alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible

Alümina Yanma Pota Tekne Alüminyum Oksit Seramik Pota Düz Tabanlı

Alümina pota aşırı sıcaklıklara, asitlere ve alkalilere dayanma kapasitesine sahiptir ve olağanüstü korozyon direnci ve termal şok direnci gösterir. Yüksek sıcaklıkta kimyasal analiz deneylerinin yanı sıra endüstriyel malzeme testi ve analizinde yaygın olarak kullanılır ve fiziksel ve kimyasal özelliklerini analiz etmek amacıyla çeşitli malzemeleri ısıtmak ve eritmek için kullanılır.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    TE-AS-071
  • Malzemeler

    Alumina Ceramic
  • Şekiller

    Crucible
  • Uygulamalar

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
ceramic crucible

Alüminyum Oksit Seramik Düz Tabanlı Pota

'nın avantajları

1. İyi yüksek sıcaklık dayanımı: alümina pota, yüksek sıcaklıkta çeşitli testler ve reaksiyonlar için uygundur, deforme olması ve kopması kolay değildir.

2. İyi korozyon direnci: alümina pota çoğu asit, baz ve solvente karşı iyi korozyon direncine sahiptir ve çeşitli kimyasal testler için uygundur.

3. Düz tabanlı pota hızlı ve eşit bir şekilde ısıtılır, ölü açı yoktur, yerel termal gerilim yoktur, temizlenmesi kolaydır ve yüksek malzeme verimine sahiptir.

aluminum oxide crucible flat bottom

Seramik Yanmalı Tekne Potası

Uygulamaları

1. Malzeme hazırlama: Alümina pota kullanımı sayesinde metal alaşımları, seramik, cam vb. gibi çeşitli yüksek performanslı malzemeler hazırlanabilir. Malzemelerin bileşimi ve işlem koşulları kontrol edilerek mükemmel özelliklere sahip malzemeler elde edilebilir.

2. Bilimsel araştırma: Bilimsel araştırma alanında, alümina potası, farklı malzemelerin farklı sıcaklıklarda faz değişim davranışı, kimyasal reaksiyon kinetiği gibi çeşitli malzemelerin fiziksel ve kimyasal özelliklerini incelemek için yüksek sıcaklıkta bir soba olarak kullanılabilir. vb.

3. Düz tabanlı pota genellikle deneme üretiminde ve az sayıda numunenin analizinde kullanılır.

Alüminyum Oksit Seramik Pota Düz Tabanlı

Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre tasarlanmış kusursuz alüminyum oksit pota yuvarlak tabanını sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özel boyut esnekliği sunuyoruz.

Özel Tasarım Gereksinimleri
1. Çizim (malzeme gereksinimleri, saflık, boyut, tolerans standardı eklenebilir)
2. Yüksek sıcaklık dayanımı gereksinimleri
3. Uygulama senaryosu

Drawing of Aluminum Oxide Ceramic Crucible Flat Bottom

Alüminyum Oksit Seramik Pota Düz Tabanlı
Ürün No. Uzunluk (mm) Genişlik (mm) Yükseklik (mm)
TE-AS-071 100 84 35
TE-AS-072 100 56 35
TE-AS-073100 43 26
TE-AS-074 100 27 27
TE-AS-075 100 24 17
TE-AS-075-1 100 20 20
TE-AS-075-2 100 27 27
TE-AS-075-3 103 28 30
TE-AS-075-4 100 43 25
TE-AS-075-5 100 24 17
TE-AS-075-6 100 27 25
TE-AS-075-7 100 43 26
TE-AS-075-8 100 56 35
TE-AS-075-9 100 50 35
TE-AS-075-10 100 56 35
TE-AS-076 73 30 22
TE-AS-076-1 73 30 22
TE-AS-076-2 70 30 22
TE-FA-001 300 70 30
TE-FA-002 200 80 35
TE-FA-003 200 11 12
TE-FA-004 105 23 20
TE-FA-005 100 30 25
TE-FA-006 90 10 10
TE-FA-007 80 30 20
TE-FA-008 88 12 10

Alüminyum Oksit Malzemelerin Özellikleri

Malzeme %99 Alümina (AL2O3)
Isı İletkenliği 24,0 ağ/m.k
Elektrik Yalıtımı ≤22,5KV, 1600â'ye kadar sıcaklık direnci
Yoğunluk 3,83 g/cm3
Termal Genleşme Katsayısı 7*10-6
Eğilme Mukavemeti (oda sıcaklığında) 310MPa
Basınç Dayanımı (oda sıcaklığında) 2200MPa
Sertlik (Hv) 1650
Kırılma Dayanıklılığı 4,2MPa*m1/2

*Bu tablo, alümina ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan alümina malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş alüminyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. İlk Temizlik: Kullanımdan önce, yabancı maddeleri ve yüzey tozunu ortadan kaldırmak için alümina potanın temizlenmesi önemlidir. Pota yüzeyinde herhangi bir çizilmeyi önlemek için sert nesneler veya metal fırçalar kullanmaktan kaçınarak, yumuşak bir silme işlemi için yumuşak bir bez veya fırça kullanın.
2. Titreşimleri En Aza İndirin: Potayı kullanırken, potanın yapısal bütünlüğüne zarar gelmesini önlemek için aşırı titreşim veya çarpışmalardan kaçının.
3. Kimyasal Etkileşim Dikkat: Alümina potanın güçlü asitlere ve alkalilere karşı güçlü direncine rağmen, uzun süreli temas kimyasal reaksiyonlara neden olabilir ve ömrünü etkileyebilir. Kullanım sırasında güçlü asitlere ve bazlara uzun süre maruz kalmaktan kaçınmaya çalışın ve mümkün olduğunda daha hafif reaktifleri tercih edin.
4. Optimum Ön Isıtma Yönergeleri: Ön ısıtma sıcaklığını yaklaşık 105°C'ye ayarlayarak kademeli ve eşit bir ısıtma işlemi sağlayın. Isıtma hızı üzerinde kontrol sağlayın ve fırın kapısını sık sık açmaktan kaçının. Isıtma hızını <5â/dak'da 1200â'ün altında ve <4â/dak'ta 1200â'nün üzerinde tutun.
5. Isıtma Önlemleri: Eşit olmayan ısı dağılımı nedeniyle patlayıcı çatlamaları önlemek amacıyla doğrudan ısıtma için benzin püskürtme tabancaları, asetilen tabancaları veya alkol sprey brülörleri kullanmaktan kaçının. Pota ile ısıtma elemanı arasında en az 2 cm'lik bir mesafe bırakın ve ideal olarak büyük potaların tabanı ile fırın tabanı arasında doğrudan temastan kaçının. Hava taşınımını kolaylaştırmak ve potanın servis ömrünü uzatmak için korindon levhalar gibi sıcaklığa dayanıklı malzemeler kullanarak potayı yükseltin.
6. Kalıntı Giderimi: Pota yüzeyindeki kalıntıların hala sıcakken temizlenmesine izin verilir, ancak temizlik için asidik veya alkalin maddeler kullanmaktan kaçının.
7. Erimiş Numune Uyumluluğu: Alümina krozeleri, susuz Na2CO3 gibi zayıf alkali maddelerin erimiş numuneleri için uygundur. Ancak Na2O2, NaOH ve potasyum pirosülfat (K2S2O7) gibi güçlü alkalin maddeleri veya asidik maddeleri kullanmaktan kaçının.
8. Güvenlik Önlemleri: Yüksek çalışma sıcaklıkları göz önüne alındığında, yanıkları veya göz yaralanmalarını önlemek için kullanım sırasında daima ısı yayan eldiven ve koruyucu gözlük gibi kişisel koruyucu ekipmanlar kullanın.
9. Doğru Depolama: Alümina potaları kuru ve iyi havalandırılan alanlarda saklayın; yüzey hasarını veya çizilmeleri önlemek için sürtünmeyi veya diğer öğelerle çarpışmayı en aza indirin.

Değerli Bilgiler

Production Process Flow

Üretim Süreci Akışı

1. Hammadde işleme

2. Sıkıştırma modülasyonu

3. Yüksek sıcaklıkta sinterleme

4. Birincil öğütme

5. CNC işleme

6. Ürün denetimi

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
Silikon Karbür Tüpleri: Kimyasallar için 15 yıllık korozyon çözeltisi
Kimyasal işlemede devrim yaratan:Silikon Karbür Tüpleri Nasıl Çözüyor/Gün/Gün Kesinti ZorluklarıKimya endüstrisi kaybeder 5 $ Yıllık 3 milyarkorozyonla ilgili ekipman arızalarına (NACE International, 2022) Bu krizin merkezinde aşırı ortamlarda yetersiz maddi performansı yatmaktadır Bu makale nedenini ortaya koyuyor Silikon Karbür (sic) Geleneksel alaşım/seramik boruların yerini alarak, 15 yıllık e...
Modern endüstriyel uygulamalarda zirkonya çubuklarının rolü
Günümüzün hızlı tempolu sanayi dünyasında, güç, dayanıklılık ve çok yönlülüğü birleştiren malzemelere olan talep her zamankinden daha yüksektir Yüksek performanslı ekipmanlardan zorlu ortamlarda kullanılan kritik bileşenlere kadar, dünyanın dört bir yanındaki endüstriler karmaşık ihtiyaçlarını karşılamak için gelişmiş malzemelere güvenmektedir Modern üretimde önemli bir çekiş kazanan bu tür bir ma...
Doğru spektroskopi ölçümleri için kuvars cam küvetler neden gereklidir?
Bilimsel araştırmalarda, spektroskopi, ışığın onlarla nasıl etkileşime girdiğini inceleyerek çeşitli maddelerin özelliklerinin analizinde hayati bir rol oynamaktadır Bir çözeltinin konsantrasyonunu belirliyor veya kimyasal bileşiklerin tanımlanması olsun, spektroskopi ölçümlerinin doğruluğu çok önemlidir Kesin spektroskopik sonuçları sağlamanın en önemli faktörlerinden biri küvet seçimidir Mevcut ...
Otomotiv endüstrisindeki alümina substratlarının uygulamaları
Son yıllarda, otomotiv endüstrisi, daha yüksek verimlilik, sürdürülebilirlik ve performansa ihtiyaç duyulan önemli teknolojik gelişmeler görmüştür Bu evrimde önemli bir rol oynayan malzemelerden biri alümina Mükemmel termal, mekanik ve elektriksel özellikleri ile bilinen bu seramik malzeme, çeşitli otomotiv uygulamalarında vazgeçilmez hale gelmiştir Motor performansını arttırmaktan elektronik sist...
Neden silikon nitrür tüpleri yüksek sıcaklık uygulamalarının geleceğidir?
Yüksek performanslı malzemeler dünyasında, aşırı koşullara dayanabilen çözümlere olan talep sürekli büyümektedir Havacılık ve otomotivden enerji ve elektroniklere kadar, endüstriler giderek daha fazla stres ve basıncı değil, aynı zamanda yüksek sıcaklıkları da ele alabilen malzemelere güveniyor Bu uygulamalarda oyun değiştirici olarak ortaya çıkan bu tür bir malzeme silikon nitrürdür Özellikle sil...
Alümina mekanik parçalar yüksek stresli ortamlarda hassasiyet elde etmeye nasıl yardımcı olur
Yüksek performanslı makine ve ekipmanlara dayanan endüstrilerde hassasiyet ve dayanıklılık kritiktir Havacılık ve uzaydan tıbbi cihazlara ve yarı iletken üretimine kadar, bileşenler doğruluk ve güvenilirliği korurken aşırı koşullara dayanmalıdır Bu zorlu ortamlarda mükemmel olan bir malzeme, mekanik parçaların üretiminde kullanılan bir alüminyum oksit (AL2O3) olan alümina'dır Alümina parçaları, di...
Silikon karbür haçlarını diğer pota ile karşılaştırmak diğer pota malzemeleri: süreciniz için en iyisi hangisi?
Yolculuklar, özellikle metalurji, döküm ve kimyasal üretimde, çeşitli endüstriyel süreçlerde kullanılan temel araçlardır Yüksek sıcaklıklı malzemeleri eritmek veya tutmak için bir gemi sağlarlar ve doğru pota malzemesinin seçilmesi optimal sonuçlara ulaşmak için çok önemlidir Mevcut çok çeşitli pota malzemeleri arasında, silikon karbür (sic) haçlılar genellikle benzersiz özellikleri nedeniyle en i...
Yüksek saflıkta kuvars pota, yarı iletken üretimi ve atcera'nın yeniliği için neden hayati önem taşıyor?
Yüksek saflıkta kuvars pota: Atcera tarafından yarı iletken üretimi için gerekli Bilim ve teknolojinin hızlı gelişimi ile, modern bilgi teknolojisinin temel taşı olarak yarı iletken endüstrisi, benzeri görülmemiş zorluklar ve fırsatlarla karşı karşıyadır. Yarıiletken üretim sürecinde, kuvars cam pota Eşsiz termal stabilitesi ve düşük reaktivitesi ile, silikon külçe ve epitaksiyal filmlerin büyümes...
Yüksek saflıkta kuvars pota, yarı iletken ve güneş PV üretimi için neden gereklidir?
Yüksek saflıkta kuvars pota: Yarıiletken ve güneş PV alanları için gerekli Kuvars potasının saflığı, iç işleme malzemelerinin kalitesi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Yüksek teknoloji endüstrisinde, özellikle yarı iletken ve güneş fotovoltaik alanlarında, kuvars potasının saflığı, nihai ürünün performansı ve güvenilirliği ile doğrudan ilişkilidir. Yüksek saflıkta kuvars pota üretimine odakl...
Yüksek Saflık Kuvars Crucible nasıl hazırlanır ve yüksek teknoloji endüstrileri için neden çok önemlidir?
Yüksek Saflık Kuvars Yürütme: Atcera tarafından Hazırlık ve Uygulamalar Modern yüksek teknolojili malzeme hazırlığı alanında, yüksek saflıkta kuvars (HPQ) pota önemli bir rol oynamaktadır. Bu hükmü, özellikle silika (SIO2) olmak üzere doğal kuvars minerallerinden yapılmıştır ve istenen saflık seviyesine ulaşmak için derinden saflaştırılır. Mükemmel teknik gücü ile Atcera Brand, erime, kristalizasy...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek