zirconium oxide wire wheel
zirconium oxide wire wheel
zirconium oxide wire wheel
zirconium oxide wire wheel
zirconium oxide wire wheel

Zirkonya Seramik Tel Çark

Zirkonya seramik tel çark üstün mekanik mukavemete, mükemmel aşınma direncine ve yüksek sıcaklıklara ve korozyona karşı dirence sahiptir. İletken teller ve kaynak telleri gibi çeşitli tellerin üretim sürecinde, çekme, çözme ve çok damarlı tellerin işlenmesi ve üretilmesi gibi amaçlarla kullanılır.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    AT-YHG-L1001
  • Malzemeler

    Zirconia
  • Şekiller

    Mechanical Parts
  • Uygulamalar

    Electronics and Electricity , Mechanical Parts
zirconia ceramic wire wheel

Zirkonya Seramiğinin Özellikleri Tel Çark

Zirkonya seramik telli çark önemli bir mekanik mukavemete, iyi esnekliğe, yüksek sertliğe ve olağanüstü aşınma direncine sahiptir ve bu da uzun bir servis ömrü sağlar.

Ayrıca, yüksek sıcaklıklara ve korozyona dayanıklı olması onu çeşitli zorlu çalışma ortamlarına uygun hale getirir.

ZrO2 wire wheel

Zirkonya Tel Çark

Uygulamaları

Zirkonya seramik tel çarklar, kaynak telleri ve iletken teller de dahil olmak üzere çeşitli tellerin üretim sürecinde, çekme, çözme ve çok damarlı tellerin işlenmesi ve imalatı için kullanılır. Bu, alüminyum ve bakır tellerin, PVC tellerin, çelik kabloların ve büyük uzunluk ve kesit alanına sahip diğer kabloların bükülmesini içerir.

Zirkonya Seramik Boyut Tablosu Tel Çark

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış en uygun zirkonya tel tekerlekleri sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirilmiş boyutların esnekliğini de sunuyoruz.

Lütfen özelleştirme için çizimler ve parametrik özellikler sağlayın.

Zirkonya Seramik Tel Çark
Ürün no. Dış Çap
(mm)
İç Çap
(mm)
Yükseklik
(mm)
AT-YHG-L1001 14 3 6
AT-YHG-L1002 15 3 4
AT-YHG-L1003 23 4 10
AT-YHG-L1004 23 5 9
AT-YHG-L1005 26 4 10,5
AT-YHG-L1006 26 5 10,5
AT-YHG-L1007 26 6 10,5
AT-YHG-L1008 30 5 11
AT-YHG-L1009 30 6 11
AT-YHG-L1010 30 8 11
AT-YHG-L1011 32 5 20
AT-YHG-L1012 32 6 20
AT-YHG-L1013 35 5 10
AT-YHG-L1014 35 6 10
AT-YHG-L1015 35 8 10
AT-YHG-L1016 40 4 12
AT-YHG-L1017 40 5 24
AT-YHG-L1018 40 6 24
AT-YHG-L1019 45 8 14
AT-YHG-L1020 45 10 16
AT-YHG-L1021 45 10 16
AT-YHG-L1022 50 8 16
AT-YHG-L1023 50 10 18
AT-YHG-L1024 60 8 13
AT-YHG-L1025 60 10 13
AT-YHG-L1026 60 8 18
AT-YHG-L1027 72 12 25
AT-YHG-L1028 76 9 25

<2>Zirkonyum Oksit Malzemelerin Teknik Verileri<3> <4> <5> <6> <7>Malzeme<8> <9>Zirkonya (ZrO<10>2<11>)+ Stabilizasyon maddesi<12> <13> <14> <15>Isı İletkenliği<16> <17>3,0 ağ/m.k<18> <19> <20> <21>Sıcaklık direnci<22> <23>1000â<24> <25> <26> <27>Yoğunluk<28> <29>5,65-6,05g/cm3<30> <31> <32> <33>Termal Genleşme Katsayısı<34> <35>0,00001/â<36> <37> <38> <39>Eğilme Mukavemeti<40> <41>480-1000MPa<42> <43> <44> <45>Sertlik (Hv)<46> <47>1200-1450HV1<48> <49> <50> <51>Kırılma Dayanıklılığı<52> <53>6-8MPa*m1/2<54> <55> <56> <57>Tehlikeli Maddeler<58> <59>AB ROHS standartlarına uygundur<60> <61> <62> <63> <64> <65> <66> <67> <68>*Bu tablo, zirkonya ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan zirkonya malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş zirkonyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın. Ayrıntılı parametreye, stabilize edici maddenin türüne ve bileşimine göre karar verilir.<69> <70> <71> <72> <73> <74> <75> <76> <77>

Kullanım Talimatları

1. Zirkonya seramik tel çarkın zarar görmesini önlemek için sert nesnelerle veya diğer sert yüzeylerle ciddi çarpışmalardan kaçının.
2. Kullanımdan sonra, gelecekte kullanmak üzere yüzey kalıntılarını ve kirleri gidermek için zirkonya tel çarkını temizleyin.
3. Zirkonya seramik tel çarkın aşınma durumunu düzenli olarak kontrol edin. Ciddi aşınma gözlenirse derhal değiştirilmesi gerekir.

Değerli Bilgiler

Zirconia Ceramic Wire Wheel Packing

Zirkonya Seramik Tel Çark Salmastrası

Zirkonya seramik tel çarklar, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
Ultra Yüksek Basınç, Nano Yapılı Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Sağlar?
Bir tür yüksek verimli malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik geçirgenliği, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli gösterir. Bununla birlikte, şeffaf seramiklerin hazırlanmasına yönelik geleneksel yöntemler sıklıkla anormal tane büyümesi, yüksek sinterleme sıcaklığı ve karmaşık süreç gibi zorluklar...
Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Teknolojisi Yüksek Kaliteli Şeffaf Seramik Üretimini Nasıl Kolaylaştırır?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz ışık iletimi, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci, özellikle de sinterleme süreci karmaşıktır ve bu durum malzemenin nihai özellikleriyle doğrudan ilişkilidir. Pek çok sinterl...
Sıcak Pres Sinterleme Yüksek Performanslı Şeffaf Seramik Üretiminin Geleceği Olabilir mi?
Yüksek performansa ve çoklu işlevlere sahip yeni bir inorganik metalik olmayan malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği ve iyi termal ve termal özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. kimyasal stabilite. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında sıcak presleme ...
Vakum Sinterleme Teknolojisi Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Kolaylaştırır?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik şeffaflıkları ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle optik pencere, lazer orta ve yüksek sıcaklıkta dalga geçirgenlik malzemeleri alanlarında büyük uygulama potansiyeli gösterir. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında vakum sinterleme teknolojisi, benzersiz avantajlarıyla en çok araştırılan ve uygulanan y...
Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasında Soğuk İzostatik Preslemenin Avantajları Nelerdir?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek sertliği, yüksek sıcaklık direnci ve diğer özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci karmaşıktır ve kalıplama teknolojisi nihai performansını belirleyen temel faktörlerden biridir. Birçok ...
Şeffaf Seramikler: Kuru Presleme Kalıplama Teknolojisinin Temel Prensibi ve Süreci
Mükemmel optik özelliklere sahip yeni bir malzeme olarak şeffaf seramikler, optik pencerelerde, lazer cihazlarda, yüksek sıcaklık sensörlerinde ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermiştir. Hazırlama sürecinde kalıplama teknolojisi, nihai ürünün performansını ve kalitesini doğrudan etkileyen önemli bağlantılardan biridir. Birçok kalıplama yöntemi arasında kuru presleme, basit kullanı...
Sinterleme Proses Parametreleri Alümina Substrat Özelliklerini Nasıl Etkiler?
Yüksek performanslı bir malzeme olarak alümina substrat elektronik, havacılık ve yeni enerji alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Hazırlık süreci birçok karmaşık süreci içerir; döküm ve kurutma süreçleri alt tabakanın kalitesinin sağlanmasında anahtar bağlantılardır. Bu makalede, hammadde formülü, döküm film kalınlığı ve sinterleme işlemi parametrelerinin alümina seramik substratın özellikl...
Gelişmiş Performans İçin Alümina Substrat Hazırlama Sürecinde Gelecekteki Eğilimler Nelerdir?
Mükemmel mekanik özellikleri, termal stabilitesi ve kimyasal inertliği nedeniyle alümina substrat, elektronik paketleme, termal yönetim ve yüksek performanslı yapısal parçalarda geniş uygulama potansiyeli göstermiştir. Hazırlık süreci karmaşık süreç adımlarını içerir; burada çekirdek bağlantı olarak döküm süreci nihai ürünün performansında belirleyici bir rol oynar. Bu makale, döküm prosesindeki h...
Hazırlık Sırasında Alümina Substrat Performansını Etkileyen Temel Faktörler Nelerdir?
Hızla gelişen elektronik endüstrisinde alümina substrat, mükemmel yalıtım özellikleri, kimyasal stabilitesi, yüksek termal iletkenliği ve iyi yüksek frekans özellikleriyle elektronik bileşenler için vazgeçilmez bir substrat haline geldi. Yalnızca elektronik bileşenlere destek sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ısı dağıtımı ve yalıtımında da önemli bir rol oynar. Bununla birlikte, yüksek kaliteli alüm...
Yüksek Kaliteli Alümina Substrat Hazırlamada Proses Optimizasyonu Neden Önemlidir?
Alümina substratının hazırlanması, yüksek hassasiyete sahip, çok adımlı bir işlemdir; burada solvent seçimi, bulamacın homojenliğini, kurutma verimliliğini ve nihai ürünün fiziksel özelliklerini doğrudan etkiler. Çözücünün yalnızca stabil bir bulamaç oluşturmak için her bir bileşeni hızlı bir şekilde çözebilmesi değil, aynı zamanda yeşil kütüklerin etkili bir şekilde kurutulmasını sağlamak ve böyl...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek