Zirkonya Seramik Tepsi

Tipik olarak geniş tabanlı ve düşük yüksekliğe sahip çanak benzeri bir şekilde tasarlanan Zirkonya seramik tepsiler, dairesel veya kare konfigürasyonlarda gelir. Yüksek sıcaklık direnci, asit-alkali korozyon direnci ve üstün mukavemeti ile karakterize edilirler. Yüksek sıcaklık koşullarında kap görevi gören bu tepsiler, kalsine edilmiş malzemeleri veya seramik ham gövdeleri, yüksek sıcaklık fırınlarında kalsinasyon, ısıl işlem ve sinterleme işlemleri sırasında kirlenmeye veya hasara karşı etkili bir şekilde korur.

Marka:
ATCERA
Ürün NO.:
AT-YHG-XB001

Malzemeler
Zirconia
Şekiller
Crucible
Uygulamalar
Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments

Şimdi Sorun

Zirkonya Seramik Tepsi

'nin Özellikleri

1. Zirkonya seramik tepsiler, 1400°C'nin üzerindeki maksimum çalışma sıcaklığıyla mükemmel yüksek sıcaklık direnci sergiler.

2. Aşırı ısı altında bile sabit fiziksel ve kimyasal özelliklerini koruyarak olağanüstü termal stabilite gösterirler.

3. Tepsiler, içine yerleştirilen numunelerin eşit şekilde ısıtılmasını sağlayan mükemmel ısı tutma özelliklerine sahiptir.

4. Kimyasal olarak stabil ve korozyona dayanıklı zirkonya tepsileri, çeşitli kimyasalların erozyonuna dayanabilir, bu da onları çeşitli malzeme numunelerinin kalsinasyon ve sinterleme işlemleri için uygun hale getirir.

Zirkonya Tepsi

Uygulamaları

Zirkonya seramik tepsiler seramik, kimya, metalurji, elektronik, malzeme bilimi ve lityum piller gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Daha sonra kalsinasyon veya sinterleme için fırınlara yerleştirilen kalsine edilmiş malzemeleri veya seramik ham gövdeleri tutmak için idealdirler.

Zirkonya Seramik Boyut Tablosu Tepsi

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış en uygun zirkonya tepsilerini sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirilmiş boyutların esnekliğini de sunuyoruz.

Özel Tasarım Gereksinimlerini Gönderin

Lütfen özelleştirme için çizimler ve parametrik özellikler sağlayın.

Drawing of Zirconia Ceramic Tray

Zirkonya Seramik Tepsi
Ürün no.	Uzunluk (mm)	Genişlik (mm)	Yükseklik (mm)	Kalınlık (mm)	ZrO2'nin Saflığı (%)	Hacim (ml)	Açıklamalar
AT-YHG-XB001	100	100	12	5	92-95	56	Düz
AT-YHG-XB002	100	100	13	5	92-95	64	Yivli
AT-YHG-XB003	100	100	15	5	92-95	80	Yivli
AT-YHG-XB004	100	100	20	5	92-95	120	Yivli
AT-YHG-XB005	100	81	28	5	92-95	64	Yivli
AT-YHG-XB006	100	100	13	5	92-95	59	Yivli
AT-YHG-XB007	100	100	15	6	92-95	22	Yivli
AT-YHG-XB008	115	60	9	6	92-95	60	Yivli
AT-YHG-XB009	115	60	7	6	92-95	58	Yivli
AT-YHG-XB010	120	120	40	6,5	92-95	297	Yivli
AT-YHG-XB011	127	127	21	5	92-95	161	Yivli
AT-YHG-XB012	128	128	25	5	92-95	270	Yivli
AT-YHG-XB013	135	135	35	9	92-95	355	Yivli
AT-YHG-XB014	145	145	55	11	92-95	575	Yivli
AT-YHG-XB015	150	150	18	10	92-95	49	Yivli
AT-YHG-XB016	150	150	50	10	92-95	507	Düz
AT-YHG-XB017	155	155	28	10	92-95	300	Yivli
AT-YHG-XB018	200	100	30	8,5	92-95	350	Düz
AT-YHG-XB019	200	105	30	10	92-95	350	Yivli
AT-YHG-XB020	220	180	80	14	92-95	1634	Yivli
AT-YHG-XB021	230	230	45	12	92-95	1400	Yivli
AT-YHG-XB022	230	300	50	12	92-95	1752	Yivli
AT-YHG-XB023	230	165	60	12	92-95	1080	Yivli
AT-YHG-XB024	248	155	62	13	92-95	1467	Yivli
AT-YHG-XB025	250	250	100	10	92-95	3000	Yivli
AT-YHG-XB026	295	195	55	10	92-95	1137	Yivli
AT-YHG-XB027	300	300	175	12	92-95	6000	Düz
AT-YHG-XB028	300	300	110	12	92-95	5400	Düz
AT-YHG-XB029	300	300	150	12,5	92-95	8000	Düz
AT-YHG-XB030	315	158	83	13	92-95	2565	Yivli
AT-YHG-XB031	320	320	110	14	92-95	7500	Yivli
AT-YHG-XB032	320	320	60	14	92-95	3900	Yivli
AT-YHG-XB033	320	320	75	15	92-95	5000	Yivli
AT-YHG-XB034	320	320	48	14	92-95	2800	Düz
AT-YHG-XB035	320	320	80	15	92-95	5000	Yivli
AT-YHG-XB036	320	320	85,5	14	92-95	6000	Yivli
AT-YHG-XB037	320	320	100	15	92-95	7000	Yivli
AT-YHG-XB038	320	320	85	15	92-95	5186	Yivli
AT-YHG-XB039	330	330	100	13	92-95	8000	Yivli
AT-YHG-XB040	330	330	100	12	92-95	8200	Yivli

<2>Zirkonyum Oksit Malzemelerin Teknik Verileri<3> <4> <5> <6> <7>Malzeme<8> <9>Zirkonya (ZrO<10>2<11>)+ Stabilizasyon maddesi<12> <13> <14> <15>Isı İletkenliği<16> <17>3,0 ağ/m.k<18> <19> <20> <21>Sıcaklık direnci<22> <23>1000â<24> <25> <26> <27>Yoğunluk<28> <29>5,65-6,05g/cm3<30> <31> <32> <33>Termal Genleşme Katsayısı<34> <35>0,00001/â<36> <37> <38> <39>Eğilme Mukavemeti<40> <41>480-1000MPa<42> <43> <44> <45>Sertlik (Hv)<46> <47>1200-1450HV1<48> <49> <50> <51>Kırılma Dayanıklılığı<52> <53>6-8MPam1/2<54> <55> <56> <57>Tehlikeli Maddeler<58> <59>AB ROHS standartlarına uygundur<60> <61> <62> <63> <64> <65> <66>Bu tablo, zirkonya ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan zirkonya malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş zirkonyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın. Ayrıntılı parametreye, stabilize edici maddenin türüne ve bileşimine göre karar verilir.<67> <68> <69> <70> <71> <72> <73> <74> <75>

Kullanım Talimatları

1. İlk kullanımdan önce, nemi tamamen gidermek için zirkonya tepsisini yaklaşık 105°C sıcaklıktaki bir fırına 120 dakika yerleştirerek önceden ısıtın.

2. Doğrudan ısıtma için benzinli fenerler, asetilenli fenerler veya alkol brülörleri kullanmaktan kaçının; bu, eşit olmayan ısınmaya ve olası çatlamaya neden olabilir.

3. Isıtma ve soğutma oranlarını kontrol edin. 1200°C'nin altındaki sıcaklıklar için 5°C/dakikayı aşmayın; 1200°C'nin üzerindeki sıcaklıklar için 4°C/dakikayı aşmayın.

4. Zirkonya tepsisi ile karbon tüpler, silikon çubuklar veya ısıtma telleri gibi ısıtma elemanları arasında 2 cm'den fazla bir mesafe bırakın.

Değerli Bilgiler

Zirkonya Seramik Tepsi Ambalajı

Zirkonya seramik tepsiler, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

Ücretsiz Teklif İsteyin

İlgili Blog

AlN Substratının Kimyasal Mekanik Parlatılması: Mikro Çatlakların ve Yüzey Altı Hasarının Üstesinden Gelmenin Anahtar Yolu

Mikroelektronik paketleme alanında alüminyum nitrür seramikleri, mükemmel termal iletkenlikleri, mekanik mukavemetleri ve elektriksel özellikleri nedeniyle yüksek performanslı çip soğutma alt katmanları için giderek tercih edilen malzeme haline geliyor. Bununla birlikte, yüksek sertliği ve yüksek kırılganlığı, işleme sırasında kolayca yüzey mikro çatlaklarına ve yüzey altı hasara neden olabilir ve...

Devamını oku

Alüminyum Nitrür Substratının Isıl İletkenliği ve Oksijen Kirliliğinin Etkisinin Analizi Üzerine Çalışma

Uzun bir süredir, yüksek güçlü hibrit entegre devrelerin altlık malzemelerinin çoğunda Al2O3 ve BeO seramikleri kullanılıyor, ancak Al2O3 alt katmanının termal iletkenliği düşük ve termal genleşme katsayısı Si ile pek uyumlu değil. BeO'nun kapsamlı performansı mükemmel olmasına rağmen, yüksek üretim maliyeti ve son derece toksik eksiklikleri, uygulanmasını ve tanıtımını sınırlamaktadır. Bu nedenle...

Devamını oku

Seramik Alt Malzeme Malzemelerinin Evrimi: Alüminadan Alüminyum Nitrür ve Silisyum Nitrüre Kadar Atılımlar

Günümüzün hızla değişen elektronik endüstrisinde, yüksek performanslı elektronik cihazları desteklemenin temel temeli olan seramik alt tabaka malzemeleri, performansı ve özellikleri, elektronik ürünlerin genel performansını ve güvenilirliğini doğrudan etkiler. İlk alümina seramiklerden daha sonraki alüminyum nitrür, silikon nitrür ve diğer yeni malzemelere kadar, seramik altlık malzemelerinin geli...

Devamını oku

Güç Cihazlarında Isı Dağıtımını Artırmak İçin Alüminyum Nitrür Substrat'ın Ambalaj Malzemesi Olarak Uygulanabilirliği

Elektronik teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte elektronik çiplerin kapsamlı performansı her geçen gün artıyor ancak genel boyutu küçülüyor. Bu trend önemli performans iyileştirmeleri sağlıyor ancak aynı zamanda ciddi bir sorunu da beraberinde getiriyor: ısı akışında çarpıcı bir artış. Elektronik cihazlar için sıcaklıktaki küçük bir artış bile performansları ve ömürleri üzerinde önemli bir e...

Devamını oku

Silisyum Nitrür Substratının Isıl İletkenliğinin İyileştirilmesi

Gelişmiş seramik malzemeler alanında silisyum nitrür (Si3N4), mükemmel mekanik mukavemeti, kimyasal stabilitesi ve yüksek sıcaklık özellikleri nedeniyle büyük ilgi görmüştür. Ancak silikon nitrür seramiklerinin termal iletkenliği, geniş uygulamasını etkileyen temel faktörlerden biri olarak malzeme bilimi araştırmalarında önemli bir konu olmuştur. Bu makale, silikon nitrür seramiklerinin ısı transf...

Devamını oku

Silikon Nitrür Substratların Kafes Titreşim Mekanizmasını ve Sinterleme Yardımcı Stratejisini Keşfetmek

Yüksek performanslı elektronik paketleme, havacılık ve enerji dönüşümü gibi ileri teknolojilerde, silikon nitrür (Si3N4) alt tabaka materyalleri, mükemmel mekanik özellikleri, kimyasal stabiliteleri ve yüksek sıcaklık dirençleri nedeniyle son derece kabul görmektedir. Bununla birlikte, geniş uygulamasını etkileyen temel faktörlerden biri olan silikon nitrürün termal iletkenliği, her zaman malzeme ...

Devamını oku

Silisyum Nitrür Substratının Isı İletkenliğinin Optimizasyonu

Yüksek performanslı bir termal yönetim çözümünün temeli olarak silikon nitrür (Si3N4) substrat malzemelerini keşfederken, bunların ısı transfer mekanizmalarını anlamamız kritik öneme sahiptir. Silisyum nitrürün ana ısı transfer mekanizmasının, ısıyı fonon adı verilen nicelenmiş sıcak yük taşıyıcıları yoluyla aktaran bir süreç olan kafes titreşimine dayandığı bilinmektedir. Kafes içindeki fononları...

Devamını oku

Yarı İletken Cihaz Isı Dağıtımı Alanında Silisyum Nitrür Substratının Uygulama Potansiyeli

Akıllı bilgi çağına girdikten sonra yarı iletken cihazlar hızla hayatımızı işgal etti. İş parçası tarafından üretilen ısı, yarı iletken cihazların arızalanmasına neden olan önemli bir faktör olduğundan, cihaz arızasından kaynaklanan birçok sorunu önlemek ve cihazın uzun vadeli etkili ve güvenli çalışmasını sağlamak için, verimli bir ısı dağılımı ile donatılması gerekir. sistem. Şu anda endüstrinin...

Devamını oku

AlN Substrat Performansını Artırmak İçin Sinterleme Katkı Maddelerini Optimize Edin

Pratik uygulamalarda, yüksek ısı iletkenliği ve yüksek elektrik yalıtım özelliklerine ek olarak, alüminyum nitrür alt tabakaların birçok alanda yüksek bükülme mukavemetine sahip olması da gerekir. Şu anda, piyasada dolaşan alüminyum nitrürün üç noktalı bükülme mukavemeti genellikle 400 ~ 500 MPa'dır; bu, özellikle yüksek güvenilirlik gereksinimleri olan IGBT güç cihazları alanında alüminyum nitrür...

Devamını oku

AlN Substrat Üzerinde Kalın Film Dirençlerin Üretim Teknolojisi

Mikroelektronik paketleme teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, elektronik bileşenlerin gücü ve entegrasyonu önemli ölçüde artmış, bu da birim hacim başına ısı üretiminde önemli bir artışa yol açmış ve bu da ısı dağıtım verimliliği için daha katı gereklilikler ortaya koymuştur (yani Yeni nesil devre kartlarının ısı iletim performansı). Şu anda araştırmacılar, alüminyum nitrür (AlN), silik...

Devamını oku

İlgili Ürünler

Zirkonya Pota Zirkonyum Oksit Seramik Pota Silindirik

Zirkonya Pota Zirkonyum Oksit Seramik Pota Konik

Zirkonya Pota Tepsisi Zirkonyum Oksit Seramik Pota Dikdörtgen

Bor Nitrür Halkaları BN Seramik İzolatör Halkası

Kum Değirmeni için Zirkonya Seramik Dispersiyon Rotoru

Kuvars Gofret Teknesi Erimiş Silika Gofret Teknesi

Sıcak Daldırma Alüminizasyon için Silikon Nitrür Kanca

Alümina Tepsi Alüminyum Oksit Seramik Düz Tabanlı Pota

SSS

Web sitenizde listelenmeyen materyalleri sağlıyor musunuz?

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Malzeme seçimi ve seramik ürün tasarımı konusunda yardımcı olabilir misiniz?

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Minimum sipariş değeri gereksiniminiz var mı?

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlerin ötesinde hangi hizmetleri sunuyorsunuz?

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Uluslararası nakliye hizmetleri sunuyor musunuz?

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Tüm SSS

Sorunuzu gönderin

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin

Looking for Video?

Ofis Saatleri

Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ürünler

temas etmek