Zirkonya Seramik Sızdırmazlık Halkası

Zirkonya seramik sızdırmazlık halkaları, yüksek sıcaklıklara ve termal şoka karşı mükemmel direncin yanı sıra sağlam aşınma ve korozyon direnci sergiler. Gaz veya sıvı sızıntılarını önlemek için çeşitli mekanik ekipman ve boru hatları arasındaki bağlantıların sızdırmazlığında yaygın olarak kullanılırlar.

Marka:
ATCERA
Ürün NO.:
AT-YHG-M1001

Malzemeler
Zirconia
Şekiller
Mechanical Parts
Uygulamalar
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

Şimdi Sorun

Zirkonya Seramiğinin Özellikleri Sızdırmazlık Halkası

1. Mükemmel Korozyon Direnci

Zirkonya sızdırmazlık halkaları asitlere, alkalilere ve diğer kimyasallara karşı dikkate değer bir dirence sahiptir ve bunların aşındırıcı ortamların bulunduğu ortamlarda kullanılmasına olanak sağlar.

2. Üstün Aşınma Direnci

Zirkonya seramik malzemenin yüksek sertliği ve aşınma direnci, sızdırmazlık halkalarının uzun servis ömrünü garanti eder.

3. Yüksek Sıcaklık Direnci

Zirkonya sızdırmazlık halkaları olağanüstü yüksek sıcaklık toleransı gösterir, 1000°C'yi aşan sıcaklıklara dayanır ve bu koşullar altında iyi oksidasyon direnci sergiler.

Zirkonya Sızdırmazlık Halkası

Uygulamaları

Zirkonya sızdırmazlık halkaları, kapları veya ekipman uçlarını, girişleri/çıkışları yalıtmak için boruların, pompaların, vanaların ve diğer ekipmanların arayüzlerine ve transmisyon mili yataklarının her iki tarafına takılır. Öncelikle su, yağ, kimyasal veya gaz sızıntılarını önlemeye yararlar ve tıbbi cihazlarda, optik aletlerde, baskı makinelerinde, kimyasal ekipmanlarda, gıda işleme makinelerinde ve çok sayıda başka uygulamada yaygın olarak kullanılırlar.

Zirkonya Seramik Sızdırmazlık Halkasının Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış en uygun zirkonya sızdırmazlık halkalarını sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirilmiş boyutların esnekliğini de sunuyoruz.

Özel Tasarım Gereksinimlerini Gönderin

Lütfen özelleştirme için çizimler ve parametrik spesifikasyonlar sağlayın.

İşleme Tolerans:

Boyutsal Doğruluk: 0,001 mm'ye kadar

Yüzey Cilası: Ayna benzeri cilaya kadar

Eşmerkezlilik: 0,003 mm'ye kadar

Paralellik: 0,002 mm'ye kadar

İç Delik Toleransı: Minimum işlenebilir tolerans 0,005 mm

Düz Yuvalar: 0,1×100 mm'lik en dar işlenebilir yuva genişliği

Kalınlık: Minimum işlenebilir kalınlık 0,02 mm

Konular: M2'nin minimum işlenebilir iç dişi, harici dişler sınırlı değildir

Silindirlik: 0,004 mm'ye kadar

Doğrusal Tolerans: 0,001 mm'ye kadar

Minimum Delik Çapı: Minimum işlenebilir çap 0,07 mm

Zirkonya Seramik Sızdırmazlık Halkası
Ürün no.	Dış Çap (mm)	İç Çap (mm)	Yükseklik (mm)
AT-YHG-M1001	10.00	7,50	1,00
AT-YHG-M1002	24.00	10,50	5.10
AT-YHG-M1003	25.00	15.00	2,00
AT-YHG-M1004	31.00	17.00	3,00
AT-YHG-M1005	40,00	30.00	20.00
AT-YHG-M1006	41.12	29,92	5,60
AT-YHG-M1007	50,00	30.00	5,00
AT-YHG-M1008	50,00	46.00	5,00
AT-YHG-M1009	60,17	46.03	7,07
AT-YHG-M1010	62,00	50,00	5,50
AT-YHG-M1011	63,35	49,20	7,08
AT-YHG-M1012	69,70	55,86	6,92
AT-YHG-M1013	72,87	59,03	6,92
AT-YHG-M1014	76,05	62,21	6,92
AT-YHG-M1015	79,22	65,38	6,92
AT-YHG-M1016	82,40	68,63	6,89
AT-YHG-M1017	85,57	71,81	6,88
AT-YHG-M1018	89,00	65,00	5,30
AT-YHG-M1019	90,00	55,00	16.00
AT-YHG-M1020	100,00	80,00	15.00
AT-YHG-M1021	115,00	80,00	15.00
AT-YHG-M1022	1-150	0,5-140	1-50

<2>Zirkonyum Oksit Malzemelerin Teknik Verileri<3> <4> <5> <6> <7>Malzeme<8> <9>Zirkonya (ZrO<10>2<11>)+ Stabilizasyon maddesi<12> <13> <14> <15>Isı İletkenliği<16> <17>3,0 ağ/m.k<18> <19> <20> <21>Sıcaklık direnci<22> <23>1000â<24> <25> <26> <27>Yoğunluk<28> <29>5,65-6,05g/cm3<30> <31> <32> <33>Termal Genleşme Katsayısı<34> <35>0,00001/â<36> <37> <38> <39>Eğilme Mukavemeti<40> <41>480-1000MPa<42> <43> <44> <45>Sertlik (Hv)<46> <47>1200-1450HV1<48> <49> <50> <51>Kırılma Dayanıklılığı<52> <53>6-8MPam1/2<54> <55> <56> <57>Tehlikeli Maddeler<58> <59>AB ROHS standartlarına uygundur<60> <61> <62> <63> <64> <65> <66> <67> <68>Bu tablo, zirkonya ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan zirkonya malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş zirkonyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın. Ayrıntılı parametreye, stabilize edici maddenin türüne ve bileşimine göre karar verilir.<69> <70> <71> <72> <73> <74> <75> <76> <77>

Kullanım Talimatları

1. Erken yaşlanmayı önlemek ve hizmet ömrünü kısaltmak için tasarım boyutlarına ve çalışma ortamına göre uygun zirkonya sızdırmazlık halkasını seçin.

2. Sızdırmazlık bileşeninin uzun ömürlü olmasını sağlamak için zirkonya sızdırmazlık halkasını ve montaj yüzeyini kurulum sırasında toz ve yabancı maddelerden temizleyin.

3. Sızdırmazlık performansından ödün verilmesini önlemek için sızdırmazlık halkasını doğru yönde takın.

4. Aşırı ısı yaşlanmayı hızlandırıp hizmet ömrünü kısaltabileceğinden zirkonya sızdırmazlık halkasının çalışma sıcaklığının maksimum kullanım sıcaklığını aşmadığından emin olun.

Değerli Bilgiler

Zirkonya Seramik Sızdırmazlık Halkası Ambalajı

Zirkonya seramik sızdırmazlık halkaları, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

Ücretsiz Teklif İsteyin

İlgili Blog

Ultra Yüksek Basınç, Nano Yapılı Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Sağlar?

Bir tür yüksek verimli malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik geçirgenliği, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli gösterir. Bununla birlikte, şeffaf seramiklerin hazırlanmasına yönelik geleneksel yöntemler sıklıkla anormal tane büyümesi, yüksek sinterleme sıcaklığı ve karmaşık süreç gibi zorluklar...

Devamını oku

Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Teknolojisi Yüksek Kaliteli Şeffaf Seramik Üretimini Nasıl Kolaylaştırır?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz ışık iletimi, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci, özellikle de sinterleme süreci karmaşıktır ve bu durum malzemenin nihai özellikleriyle doğrudan ilişkilidir. Pek çok sinterl...

Devamını oku

Sıcak Pres Sinterleme Yüksek Performanslı Şeffaf Seramik Üretiminin Geleceği Olabilir mi?

Yüksek performansa ve çoklu işlevlere sahip yeni bir inorganik metalik olmayan malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği ve iyi termal ve termal özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. kimyasal stabilite. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında sıcak presleme ...

Devamını oku

Vakum Sinterleme Teknolojisi Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Kolaylaştırır?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik şeffaflıkları ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle optik pencere, lazer orta ve yüksek sıcaklıkta dalga geçirgenlik malzemeleri alanlarında büyük uygulama potansiyeli gösterir. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında vakum sinterleme teknolojisi, benzersiz avantajlarıyla en çok araştırılan ve uygulanan y...

Devamını oku

Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasında Soğuk İzostatik Preslemenin Avantajları Nelerdir?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek sertliği, yüksek sıcaklık direnci ve diğer özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci karmaşıktır ve kalıplama teknolojisi nihai performansını belirleyen temel faktörlerden biridir. Birçok ...

Devamını oku

Şeffaf Seramikler: Kuru Presleme Kalıplama Teknolojisinin Temel Prensibi ve Süreci

Mükemmel optik özelliklere sahip yeni bir malzeme olarak şeffaf seramikler, optik pencerelerde, lazer cihazlarda, yüksek sıcaklık sensörlerinde ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermiştir. Hazırlama sürecinde kalıplama teknolojisi, nihai ürünün performansını ve kalitesini doğrudan etkileyen önemli bağlantılardan biridir. Birçok kalıplama yöntemi arasında kuru presleme, basit kullanı...

Devamını oku

Sinterleme Proses Parametreleri Alümina Substrat Özelliklerini Nasıl Etkiler?

Yüksek performanslı bir malzeme olarak alümina substrat elektronik, havacılık ve yeni enerji alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Hazırlık süreci birçok karmaşık süreci içerir; döküm ve kurutma süreçleri alt tabakanın kalitesinin sağlanmasında anahtar bağlantılardır. Bu makalede, hammadde formülü, döküm film kalınlığı ve sinterleme işlemi parametrelerinin alümina seramik substratın özellikl...

Devamını oku

Gelişmiş Performans İçin Alümina Substrat Hazırlama Sürecinde Gelecekteki Eğilimler Nelerdir?

Mükemmel mekanik özellikleri, termal stabilitesi ve kimyasal inertliği nedeniyle alümina substrat, elektronik paketleme, termal yönetim ve yüksek performanslı yapısal parçalarda geniş uygulama potansiyeli göstermiştir. Hazırlık süreci karmaşık süreç adımlarını içerir; burada çekirdek bağlantı olarak döküm süreci nihai ürünün performansında belirleyici bir rol oynar. Bu makale, döküm prosesindeki h...

Devamını oku

Hazırlık Sırasında Alümina Substrat Performansını Etkileyen Temel Faktörler Nelerdir?

Hızla gelişen elektronik endüstrisinde alümina substrat, mükemmel yalıtım özellikleri, kimyasal stabilitesi, yüksek termal iletkenliği ve iyi yüksek frekans özellikleriyle elektronik bileşenler için vazgeçilmez bir substrat haline geldi. Yalnızca elektronik bileşenlere destek sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ısı dağıtımı ve yalıtımında da önemli bir rol oynar. Bununla birlikte, yüksek kaliteli alüm...

Devamını oku

Yüksek Kaliteli Alümina Substrat Hazırlamada Proses Optimizasyonu Neden Önemlidir?

Alümina substratının hazırlanması, yüksek hassasiyete sahip, çok adımlı bir işlemdir; burada solvent seçimi, bulamacın homojenliğini, kurutma verimliliğini ve nihai ürünün fiziksel özelliklerini doğrudan etkiler. Çözücünün yalnızca stabil bir bulamaç oluşturmak için her bir bileşeni hızlı bir şekilde çözebilmesi değil, aynı zamanda yeşil kütüklerin etkili bir şekilde kurutulmasını sağlamak ve böyl...

Devamını oku

İlgili Ürünler

Zirkonya Seramik Valf Diski Seramik Kartuş

Zirkonya Seramik Yüksük Seramik Optik Fiber Yüksük

Zirkonya Seramik Yüksük Kol Zirkonya Bölünmüş Kol

Zirkonya Seramik Bilyalı Rulman

Zirkonya Seramik Bıçak Seramik Kesme Bıçağı

Zirkonya Seramik Ölçer Zirkonya Ölçer Seti

Zirkonya Oksijen Sensörü Çipi Seramik Oksijen Sensörü Elemanı

Zirkonya Seramik Cep Telefonu Arka Kapağı

SSS

Web sitenizde listelenmeyen materyalleri sağlıyor musunuz?

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Malzeme seçimi ve seramik ürün tasarımı konusunda yardımcı olabilir misiniz?

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Minimum sipariş değeri gereksiniminiz var mı?

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlerin ötesinde hangi hizmetleri sunuyorsunuz?

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Uluslararası nakliye hizmetleri sunuyor musunuz?

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Tüm SSS

Sorunuzu gönderin

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin

Looking for Video?

Ofis Saatleri

Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ürünler

temas etmek