zirconia crucible
zirconia crucible
zirconia crucible
zirconia crucible

Zirkonya Pota Zirkonyum Oksit Seramik Pota Silindirik

Zirkonya potası yüksek sıcaklıklara, asitlere ve alkalilere dayanır ve mükemmel korozyon direnci ve termal şok direnci gösterir. Fiziksel ve kimyasal özelliklerinin incelenmesi amacıyla çeşitli malzemeleri ısıtmak ve eritmek için kullanılan endüstriyel malzeme test ve analizlerinin yanı sıra, yüksek sıcaklıklarda gerçekleştirilen kimyasal analiz deneylerinde sıklıkla kullanılır.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    AT-YHG-Y001
  • Malzemeler

    Zirconia Ceramic
  • Şekiller

    Crucible
  • Uygulamalar

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
zirconia ceramic crucibles

ZrO2 Seramik Pota Silindirik

'in avantajları

1. Yüksek sıcaklık dayanımı, en yüksek çalışma sıcaklığı 2200â'ye kadar ulaşabilir.

2. İyi termal şok direnci, yüksek sıcaklıkta iyi termal stabiliteyi koruyabilir.

3. Silindirik pota büyük hacimli hale getirilebilir ve kullanımı kolaydır.

Applications of Yttria Stabilized Zirconia (YSZ) Crucible

Zirkonya Seramik Pota Silindirik

Uygulamaları

1. Zirkonya potası çeşitli endüstriyel termal analizlerde, metal ve metalik olmayan malzeme numunelerinin eritilmesinde kullanılabilir.

2. Zirkonya potası, metal işleme, cam eritme, mücevher endüstrisinde mücevher saflaştırma ve diğer yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

3. Silindirik pota, parti analizi veya üretim ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli malzemelerin eritilmesi ve işlenmesi, iyi tutarlılık için uygundur.

Zirkonya Seramik Pota Silindirik

Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış en uygun zirkonyum oksit silindirik potayı sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özel boyut esnekliği sunuyoruz.

Özel Tasarım Gereksinimleri
1. Çizim (malzeme, boyut, tolerans standardı vb. gereksinimleri eklenebilir) ve diğer spesifikasyon gereksinimleri.
2. Uygulama senaryosu

Drawing of Zirconia Ceramic Crucible Cylindrical

Zirkonya Seramik Pota Silindirik
Ürün No. Dış Çap
(mm)
İç Çap
(mm)
Yükseklik
(mm)
Duvar Kalınlığı
(mm)
Hacim
(ml)
ZrO2'nın Saflığı
(%)
AT-YHG-Y001 20,0 16,0 19,0 2,0 4 95
AT-YHG-Y002 24,0 20,0 50,0 2,0 15 95
AT-YHG-Y003 29,5 22,7 29,6 3,4 11 95
AT-YHG-Y004 32,0 24,0 26,0 4,0 11 95
AT-YHG-Y005 32,0 23,0 30,0 4,5 12 95
AT-YHG-Y006 33,5 27,0 59,0 3,3 33 95
AT-YHG-Y007 33,5 27,5 69,5 3,0 40 95
AT-YHG-Y008 35,0 28,0 31,0 3,5 18 95
AT-YHG-Y009 39,0 34,0 62,0 2,5 55 95
AT-YHG-Y010 40,0 31,0 55,0 4,5 40 95
AT-YHG-Y011 42,5 34,0 59,0 4,3 52 95
AT-YHG-Y012 29,5 23,0 100,0 3,3 41 95
AT-YHG-Y013 44,8 36,0 30,0 4,4 28 95
AT-YHG-Y014 45,0 37,0 103,0 4,0 109 95
AT-YHG-Y015 50,0 40,0 106,0 5,0 130 95
AT-YHG-Y016 50,5 42,0 71,0 4,3 95 95
AT-YHG-Y017 51,0 42,0 84,3 4,5 114 95
AT-YHG-Y018 51,0 42,0 84,0 4,5 113 95
AT-YHG-Y019 51,0 44,0 102,0 3,5 152 95
AT-YHG-Y020 59,0 51,0 91,0 4,0 182 95
AT-YHG-Y021 62,0 55,0 97,0 3,5 226 95
AT-YHG-Y022 69,0 50,0 118,0 9,5 222 95
AT-YHG-Y023 70,0 50,0 200,0 10,0 383 95
AT-YHG-Y024 70,0 60,0 12,0 5,0 27 95
AT-YHG-Y025 72,5 50,0 135,0 11,3 254 95
AT-YHG-Y026 77,0 69,0 85,0 4,0 310 95
AT-YHG-Y027 78,0 57,0 89,0 10,5 214 95
AT-YHG-Y028 80,0 59,0 143,0 10,5 377 95
AT-YHG-Y029 85,0 75,0 109,0 5,0 471 95
AT-YHG-Y030 86,0 69,0 160,0 8,5 582 95
AT-YHG-Y031 87,0 69,0 165,0 9,0 600 95
AT-YHG-Y032 107,0 82,0 128,0 12,5 643 95
AT-YHG-Y033 118,0 83,0 133,0 17,5 672 95
AT-YHG-Y034 59,0 51,0 92,0 4,0 184 95
AT-YHG-Y035 23,0 18,0 94,0 2,5 24 95
AT-YHG-Y036 11,5 8,8 55,6 1,4 3 95
AT-YHG-Y037 11,5 8,8 45,8 1,4 3 95
AT-YHG-Y038 16,8 9,2 9,2 3,8 2 95
AT-YHG-Y039 15,0 12,0 13,0 1,5 1 95
AT-YHG-Y040 51,0 43,0 85,0 4,0 121 95
AT-YHG-Y041 40,0 35,0 32,0 2,5 30 95
AT-YHG-Y042 43,0 34,0 102,0 4,5 91 95
AT-YHG-Y043 29,0 25,0 30,0 2,0 14 95
AT-YHG-Y044 42,0 35,0 102,0 3,5 96 95
AT-YHG-Y045 50,0 40,0 118,0 5,0 145 95
AT-YHG-Y046 26,0 21,0 85,0 2,5 29 95
AT-YHG-Y047 41,0 35,0 58,0 3,0 54 95
AT-YHG-Y048 29,0 25,0 42,0 2,0 20 95
AT-YHG-Y049 31,0 26,0 76,0 2,5 40 95
AT-YHG-Y050 32,0 23,0 30,0 4,5 12 95
AT-YHG-Y051 37,0 28,0 33,0 4,5 19 95
AT-YHG-Y052 62,0 55,0 97,0 3,5 226 95
AT-YHG-Y053 85,0 76,0 110,0 4,5 489 95
AT-YHG-Y054 10,5 7,7 25,0 1,4 2 95
AT-YHG-Y055 13,0 10,2 25,0 1,4 3 95
AT-YHG-Y056 18,0 16,0 26,0 1,0 5 95
AT-YHG-Y057 22,0 18,8 33,0 1,6 9 95
AT-YHG-Y058 15,0 11,0 100,0 2,0 9 95
AT-YHG-Y059 50,0 44,0 80,0 3,0 120 95
AT-YHG-Y060 30,0 26,0 60,0 2,0 35 95
AT-YHG-Y061 42,0 38,0 53,0 2,0 37 95
AT-YHG-Y062 57,0 53,0 65,0 2,0 100 95
AT-YHG-Y063 48,0 44,0 52,0 2,0 50 95
AT-YHG-Y064 38,0 34,0 45,0 2,0 30 95
AT-YHG-Y065 9,0 6 15,0 1,5 2 95
AT-YHG-Y066 16,0 11,0 12,0 2,5 3 95
AT-YHG-Y067 16,0 11,0 95,0 2,5 10 95
AT-YHG-Y068 32,0 26,0 80,0 3,0 40 95
AT-YHG-Y069 34,0 28,0 80,0 3,0 50 95
AT-YHG-Y070 36,0 30,0 80,0 3,0 60 95
AT-YHG-Y071 40,0 34,2 50,0 2,9 50 95
AT-YHG-Y072 40,0 34,2 80,0 2,9 70 95
AT-YHG-Y073 45,0 39,2 50,0 2,9 50 95
AT-YHG-Y074 50,0 42,0 80,0 4,0 100 95
AT-YHG-Y075 57,0 49,0 75,0 4,0 120 95
AT-YHG-Y076 66,0 59,4 66,0 3,3 120 95
AT-YHG-Y077 80,0 73,0 80,0 3,5 300 95

<2>Zirkonyum Oksit Malzemelerin Teknik Verileri<3> <4> <5> <6> <7>Malzeme<8> <9>Zirkonya (ZrO<10>2<11>)+ Stabilizasyon maddesi<12> <13> <14> <15>Isı İletkenliği<16> <17>3,0 ağ/m.k<18> <19> <20> <21>Sıcaklık direnci<22> <23>1000â<24> <25> <26> <27>Yoğunluk<28> <29>5,65-6,05g/cm3<30> <31> <32> <33>Termal Genleşme Katsayısı<34> <35>0,00001/â<36> <37> <38> <39>Eğilme Mukavemeti<40> <41>480-1000MPa<42> <43> <44> <45>Sertlik (Hv)<46> <47>1200-1450HV1<48> <49> <50> <51>Kırılma Dayanıklılığı<52> <53>6-8MPa*m1/2<54> <55> <56> <57>Tehlikeli Maddeler<58> <59>AB ROHS standartlarına uygundur<60> <61> <62> <63> <64>*Bu tablo, zirkonya ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan zirkonya malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş zirkonyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın. Ayrıntılı parametreye, stabilize edici maddenin türüne ve bileşimine göre karar verilir.<65>

Kullanım Talimatları

1. Zirkonya potasını doğrudan ısıtmak için benzinli püskürtme tabancası, asetilen tabancası, alkol yakıcı kullanılamaz.
2. Zirkonya potasını ilk kez kullanmadan önce, pota yüzeyindeki suyu çıkarmak için yaklaşık 105°C sıcaklıkta 120 dakika fırına koyun.
3. Isıtma/soğutma hızı çok hızlı olmamalı, 1200â'ün altında 5â/ dakikanın üzerinde olmamalıdır; ve 1200Â üzeri 4â/dakika içinde kontrol edilmelidir, çok hızlı ısıtma veya soğutma potanın çatlamasına neden olabilir.
4. Pota ile ısıtma gövdesi (silikon karbon ısıtma tüpü, ısıtma çubuğu veya ısıtma teli) arasındaki mesafe 2 cm'den az olmamalıdır.
5. Alt kısım fırının alt kısmı ile doğrudan temas halinde olmamalıdır. Hava taşınımı oluşturmak amacıyla potayı kaldırmak için korindon parçaları ve diğer sıcaklığa dayanıklı maddelerin kullanılması tavsiye edilir.
6. Malzeme potanın hacmine göre eklenmeli ve metalin termal genleşmesini önlemek ve potanın çatlamasına neden olmak için çok sıkı sıkılmamalıdır.
7. Erimiş metal sıvıyı dışarı çıkarırken bir kaşıkla çıkarın, pergel kullanılması gerekiyorsa potaya aşırı kuvvet uygulamaktan kaçının, bu da servis ömrünü kısaltabilir.
8. Kullanım sırasında güvenlik: zirkonya potası yüksek sıcaklıkta çalışır ve yanıkları veya göz yaralanmalarını önlemek için kullanırken ısı yayan eldivenler ve koruyucu gözlükler gibi kişisel koruyucu ekipmanlar giyilmelidir.
9. Depolama: zirkonya potasını saklarken, potanın yüzeyini çizmemek veya zarar vermemek için diğer öğelerle sürtünmeyi veya çarpışmayı önlemek için kuru ve havalandırılan bir yere yerleştirilmelidir.

Değerli Bilgiler

Production Process Flow

Üretim Süreci Akışı

1. Kuru preslemeyle şekillendirme

2. Sıcak presleme dökümü

3. Orta sıcaklıkta mum giderme

4. Yüksek sıcaklıkta sinterleme

5. Puntasız taşlama

6. İç taşlama

7. Dış taşlama

8. Düzlem taşlama

9. Honlama ve parlatma

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
Silikon Karbür Tüpleri: Kimyasallar için 15 yıllık korozyon çözeltisi
Kimyasal işlemede devrim yaratan:Silikon Karbür Tüpleri Nasıl Çözüyor/Gün/Gün Kesinti ZorluklarıKimya endüstrisi kaybeder 5 $ Yıllık 3 milyarkorozyonla ilgili ekipman arızalarına (NACE International, 2022) Bu krizin merkezinde aşırı ortamlarda yetersiz maddi performansı yatmaktadır Bu makale nedenini ortaya koyuyor Silikon Karbür (sic) Geleneksel alaşım/seramik boruların yerini alarak, 15 yıllık e...
Modern endüstriyel uygulamalarda zirkonya çubuklarının rolü
Günümüzün hızlı tempolu sanayi dünyasında, güç, dayanıklılık ve çok yönlülüğü birleştiren malzemelere olan talep her zamankinden daha yüksektir Yüksek performanslı ekipmanlardan zorlu ortamlarda kullanılan kritik bileşenlere kadar, dünyanın dört bir yanındaki endüstriler karmaşık ihtiyaçlarını karşılamak için gelişmiş malzemelere güvenmektedir Modern üretimde önemli bir çekiş kazanan bu tür bir ma...
Doğru spektroskopi ölçümleri için kuvars cam küvetler neden gereklidir?
Bilimsel araştırmalarda, spektroskopi, ışığın onlarla nasıl etkileşime girdiğini inceleyerek çeşitli maddelerin özelliklerinin analizinde hayati bir rol oynamaktadır Bir çözeltinin konsantrasyonunu belirliyor veya kimyasal bileşiklerin tanımlanması olsun, spektroskopi ölçümlerinin doğruluğu çok önemlidir Kesin spektroskopik sonuçları sağlamanın en önemli faktörlerinden biri küvet seçimidir Mevcut ...
Otomotiv endüstrisindeki alümina substratlarının uygulamaları
Son yıllarda, otomotiv endüstrisi, daha yüksek verimlilik, sürdürülebilirlik ve performansa ihtiyaç duyulan önemli teknolojik gelişmeler görmüştür Bu evrimde önemli bir rol oynayan malzemelerden biri alümina Mükemmel termal, mekanik ve elektriksel özellikleri ile bilinen bu seramik malzeme, çeşitli otomotiv uygulamalarında vazgeçilmez hale gelmiştir Motor performansını arttırmaktan elektronik sist...
Neden silikon nitrür tüpleri yüksek sıcaklık uygulamalarının geleceğidir?
Yüksek performanslı malzemeler dünyasında, aşırı koşullara dayanabilen çözümlere olan talep sürekli büyümektedir Havacılık ve otomotivden enerji ve elektroniklere kadar, endüstriler giderek daha fazla stres ve basıncı değil, aynı zamanda yüksek sıcaklıkları da ele alabilen malzemelere güveniyor Bu uygulamalarda oyun değiştirici olarak ortaya çıkan bu tür bir malzeme silikon nitrürdür Özellikle sil...
Alümina mekanik parçalar yüksek stresli ortamlarda hassasiyet elde etmeye nasıl yardımcı olur
Yüksek performanslı makine ve ekipmanlara dayanan endüstrilerde hassasiyet ve dayanıklılık kritiktir Havacılık ve uzaydan tıbbi cihazlara ve yarı iletken üretimine kadar, bileşenler doğruluk ve güvenilirliği korurken aşırı koşullara dayanmalıdır Bu zorlu ortamlarda mükemmel olan bir malzeme, mekanik parçaların üretiminde kullanılan bir alüminyum oksit (AL2O3) olan alümina'dır Alümina parçaları, di...
Silikon karbür haçlarını diğer pota ile karşılaştırmak diğer pota malzemeleri: süreciniz için en iyisi hangisi?
Yolculuklar, özellikle metalurji, döküm ve kimyasal üretimde, çeşitli endüstriyel süreçlerde kullanılan temel araçlardır Yüksek sıcaklıklı malzemeleri eritmek veya tutmak için bir gemi sağlarlar ve doğru pota malzemesinin seçilmesi optimal sonuçlara ulaşmak için çok önemlidir Mevcut çok çeşitli pota malzemeleri arasında, silikon karbür (sic) haçlılar genellikle benzersiz özellikleri nedeniyle en i...
Yüksek saflıkta kuvars pota, yarı iletken üretimi ve atcera'nın yeniliği için neden hayati önem taşıyor?
Yüksek saflıkta kuvars pota: Atcera tarafından yarı iletken üretimi için gerekli Bilim ve teknolojinin hızlı gelişimi ile, modern bilgi teknolojisinin temel taşı olarak yarı iletken endüstrisi, benzeri görülmemiş zorluklar ve fırsatlarla karşı karşıyadır. Yarıiletken üretim sürecinde, kuvars cam pota Eşsiz termal stabilitesi ve düşük reaktivitesi ile, silikon külçe ve epitaksiyal filmlerin büyümes...
Yüksek saflıkta kuvars pota, yarı iletken ve güneş PV üretimi için neden gereklidir?
Yüksek saflıkta kuvars pota: Yarıiletken ve güneş PV alanları için gerekli Kuvars potasının saflığı, iç işleme malzemelerinin kalitesi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Yüksek teknoloji endüstrisinde, özellikle yarı iletken ve güneş fotovoltaik alanlarında, kuvars potasının saflığı, nihai ürünün performansı ve güvenilirliği ile doğrudan ilişkilidir. Yüksek saflıkta kuvars pota üretimine odakl...
Yüksek Saflık Kuvars Crucible nasıl hazırlanır ve yüksek teknoloji endüstrileri için neden çok önemlidir?
Yüksek Saflık Kuvars Yürütme: Atcera tarafından Hazırlık ve Uygulamalar Modern yüksek teknolojili malzeme hazırlığı alanında, yüksek saflıkta kuvars (HPQ) pota önemli bir rol oynamaktadır. Bu hükmü, özellikle silika (SIO2) olmak üzere doğal kuvars minerallerinden yapılmıştır ve istenen saflık seviyesine ulaşmak için derinden saflaştırılır. Mükemmel teknik gücü ile Atcera Brand, erime, kristalizasy...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek