Zirkonya Seramik Tepsi

Tipik olarak geniş tabanlı ve düşük yüksekliğe sahip çanak benzeri bir şekilde tasarlanan Zirkonya seramik tepsiler, dairesel veya kare konfigürasyonlarda gelir. Yüksek sıcaklık direnci, asit-alkali korozyon direnci ve üstün mukavemeti ile karakterize edilirler. Yüksek sıcaklık koşullarında kap görevi gören bu tepsiler, kalsine edilmiş malzemeleri veya seramik ham gövdeleri, yüksek sıcaklık fırınlarında kalsinasyon, ısıl işlem ve sinterleme işlemleri sırasında kirlenmeye veya hasara karşı etkili bir şekilde korur.

Marka:
ATCERA
Ürün NO.:
AT-YHG-XB001

Malzemeler
Zirconia
Şekiller
Crucible
Uygulamalar
Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments

Şimdi Sorun

Zirkonya Seramik Tepsi

'nin Özellikleri

1. Zirkonya seramik tepsiler, 1400°C'nin üzerindeki maksimum çalışma sıcaklığıyla mükemmel yüksek sıcaklık direnci sergiler.

2. Aşırı ısı altında bile sabit fiziksel ve kimyasal özelliklerini koruyarak olağanüstü termal stabilite gösterirler.

3. Tepsiler, içine yerleştirilen numunelerin eşit şekilde ısıtılmasını sağlayan mükemmel ısı tutma özelliklerine sahiptir.

4. Kimyasal olarak stabil ve korozyona dayanıklı zirkonya tepsileri, çeşitli kimyasalların erozyonuna dayanabilir, bu da onları çeşitli malzeme numunelerinin kalsinasyon ve sinterleme işlemleri için uygun hale getirir.

Zirkonya Tepsi

Uygulamaları

Zirkonya seramik tepsiler seramik, kimya, metalurji, elektronik, malzeme bilimi ve lityum piller gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Daha sonra kalsinasyon veya sinterleme için fırınlara yerleştirilen kalsine edilmiş malzemeleri veya seramik ham gövdeleri tutmak için idealdirler.

Zirkonya Seramik Boyut Tablosu Tepsi

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış en uygun zirkonya tepsilerini sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirilmiş boyutların esnekliğini de sunuyoruz.

Özel Tasarım Gereksinimlerini Gönderin

Lütfen özelleştirme için çizimler ve parametrik özellikler sağlayın.

Drawing of Zirconia Ceramic Tray

Zirkonya Seramik Tepsi
Ürün no.	Uzunluk (mm)	Genişlik (mm)	Yükseklik (mm)	Kalınlık (mm)	ZrO2'nin Saflığı (%)	Hacim (ml)	Açıklamalar
AT-YHG-XB001	100	100	12	5	92-95	56	Düz
AT-YHG-XB002	100	100	13	5	92-95	64	Yivli
AT-YHG-XB003	100	100	15	5	92-95	80	Yivli
AT-YHG-XB004	100	100	20	5	92-95	120	Yivli
AT-YHG-XB005	100	81	28	5	92-95	64	Yivli
AT-YHG-XB006	100	100	13	5	92-95	59	Yivli
AT-YHG-XB007	100	100	15	6	92-95	22	Yivli
AT-YHG-XB008	115	60	9	6	92-95	60	Yivli
AT-YHG-XB009	115	60	7	6	92-95	58	Yivli
AT-YHG-XB010	120	120	40	6,5	92-95	297	Yivli
AT-YHG-XB011	127	127	21	5	92-95	161	Yivli
AT-YHG-XB012	128	128	25	5	92-95	270	Yivli
AT-YHG-XB013	135	135	35	9	92-95	355	Yivli
AT-YHG-XB014	145	145	55	11	92-95	575	Yivli
AT-YHG-XB015	150	150	18	10	92-95	49	Yivli
AT-YHG-XB016	150	150	50	10	92-95	507	Düz
AT-YHG-XB017	155	155	28	10	92-95	300	Yivli
AT-YHG-XB018	200	100	30	8,5	92-95	350	Düz
AT-YHG-XB019	200	105	30	10	92-95	350	Yivli
AT-YHG-XB020	220	180	80	14	92-95	1634	Yivli
AT-YHG-XB021	230	230	45	12	92-95	1400	Yivli
AT-YHG-XB022	230	300	50	12	92-95	1752	Yivli
AT-YHG-XB023	230	165	60	12	92-95	1080	Yivli
AT-YHG-XB024	248	155	62	13	92-95	1467	Yivli
AT-YHG-XB025	250	250	100	10	92-95	3000	Yivli
AT-YHG-XB026	295	195	55	10	92-95	1137	Yivli
AT-YHG-XB027	300	300	175	12	92-95	6000	Düz
AT-YHG-XB028	300	300	110	12	92-95	5400	Düz
AT-YHG-XB029	300	300	150	12,5	92-95	8000	Düz
AT-YHG-XB030	315	158	83	13	92-95	2565	Yivli
AT-YHG-XB031	320	320	110	14	92-95	7500	Yivli
AT-YHG-XB032	320	320	60	14	92-95	3900	Yivli
AT-YHG-XB033	320	320	75	15	92-95	5000	Yivli
AT-YHG-XB034	320	320	48	14	92-95	2800	Düz
AT-YHG-XB035	320	320	80	15	92-95	5000	Yivli
AT-YHG-XB036	320	320	85,5	14	92-95	6000	Yivli
AT-YHG-XB037	320	320	100	15	92-95	7000	Yivli
AT-YHG-XB038	320	320	85	15	92-95	5186	Yivli
AT-YHG-XB039	330	330	100	13	92-95	8000	Yivli
AT-YHG-XB040	330	330	100	12	92-95	8200	Yivli

<2>Zirkonyum Oksit Malzemelerin Teknik Verileri<3> <4> <5> <6> <7>Malzeme<8> <9>Zirkonya (ZrO<10>2<11>)+ Stabilizasyon maddesi<12> <13> <14> <15>Isı İletkenliği<16> <17>3,0 ağ/m.k<18> <19> <20> <21>Sıcaklık direnci<22> <23>1000â<24> <25> <26> <27>Yoğunluk<28> <29>5,65-6,05g/cm3<30> <31> <32> <33>Termal Genleşme Katsayısı<34> <35>0,00001/â<36> <37> <38> <39>Eğilme Mukavemeti<40> <41>480-1000MPa<42> <43> <44> <45>Sertlik (Hv)<46> <47>1200-1450HV1<48> <49> <50> <51>Kırılma Dayanıklılığı<52> <53>6-8MPam1/2<54> <55> <56> <57>Tehlikeli Maddeler<58> <59>AB ROHS standartlarına uygundur<60> <61> <62> <63> <64> <65> <66>Bu tablo, zirkonya ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan zirkonya malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş zirkonyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın. Ayrıntılı parametreye, stabilize edici maddenin türüne ve bileşimine göre karar verilir.<67> <68> <69> <70> <71> <72> <73> <74> <75>

Kullanım Talimatları

1. İlk kullanımdan önce, nemi tamamen gidermek için zirkonya tepsisini yaklaşık 105°C sıcaklıktaki bir fırına 120 dakika yerleştirerek önceden ısıtın.

2. Doğrudan ısıtma için benzinli fenerler, asetilenli fenerler veya alkol brülörleri kullanmaktan kaçının; bu, eşit olmayan ısınmaya ve olası çatlamaya neden olabilir.

3. Isıtma ve soğutma oranlarını kontrol edin. 1200°C'nin altındaki sıcaklıklar için 5°C/dakikayı aşmayın; 1200°C'nin üzerindeki sıcaklıklar için 4°C/dakikayı aşmayın.

4. Zirkonya tepsisi ile karbon tüpler, silikon çubuklar veya ısıtma telleri gibi ısıtma elemanları arasında 2 cm'den fazla bir mesafe bırakın.

Değerli Bilgiler

Zirkonya Seramik Tepsi Ambalajı

Zirkonya seramik tepsiler, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

Ücretsiz Teklif İsteyin

İlgili Blog

Presleme İşlemi Silisyum Karbür Potaların Performansını Nasıl Etkiler?

Silisyum karbür pota mükemmel yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve yüksek mukavemeti nedeniyle seramik, metalurji ve cam gibi yüksek sıcaklık endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Presle şekillendirme, sic pota üretiminde yaygın olarak kullanılan bir şekillendirme yöntemidir. Teknolojik süreci ve parametre kontrolü potanın nihai performansı üzerinde önemli etkiye sahiptir. Bu makalenin...

Devamını oku

Silisyum Karbür Potayı Yüksek Sıcaklık Endüstrisinde Vazgeçilmez Kılan Nedir?

Modern yüksek sıcaklıklı endüstriyel teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte malzeme özelliklerine yönelik gereksinimler artmaktadır. Silikon karbür pota, benzersiz malzeme bileşimi ve bir dizi mükemmel özelliğiyle, yüksek sıcaklıklı endüstriyel alanda vazgeçilmez bir malzeme haline geldi. Bu makalenin amacı, sic potasının yedi mükemmel özelliğini ve bunun yüksek sıcaklık endüstrisindeki geniş ...

Devamını oku

Silisyum Karbür Pota Performansını Optimize Etme: Malzeme ve Proses

Seramik malzeme bilimi ve teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, yüksek performanslı oksit olmayan seramik malzemelerin bir sınıfı olan silisyum karbür (SiC), benzersiz fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı birçok endüstriyel alanda büyük uygulama potansiyeli göstermiştir. Özellikle yüksek sıcaklık fırınlarında, silikon karbür pota, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci...

Devamını oku

Alüminyum Nitrür Seramik Bakır Kaplı Plakalar Verimli Bir Şekilde Nasıl Hazırlanır ve Optimize Edilir?

Güç elektroniği teknolojisinin hızlı gelişimi ve özellikle yüksek gerilim, yüksek akım ve yüksek frekanslı IGBT modülleri gibi güç yarı iletken cihazlarının geniş çapta uygulanmasıyla birlikte, seramik bakır kaplı alt tabakalar için daha sıkı gereksinimler ortaya konmaktadır. Yüksek ısı iletkenliğine, düşük dielektrik sabitine ve iyi mekanik özelliklere sahip bir tür seramik malzeme olan alüminyum...

Devamını oku

Yüksek Güçlü IGBT Modül Paketlemesi için Hangi Seramik Alt Malzeme Malzemesi İdealdir?

Modern güç elektroniği sistemlerinde IGBT (yalıtımlı geçit bipolar transistör) modülü, enerji dönüşümü ve kontrolünün temel bileşenidir ve uzun vadeli kararlılığı ve güvenilirliği çok önemlidir. IGBT modül paket yapısının temel bileşeni olan seramik kaplı alt tabaka yalnızca devre bileşenlerini taşımakla kalmaz, aynı zamanda modülün ısı dağıtım verimliliğini ve hizmet ömrünü doğrudan etkileyen ısı...

Devamını oku

Ultra Yüksek Basınç, Nano Yapılı Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Sağlar?

Bir tür yüksek verimli malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik geçirgenliği, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli gösterir. Bununla birlikte, şeffaf seramiklerin hazırlanmasına yönelik geleneksel yöntemler sıklıkla anormal tane büyümesi, yüksek sinterleme sıcaklığı ve karmaşık süreç gibi zorluklar...

Devamını oku

Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Teknolojisi Yüksek Kaliteli Şeffaf Seramik Üretimini Nasıl Kolaylaştırır?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz ışık iletimi, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci, özellikle de sinterleme süreci karmaşıktır ve bu durum malzemenin nihai özellikleriyle doğrudan ilişkilidir. Pek çok sinterl...

Devamını oku

Sıcak Pres Sinterleme Yüksek Performanslı Şeffaf Seramik Üretiminin Geleceği Olabilir mi?

Yüksek performansa ve çoklu işlevlere sahip yeni bir inorganik metalik olmayan malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği ve iyi termal ve termal özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. kimyasal stabilite. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında sıcak presleme ...

Devamını oku

Vakum Sinterleme Teknolojisi Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Kolaylaştırır?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik şeffaflıkları ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle optik pencere, lazer orta ve yüksek sıcaklıkta dalga geçirgenlik malzemeleri alanlarında büyük uygulama potansiyeli gösterir. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında vakum sinterleme teknolojisi, benzersiz avantajlarıyla en çok araştırılan ve uygulanan y...

Devamını oku

Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasında Soğuk İzostatik Preslemenin Avantajları Nelerdir?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek sertliği, yüksek sıcaklık direnci ve diğer özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci karmaşıktır ve kalıplama teknolojisi nihai performansını belirleyen temel faktörlerden biridir. Birçok ...

Devamını oku

İlgili Ürünler

Zirkonya Pota Zirkonyum Oksit Seramik Pota Silindirik

Zirkonya Pota Zirkonyum Oksit Seramik Pota Konik

Zirkonya Pota Tepsisi Zirkonyum Oksit Seramik Pota Dikdörtgen

Alümina Seramik Elyaf Fişi

Silisyum Karbür Gofret SiC gofret

Magnesia Stabilize Zirkonya Seramik Valf

Alüminyum Nitrür HTCC Substrat AlN HTCC Substrat

Silisyum Karbür Taşlama Topu Seramik Rulman Bilyası

SSS

Web sitenizde listelenmeyen materyalleri sağlıyor musunuz?

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Malzeme seçimi ve seramik ürün tasarımı konusunda yardımcı olabilir misiniz?

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Minimum sipariş değeri gereksiniminiz var mı?

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlerin ötesinde hangi hizmetleri sunuyorsunuz?

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Uluslararası nakliye hizmetleri sunuyor musunuz?

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Tüm SSS

Sorunuzu gönderin

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin

Looking for Video?

Ofis Saatleri

Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ürünler

temas etmek