Zirkonya seramik plaka, kalıplama ve yüksek sıcaklıkta sinterlemeye tabi tutulan yüksek saflıkta zirkonya tozu ve katkı maddelerinden üretilmiştir. Olağanüstü sertlik, dayanıklılık, aşınma direnci ve tokluğa sahip olmasının yanı sıra, yüksek sıcaklık ve korozyon direnci, elektrik yalıtımı, manyetik olmayan özellikleri, düşük ısı iletkenliği ve üstün ısı yalıtımıyla da öne çıkar. Bu plaka, çeşitli mekanik işleme ekipmanlarında, kimyasal ekipmanlarda, metalurji ekipmanlarında ve elektrikli cihazlarda uygulama bulduğu ve yük taşıma, ısı yalıtımı ve elektrik yalıtımı gibi işlevleri yerine getirdiği zorlu çalışma ortamları için uygundur.

Zirkonya seramik refrakter plakalar, hammadde olarak zirkonya tozu ve stabilizatörler kullanılarak üretilen refrakter malzemelerdir. Yüksek sıcaklıklarda şekillendirilir ve sinterlenirler. Stabilizatörün bileşimine bağlı olarak iki seriye ayrılabilirler: itriyumla stabilize edilmiş zirkonya seramik plakalar ve kalsiyumla stabilize edilmiş zirkonya seramik plakalar. Bu plakalar yüksek sıcaklık direnci, mükemmel termal şok direnci ve üstün kimyasal korozyon direnci sergiler; bu da onları seramik bileşenlerin, toz metalurjisinin ve diğer ürünlerin sinterleme işleminde sinterleme plakaları olarak kullanıma uygun hale getirir.

Zirkonya seramik silindirleri, kalıplama ve yüksek sıcaklıkta sinterleme işleminden geçen yüksek saflıkta zirkonya tozu ve stabilizatörlerden üretilmiştir. Yoğun bir mikro yapıya, yüksek sertliğe, mükemmel aşınma direncine, yüksek sıcaklık direncine ve yüksek sıcaklıklarda olağanüstü oksidasyon direncine sahiptirler. Bu silindirler, metallere veya diğer malzemelere hiçbir yapışma göstermez ve öncelikle grafit levhalar, PTFE, pil elektrotları, termal olarak iletken silikon jel, bakır folyolar, alüminyum folyolar vb. gibi çeşitli metalik ve metalik olmayan ürünlerin haddelenmesi için düzleştirme makinelerinde kullanılır. Ayrıca, cevherin parçalanmasında silindirli kırıcılar için uygundurlar.

Zirkonya seramik pistonları, kalıplama ve yüksek sıcaklıkta sinterleme yoluyla yüksek saflıkta zirkonya tozu ve stabilizatörlerden üretilir. Olağanüstü mekanik mukavemete, mükemmel darbe direncine, aşınma direncine ve ayrıca yüksek sıcaklık ve korozyon direncine sahiptirler. Esas olarak pistonlu pompalarda kullanılan bu pompalar, ileri geri hareket yoluyla sıvıların basıncını ve akış hızını düzenler. Uygulamaları tıbbi ekipman, çevre mühendisliği, petrol, kimyasallar ve inşaat makineleri gibi çeşitli sektörleri kapsamaktadır.

Zirkonya seramik sızdırmazlık halkaları, yüksek sıcaklıklara ve termal şoka karşı mükemmel direncin yanı sıra sağlam aşınma ve korozyon direnci sergiler. Gaz veya sıvı sızıntılarını önlemek için çeşitli mekanik ekipman ve boru hatları arasındaki bağlantıların sızdırmazlığında yaygın olarak kullanılırlar.

Zirkonya seramik tel çark üstün mekanik mukavemete, mükemmel aşınma direncine ve yüksek sıcaklıklara ve korozyona karşı dirence sahiptir. İletken teller ve kaynak telleri gibi çeşitli tellerin üretim sürecinde, çekme, çözme ve çok damarlı tellerin işlenmesi ve üretilmesi gibi amaçlarla kullanılır.

Zirkonya seramik kılıflar, birincil hammadde olarak yüksek dereceli zirkonya tozu ve stabilizatörler kullanılarak üretilmiştir. Olağanüstü sertliğe, aşınma direncine ve yüksek sıcaklıklara ve korozyona karşı dayanıklılığa sahip sağlam bir yapı elde etmek için kalıplama ve yüksek sıcaklıkta sinterlemeye tabi tutulurlar. Bu manşonlar kimya mühendisliği, metalurji, farmasötik üretim ve enerji üretimi dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerdeki ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve öncelikle ekipmanı korozyon ve aşınmaya karşı korumaya hizmet etmektedir.

Zirkonya Seramik Yerleştirme Bloğu, olağanüstü mekanik mukavemeti, yüksek sertliği, aşınma direnci ve yüksek sıcaklıklara ve korozyona karşı üstün direnci ile ünlüdür. Öncelikle kalıp konumlandırma için kullanılan bu sistem, iki iş parçası arasındaki konumsal ilişkilerin hızlı bir şekilde kurulmasını kolaylaştırır ve böylece hassas kalıp işleme sağlar. Ayrıca iş parçası desteği ve sabitleme için bir fikstür bileşeni olarak da kullanılabilir. Kalıpların yüklenmesi, boşaltılması, ayarlanması ve işlenmesi sırasında yerleştirme bloğu, kalıp işlemenin hızını ve verimliliğini önemli ölçüde artırırken hataları en aza indirir ve bileşen hasarını önler.