği
Elektronik teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte elektronik çiplerin kapsamlı performansı her geçen gün artıyor ancak genel boyutu küçülüyor. Bu trend önemli performans iyileştirmeleri sağlıyor ancak aynı zamanda ciddi bir sorunu da beraberinde getiriyor: ısı akışında çarpıcı bir artış. Elektronik cihazlar için sıcaklıktaki küçük bir artış bile performansları ve ömürleri üzerinde önemli bir e...
Silisyum Nitrür Substratının Isıl İletkenliğinin İyileştirilmesi
Gelişmiş seramik malzemeler alanında silisyum nitrür (Si3N4), mükemmel mekanik mukavemeti, kimyasal stabilitesi ve yüksek sıcaklık özellikleri nedeniyle büyük ilgi görmüştür. Ancak silikon nitrür seramiklerinin termal iletkenliği, geniş uygulamasını etkileyen temel faktörlerden biri olarak malzeme bilimi araştırmalarında önemli bir konu olmuştur. Bu makale, silikon nitrür seramiklerinin ısı transf...
Silikon Nitrür Substratların Kafes Titreşim Mekanizmasını ve Sinterleme Yardımcı Stratejisini Keşfetmek
Yüksek performanslı elektronik paketleme, havacılık ve enerji dönüşümü gibi ileri teknolojilerde, silikon nitrür (Si3N4) alt tabaka materyalleri, mükemmel mekanik özellikleri, kimyasal stabiliteleri ve yüksek sıcaklık dirençleri nedeniyle son derece kabul görmektedir. Bununla birlikte, geniş uygulamasını etkileyen temel faktörlerden biri olan silikon nitrürün termal iletkenliği, her zaman malzeme ...
Silisyum Nitrür Substratının Isı İletkenliğinin Optimizasyonu
Yüksek performanslı bir termal yönetim çözümünün temeli olarak silikon nitrür (Si3N4) substrat malzemelerini keşfederken, bunların ısı transfer mekanizmalarını anlamamız kritik öneme sahiptir. Silisyum nitrürün ana ısı transfer mekanizmasının, ısıyı fonon adı verilen nicelenmiş sıcak yük taşıyıcıları yoluyla aktaran bir süreç olan kafes titreşimine dayandığı bilinmektedir. Kafes içindeki fononları...
Yarı İletken Cihaz Isı Dağıtımı Alanında Silisyum Nitrür Substratının Uygulama Potansiyeli
Akıllı bilgi çağına girdikten sonra yarı iletken cihazlar hızla hayatımızı işgal etti. İş parçası tarafından üretilen ısı, yarı iletken cihazların arızalanmasına neden olan önemli bir faktör olduğundan, cihaz arızasından kaynaklanan birçok sorunu önlemek ve cihazın uzun vadeli etkili ve güvenli çalışmasını sağlamak için, verimli bir ısı dağılımı ile donatılması gerekir. sistem. Şu anda endüstrinin...
AlN Substrat Performansını Artırmak İçin Sinterleme Katkı Maddelerini Optimize Edin
Pratik uygulamalarda, yüksek ısı iletkenliği ve yüksek elektrik yalıtım özelliklerine ek olarak, alüminyum nitrür alt tabakaların birçok alanda yüksek bükülme mukavemetine sahip olması da gerekir. Şu anda, piyasada dolaşan alüminyum nitrürün üç noktalı bükülme mukavemeti genellikle 400 ~ 500 MPa'dır; bu, özellikle yüksek güvenilirlik gereksinimleri olan IGBT güç cihazları alanında alüminyum nitrür...
AlN Substrat Üzerinde Kalın Film Dirençlerin Üretim Teknolojisi
Mikroelektronik paketleme teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, elektronik bileşenlerin gücü ve entegrasyonu önemli ölçüde artmış, bu da birim hacim başına ısı üretiminde önemli bir artışa yol açmış ve bu da ısı dağıtım verimliliği için daha katı gereklilikler ortaya koymuştur (yani Yeni nesil devre kartlarının ısı iletim performansı). Şu anda araştırmacılar, alüminyum nitrür (AlN), silik...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek