Silicon carbide nozzle
Silicon carbide nozzle
Silicon carbide nozzle
Silicon carbide nozzle
Silicon carbide nozzle

Silisyum Karbür Nozul SiC Vorteks Nozul

Nozülün ana işlevi, enjeksiyon eylemi yoluyla sıvı veya gazı gerekli biçime, hıza ve yöne dönüştürmektir.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    AT-THG-DN10
  • Malzemeler

    SiC
  • Şekiller

    Mechanical Parts
  • Uygulamalar

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Silicon carbide cone nozzle

Silikon Karbür Nozulun

Özellikleri

1. İyi korozyon direnci

Silikon karbür seramik nozul iyi bir korozyon direncine sahiptir, asit, alkali ve diğer kimyasalları doğrudan püskürtebilir, genellikle kimyasal reaksiyonlar üretmez, çeşitli sıvı püskürtme ve aşındırıcı çalışma ortamlarına uygulanabilir;

2. İyi aşınma direnci

Silisyum karbür sertliği yüksektir, metal veya plastik nozullarla karşılaştırıldığında, silikon karbür nozul daha iyi aşınma direncine sahiptir, kullanım sırasındaki aşınma çok küçüktür, bu nedenle servis ömrü uzundur;

3. Paslanma veya eskime yok

Metal nozullarla karşılaştırıldığında, silisyum karbür nozulun suyla uzun süreli temasta paslanması kolay değildir ve nemli ortamlarda bakım sorunlarını dikkate almaya gerek yoktur;

4. İyi yüksek sıcaklık dayanımı

Silisyum karbür nozül iyi bir yüksek sıcaklık direncine sahiptir, 1500â'den yüksek ortamlarda uzun süre sürekli olarak çalışabilir ve iyi bir termal şok direncine sahiptir, dönüşümlü olarak sıcak ve soğuktan dolayı çatlaması kolay değildir.

Applications of SiC Nozzle

SiC Nozul

Uygulamaları

Nozul esas olarak püskürtme, temizleme, soğutma, nemlendirme, toz giderme, sulama, yangınla mücadele vb. amacıyla gaz veya sıvıyı belirli bir hız ve yönde püskürtmek için kullanılır, ayrıca yakıt yanması için de kullanılabilir, kumlama işleminin yanı sıra.

1. Sprey kaplama

Otomotiv, gemi inşaatı endüstrisi, inşaat ve diğer endüstrilerde, boyanın kaplanmış malzemenin yüzeyine eşit şekilde püskürtülmesiyle bir film oluşturmak için silikon karbür nozul kullanılabilir. Kaplamanın kalitesi ve verimliliği yüksektir ve kaplamanın israfı azaltılabilir.

2. Yıkama ve temizleme

Silisyum karbür nozul, nesnenin yüzeyine yüksek basınç ve yüksek hızda su veya deterjan püskürterek lekeleri ve kiri çıkarmak için yıkama ve temizleme amacıyla kullanılabilir.

3. Soğutma ve nemlendirme

Silisyum karbür nozullar, nesne yüzeyine veya havaya su sisi veya buhar püskürterek nemlendirme veya soğutma için kullanılabilir.

4. Mekanik işleme

Silisyum karbür nozul kumlama işlemi için kullanılabilir, böylece iş parçasının yüzeyi belirli bir derecede temizlik ve farklı pürüzlülük elde eder, iş parçasının yüzeyi ile kaplama arasındaki yapışmayı arttırır, filmin dayanıklılığını uzatır, ayrıca ortadan kaldırır iş parçasının stresi, yorulma direncini artırır.

5. Yakıt yanması

Silikon karbür nozullar, belirli bir basınçta gaz veya sıvı yakıtı püskürtmek, havayla karıştırmak ve tutuşturmak ve yakıtın yanma verimliliğini artırmak için yanma mühendisliğinde kullanılabilir.

Silikon Karbür Nozul

için Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza uygun birinci sınıf silisyum karbür nozullar sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirilmiş boyutların esnekliğini de sunuyoruz.

Özel tasarım talebi halinde çizim, spesifikasyon ve nozul uygulaması sağlanacaktır.

İşleme Toleransı:
Çap ±0,01 mm
Delik Derinliği ±0,005 mm
Yüzey Pürüzlülüğü Ra0,5
Silindirlik ±0,004 mm
Eşmerkezlilik ±0,003 mm
Diğer parametreler için lütfen ATCERA ile iletişime geçin.

Drawing of Silicon Carbide Vortex Nozzle

Silisyum Karbür Vorteks Nozulu
Ürün NO. Çıkış İç Çapı
(mm)
Akış Aralığı
(m³/saat)
Kaplama Çapı
(m)
Bağlantı Türü
AT-THG-DN10 13 1-2m³/saat 1,1-1,2 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN15 16 2-3 1,2-1,3 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN20 18 3-5 1,2-1,3 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN25C 20 5-6 1,3-1,35 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN25B 25 6-8 1,3-1,4 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN25A 25 7-10 1,4 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN32 30 9-11 1,4-1,45 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN40B 30 11-13 1,45 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN40A 35 13-15 1,5 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN50A 45 20-25 1,6 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN50B 40 16,5-20 1,6-1,7 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN50c 40 15-16,5 1,7-1,8 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN50 50 25-30 1,8 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN65 45 20-25 1,8-1,9 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN80A 50 25-30 1,8-2 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN80B 55 30-35 1,8-2 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN100D 65 35-40 1,8-2 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN100C 70 50-55 1,8-2 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN100B 75 55-60 1,8-2 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN100A 80 65-70 1,8-2 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN125 Özelleştir Özelleştir ï¼2 Birleştirme/Dişli/Flanşlı
AT-THG-DN150 Özelleştir Özelleştir ï¼2 Birleştirme/Dişli/Flanşlı

Drawing of Silicon Carbide Vortex Nozzle Double Ended

Silisyum Karbür Vorteks Nozulu Çift Uçlu
Ürün NO. Çıkış İç Çapı
(mm)
Akış Aralığı
(m³/sa)
Kaplama Çapı
(m)
Not
AT-THG-SPZ001 20 10-12 2,3-2,4 tek yön
AT-THG-SPZ002 30 22-24 2,6 iki yönlü
AT-THG-SPZ003 45 20-36 2,8-3,0 tek yön
AT-THG-SPZ004 4540 3 iki yönlü
AT-THG-SPZ005 48 20-45 3,6-3,8 tek yön
AT-THG-SPZ006 48 42 3,6-3,8 iki yönlü
AT-THG-SPZ007 50 25-45 3.6-4 tek yön
AT-THG-SPZ008 50 50 3.6-4 iki yönlü
AT-THG-SPZ009 65 35-65 3.6-4 tek yön
AT-THG-SPZ010 65 70 3.6-4 iki yönlü

Silikon Karbür Malzemelerin

Teknik Verileri

Öğe Birim Dizin Verileri
Reaksiyonla sinterlenmiş SiC
(SiSiC)
SiC ile Bağlanmış Silikon Nitrür
(NBSiC)
Basınçsız Sinterlenmiş SiCn
(SSiC)
SiC İçeriği % 85 80 99
Ücretsiz Silikon İçeriği % 15 0 0
Maks. Servis Sıcaklığı â 1380 1550 1600
Yoğunluk g/cm3 3,02 2,72 3.1
Gözeneklilik % 0 12 0
Eğilme Mukavemeti 20â Mpa 250 160 380
1200â Mpa 280 180 400
Esneklik Modülü 20â Gpa 330 220 420
1200â Gpa 300 / /
Isıl İletkenlik 1200â A/m.k 45 15 74
Termal Genleşme Katsayısı K-1×10-6 4,5 5 4.1
Vickers Sertliği YG kg/mm2 2500 2500 2800

*Bu grafik, SiC ürünlerimizin ve parçalarımızın üretiminde yaygın olarak kullanılan silisyum karbür malzemelerin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş silisyum karbür ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. Nozul seçimi
Uygulamaya göre uygun boyutta nozul seçin; örneğin, büyük çaplı nozullar viskoz sıvıları püskürtmek için kullanılabilir ve küçük nesneler püskürtülürken küçük çaplı nozul seçilmelidir;
2. Püskürtme açısını ve mesafesini ayarlayın
Enjeksiyon açısı ve mesafesi kullanım verimliliğini etkileyecektir ve uygulama ve kullanım gereksinimlerine göre ayarlanması gerekir;
3. Başlığı temiz tutun
Silisyum karbür nozul, kullanım sırasında toz, yağ ve diğer maddelerle kolayca kirlenebilir, bu nedenle düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Temizlerken özel temizlik maddeleri kullanılmalı ve nozulu çizmemek için metal aletler kullanılmamalıdır;
4. Çarpışmadan kaçının:
Silisyum karbür nozulların taşınması ve montajı sırasında çarpışmalardan ve düşmelerden kaçınılmalıdır;
5. Sıcaklık ve basıncı kullanın
Silisyum karbür nozul, patlamayı önlemek için çok yüksek sıcaklık koşullarında kullanılamaz ve servis ömrünü etkilememek için çalışma basıncı belirtilen aralığı aşamaz.

Değerli Bilgiler

The Role of Silicon Carbide Nozzle

Silisyum Karbür Nozulun Rolü

1. Bir sıvının veya gazın kinetik enerjisini arttırın.

Nozül içindeki sıvı basınca maruz bırakılır ve küçük nozul deliğinden dışarı atılır ve istenen enjeksiyon etkisini elde etmek için akış hızı ve kinetik enerji artırılır;

2. Enjeksiyonun hızını ve yönünü değiştirin.

Nozulların farklı şekilleri, sıvının sis içine püskürtme, düz bir çizgi, koni vb. gibi farklı sprey formlarında olmasını sağlayabilir.

3. Akışı ve basıncı kontrol edin.

Akış ve basınç, uygulama ihtiyaçlarını karşılamak üzere nozul şekli, açıklık boyutu ve sayısı değiştirilerek kontrol edilir.

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
AlN Substratının Kimyasal Mekanik Parlatılması: Mikro Çatlakların ve Yüzey Altı Hasarının Üstesinden Gelmenin Anahtar Yolu
Mikroelektronik paketleme alanında alüminyum nitrür seramikleri, mükemmel termal iletkenlikleri, mekanik mukavemetleri ve elektriksel özellikleri nedeniyle yüksek performanslı çip soğutma alt katmanları için giderek tercih edilen malzeme haline geliyor. Bununla birlikte, yüksek sertliği ve yüksek kırılganlığı, işleme sırasında kolayca yüzey mikro çatlaklarına ve yüzey altı hasara neden olabilir ve...
Alüminyum Nitrür Substratının Isıl İletkenliği ve Oksijen Kirliliğinin Etkisinin Analizi Üzerine Çalışma
Uzun bir süredir, yüksek güçlü hibrit entegre devrelerin altlık malzemelerinin çoğunda Al2O3 ve BeO seramikleri kullanılıyor, ancak Al2O3 alt katmanının termal iletkenliği düşük ve termal genleşme katsayısı Si ile pek uyumlu değil. BeO'nun kapsamlı performansı mükemmel olmasına rağmen, yüksek üretim maliyeti ve son derece toksik eksiklikleri, uygulanmasını ve tanıtımını sınırlamaktadır. Bu nedenle...
Seramik Alt Malzeme Malzemelerinin Evrimi: Alüminadan Alüminyum Nitrür ve Silisyum Nitrüre Kadar Atılımlar
Günümüzün hızla değişen elektronik endüstrisinde, yüksek performanslı elektronik cihazları desteklemenin temel temeli olan seramik alt tabaka malzemeleri, performansı ve özellikleri, elektronik ürünlerin genel performansını ve güvenilirliğini doğrudan etkiler. İlk alümina seramiklerden daha sonraki alüminyum nitrür, silikon nitrür ve diğer yeni malzemelere kadar, seramik altlık malzemelerinin geli...
Güç Cihazlarında Isı Dağıtımını Artırmak İçin Alüminyum Nitrür Substrat'ın Ambalaj Malzemesi Olarak Uygulanabilirliği
Elektronik teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte elektronik çiplerin kapsamlı performansı her geçen gün artıyor ancak genel boyutu küçülüyor. Bu trend önemli performans iyileştirmeleri sağlıyor ancak aynı zamanda ciddi bir sorunu da beraberinde getiriyor: ısı akışında çarpıcı bir artış. Elektronik cihazlar için sıcaklıktaki küçük bir artış bile performansları ve ömürleri üzerinde önemli bir e...
Silisyum Nitrür Substratının Isıl İletkenliğinin İyileştirilmesi
Gelişmiş seramik malzemeler alanında silisyum nitrür (Si3N4), mükemmel mekanik mukavemeti, kimyasal stabilitesi ve yüksek sıcaklık özellikleri nedeniyle büyük ilgi görmüştür. Ancak silikon nitrür seramiklerinin termal iletkenliği, geniş uygulamasını etkileyen temel faktörlerden biri olarak malzeme bilimi araştırmalarında önemli bir konu olmuştur. Bu makale, silikon nitrür seramiklerinin ısı transf...
Silikon Nitrür Substratların Kafes Titreşim Mekanizmasını ve Sinterleme Yardımcı Stratejisini Keşfetmek
Yüksek performanslı elektronik paketleme, havacılık ve enerji dönüşümü gibi ileri teknolojilerde, silikon nitrür (Si3N4) alt tabaka materyalleri, mükemmel mekanik özellikleri, kimyasal stabiliteleri ve yüksek sıcaklık dirençleri nedeniyle son derece kabul görmektedir. Bununla birlikte, geniş uygulamasını etkileyen temel faktörlerden biri olan silikon nitrürün termal iletkenliği, her zaman malzeme ...
Silisyum Nitrür Substratının Isı İletkenliğinin Optimizasyonu
Yüksek performanslı bir termal yönetim çözümünün temeli olarak silikon nitrür (Si3N4) substrat malzemelerini keşfederken, bunların ısı transfer mekanizmalarını anlamamız kritik öneme sahiptir. Silisyum nitrürün ana ısı transfer mekanizmasının, ısıyı fonon adı verilen nicelenmiş sıcak yük taşıyıcıları yoluyla aktaran bir süreç olan kafes titreşimine dayandığı bilinmektedir. Kafes içindeki fononları...
Yarı İletken Cihaz Isı Dağıtımı Alanında Silisyum Nitrür Substratının Uygulama Potansiyeli
Akıllı bilgi çağına girdikten sonra yarı iletken cihazlar hızla hayatımızı işgal etti. İş parçası tarafından üretilen ısı, yarı iletken cihazların arızalanmasına neden olan önemli bir faktör olduğundan, cihaz arızasından kaynaklanan birçok sorunu önlemek ve cihazın uzun vadeli etkili ve güvenli çalışmasını sağlamak için, verimli bir ısı dağılımı ile donatılması gerekir. sistem. Şu anda endüstrinin...
AlN Substrat Performansını Artırmak İçin Sinterleme Katkı Maddelerini Optimize Edin
Pratik uygulamalarda, yüksek ısı iletkenliği ve yüksek elektrik yalıtım özelliklerine ek olarak, alüminyum nitrür alt tabakaların birçok alanda yüksek bükülme mukavemetine sahip olması da gerekir. Şu anda, piyasada dolaşan alüminyum nitrürün üç noktalı bükülme mukavemeti genellikle 400 ~ 500 MPa'dır; bu, özellikle yüksek güvenilirlik gereksinimleri olan IGBT güç cihazları alanında alüminyum nitrür...
AlN Substrat Üzerinde Kalın Film Dirençlerin Üretim Teknolojisi
Mikroelektronik paketleme teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, elektronik bileşenlerin gücü ve entegrasyonu önemli ölçüde artmış, bu da birim hacim başına ısı üretiminde önemli bir artışa yol açmış ve bu da ısı dağıtım verimliliği için daha katı gereklilikler ortaya koymuştur (yani Yeni nesil devre kartlarının ısı iletim performansı). Şu anda araştırmacılar, alüminyum nitrür (AlN), silik...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek