Eşanjör için Silisyum Karbür Isı Değişim Bloğu SiC Fişi

Silisyum karbür ısı değişim bloğu, blok ısı değiştiricinin temel bileşenidir. İşlevi, farklı sıcaklıktaki akışkanlar arasında ısıyı aktarmaktır.

Marka:
ATCERA
Ürün NO.:
AT-THG-HRK2001

Malzemeler
SiC
Şekiller
Tube
Uygulamalar
Petrochemical Industry , Food Processing , Metallurgy Industry , Biology and Medicine

Şimdi Sorun

Silikon Karbür Isı Değişim Bloğunun

Özellikleri

Silikon karbür ısı değişim bloğu, yüksek sıcaklık direncine, korozyon direncine, hızlı ısı iletimine, yüksek mukavemete, yüksek sertliğe, iyi aşınma direncine, iyi termal şok direncine, iyi oksidasyon direncine sahiptir.

1. Yüksek termal iletkenlik

Isıl iletkenlik diğer korozyona dayanıklı malzemelerden çok daha yüksektir ve aynı ısı değişim verimliliği için daha az ısı değişim alanına ihtiyaç duyulur, bu da daha küçük bir ısı eşanjörü boyutuna izin verir ve kaplanan alanı büyük ölçüde azaltır;

2. Korozyon direnci

Çok yüksek korozyon direnci, oksidasyon direnci ve erozyon direnci ile yüksek konsantrasyonda asit ve alkali ve kimyasal sıvılarla doğrudan temas halinde olabilir, uzun ömürlüdür;

3. Mükemmel termodinamik performans

Yüksek mukavemet ve yüksek sertlik ile aşırı yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında hala süper aşınma direncine ve geçirgenlik direncine sahiptir, ortamın yüksek hızda geçmesine izin verir ve 1300°C yüksek sıcaklıkta kullanılabilir;

4. Güvenlik ve kirlilik içermez

Güçlü aşındırıcı koşullar altında ortamı kirletmez ve ilaç ve gıda endüstrilerinin zorlu standartlarını karşılayabilir.

SiC Isı Değişim Bloğu

Uygulamaları

Blok tip ısı eşanjörlerinde, her türlü kimyasal maddenin soğutulması, yoğuşması veya ısıtılması işlemleri için uygundur.

1. Kimya endüstrisi

Silikon karbür ısı değişim bloğu iyi bir korozyon direncine sahiptir ve güçlü asit ve alkali ve çeşitli kimyasal maddelerle doğrudan temas halinde olabilir ve yapılmış kabuk ve borulu ısı değiştirici kimya endüstrisinde proses ısı değişimi için kullanılabilir.

2. Gıda ve ilaç endüstrisi

Silisyum karbür ısı değişim bloğu korozyona dayanıklıdır, ısı değişim ortamını kirletmez ve gıda ve ilaç üretim sürecindeki temizlik gereksinimlerini karşılar.

3. Metalurji endüstrisi

Silikon karbür ısı değişim bloğu yüksek sıcaklık direncine ve iyi aşınma direncine sahiptir, ayrıca ısı transfer verimliliği yüksektir, metalurji ve diğer endüstrilerde proses ısıtma ve atık ısı geri kazanımı için kullanılabilir.

SiC Isı Değişim Bloğu

için Özelleştirilmiş Tasarım

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış optimum silisyum karbür ısı değişim bloğunu sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirilmiş boyutların esnekliğini de sunuyoruz.

Özel tasarım talebi halinde çizim ve spesifikasyon gereklilikleri sağlanacaktır. (Maksimum boyut 800*500 mm'dir).

İşleme Toleransı:

1. Çap: ±0,2 mm

2. Uzunluk: ±1mm

Yetenek:

1. Uzunluk: 400 mm dahilinde

2. Çap: 160-400mm

3. Delik çapı: 6-30mm

4. Delik duvar kalınlığı: 2,5-5 mm

Özel Tasarım Gereksinimlerini Gönderin

customized design of sic block

Silikon Karbür Malzemelerin

Teknik Verileri

Öğe		Birim	Dizin Verileri
Öğe		Birim	Reaksiyonla sinterlenmiş SiC (SiSiC)	SiC ile Bağlanmış Silikon Nitrür (NBSiC)	Basınçsız Sinterlenmiş SiCn (SSiC)
SiC İçeriği		%	85	80	99
Ücretsiz Silikon İçeriği		%	15	0	0
Maks. Servis Sıcaklığı		â	1380	1550	1600
Yoğunluk		g/cm3	3,02	2,72	3.1
Gözeneklilik		%	0	12	0
Eğilme Mukavemeti	20â	Mpa	250	160	380
Eğilme Mukavemeti	1200â	Mpa	280	180	400
Esneklik Modülü	20â	Gpa	330	220	420
Esneklik Modülü	1200â	Gpa	300	/	/
Isıl İletkenlik	1200â	A/m.k	45	15	74
Termal Genleşme Katsayısı		K-1×10-6	4,5	5	4.1
Vickers Sertliği	YG	kg/mm2	2500	2500	2800

*Bu grafik, SiC ürünlerimizin ve parçalarımızın üretiminde yaygın olarak kullanılan silisyum karbür malzemelerin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş silisyum karbür ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. Silisyum karbür ısı değişim bloğunu kullanmadan önce nemden etkilenmemesi için birkaç gün kuru bir ortamda bırakılması gerekir;

2. Toz ve ince parçacıklar silisyum karbür ısı değişim bloğunun performansını etkileyebilir, bu nedenle depolama sırasında silisyum karbür boru ile toz veya diğer ince parçacıklar arasındaki temastan kaçınılmalıdır;

3. Silisyum karbür ısı değişim bloğu, parçalanmayı önlemek için taşıma sırasında çarpışmayı ve şiddetli titreşimi önlemelidir;

4. Güçlü asit veya alkali maddelerle uzun süreli temas, silisyum karbür ısı değişim bloğunun performansını düşürebilir, dolayısıyla koruyucu etkiyi etkileyebilir, bu nedenle güçlü asit ve alkali maddelerle uzun süreli temastan kaçınılmalıdır.

Değerli Bilgiler

SiC Isı Değişimi Blok Salmastrası

Silikon karbür ısı değişim blokları, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

Ücretsiz Teklif İsteyin

İlgili Blog

Presleme İşlemi Silisyum Karbür Potaların Performansını Nasıl Etkiler?

Silisyum karbür pota mükemmel yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve yüksek mukavemeti nedeniyle seramik, metalurji ve cam gibi yüksek sıcaklık endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Presle şekillendirme, sic pota üretiminde yaygın olarak kullanılan bir şekillendirme yöntemidir. Teknolojik süreci ve parametre kontrolü potanın nihai performansı üzerinde önemli etkiye sahiptir. Bu makalenin...

Devamını oku

Silisyum Karbür Potayı Yüksek Sıcaklık Endüstrisinde Vazgeçilmez Kılan Nedir?

Modern yüksek sıcaklıklı endüstriyel teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte malzeme özelliklerine yönelik gereksinimler artmaktadır. Silikon karbür pota, benzersiz malzeme bileşimi ve bir dizi mükemmel özelliğiyle, yüksek sıcaklıklı endüstriyel alanda vazgeçilmez bir malzeme haline geldi. Bu makalenin amacı, sic potasının yedi mükemmel özelliğini ve bunun yüksek sıcaklık endüstrisindeki geniş ...

Devamını oku

Silisyum Karbür Pota Performansını Optimize Etme: Malzeme ve Proses

Seramik malzeme bilimi ve teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, yüksek performanslı oksit olmayan seramik malzemelerin bir sınıfı olan silisyum karbür (SiC), benzersiz fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı birçok endüstriyel alanda büyük uygulama potansiyeli göstermiştir. Özellikle yüksek sıcaklık fırınlarında, silikon karbür pota, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci...

Devamını oku

Alüminyum Nitrür Seramik Bakır Kaplı Plakalar Verimli Bir Şekilde Nasıl Hazırlanır ve Optimize Edilir?

Güç elektroniği teknolojisinin hızlı gelişimi ve özellikle yüksek gerilim, yüksek akım ve yüksek frekanslı IGBT modülleri gibi güç yarı iletken cihazlarının geniş çapta uygulanmasıyla birlikte, seramik bakır kaplı alt tabakalar için daha sıkı gereksinimler ortaya konmaktadır. Yüksek ısı iletkenliğine, düşük dielektrik sabitine ve iyi mekanik özelliklere sahip bir tür seramik malzeme olan alüminyum...

Devamını oku

Yüksek Güçlü IGBT Modül Paketlemesi için Hangi Seramik Alt Malzeme Malzemesi İdealdir?

Modern güç elektroniği sistemlerinde IGBT (yalıtımlı geçit bipolar transistör) modülü, enerji dönüşümü ve kontrolünün temel bileşenidir ve uzun vadeli kararlılığı ve güvenilirliği çok önemlidir. IGBT modül paket yapısının temel bileşeni olan seramik kaplı alt tabaka yalnızca devre bileşenlerini taşımakla kalmaz, aynı zamanda modülün ısı dağıtım verimliliğini ve hizmet ömrünü doğrudan etkileyen ısı...

Devamını oku

Ultra Yüksek Basınç, Nano Yapılı Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Sağlar?

Bir tür yüksek verimli malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik geçirgenliği, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli gösterir. Bununla birlikte, şeffaf seramiklerin hazırlanmasına yönelik geleneksel yöntemler sıklıkla anormal tane büyümesi, yüksek sinterleme sıcaklığı ve karmaşık süreç gibi zorluklar...

Devamını oku

Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Teknolojisi Yüksek Kaliteli Şeffaf Seramik Üretimini Nasıl Kolaylaştırır?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz ışık iletimi, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci, özellikle de sinterleme süreci karmaşıktır ve bu durum malzemenin nihai özellikleriyle doğrudan ilişkilidir. Pek çok sinterl...

Devamını oku

Sıcak Pres Sinterleme Yüksek Performanslı Şeffaf Seramik Üretiminin Geleceği Olabilir mi?

Yüksek performansa ve çoklu işlevlere sahip yeni bir inorganik metalik olmayan malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği ve iyi termal ve termal özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. kimyasal stabilite. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında sıcak presleme ...

Devamını oku

Vakum Sinterleme Teknolojisi Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Kolaylaştırır?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik şeffaflıkları ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle optik pencere, lazer orta ve yüksek sıcaklıkta dalga geçirgenlik malzemeleri alanlarında büyük uygulama potansiyeli gösterir. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında vakum sinterleme teknolojisi, benzersiz avantajlarıyla en çok araştırılan ve uygulanan y...

Devamını oku

Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasında Soğuk İzostatik Preslemenin Avantajları Nelerdir?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek sertliği, yüksek sıcaklık direnci ve diğer özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci karmaşıktır ve kalıplama teknolojisi nihai performansını belirleyen temel faktörlerden biridir. Birçok ...

Devamını oku

İlgili Ürünler

Silisyum Karbür Sızdırmazlık Halkası SiC Conta Halkası

Silisyum Karbür Nozul SiC Vorteks Nozul

Silisyum Karbür Bilyalı Rulman SiC Tam Seramik Rulman

Eşanjör için Silisyum Karbür Isı Değişim Borusu SiC boru Levha

Eşanjör için Silisyum Karbür Eşanjör Plakası SiC Plakası

Silisyum Karbür Kovan SiC Seramik Astar

Cam Kalıplama İçin Silisyum Karbür Kalıp SiC Kalıbı

Gofret Taşıma için Silikon Karbür Gofret Tekne SiC Tekne

SSS

Web sitenizde listelenmeyen materyalleri sağlıyor musunuz?

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Malzeme seçimi ve seramik ürün tasarımı konusunda yardımcı olabilir misiniz?

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Minimum sipariş değeri gereksiniminiz var mı?

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlerin ötesinde hangi hizmetleri sunuyorsunuz?

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Uluslararası nakliye hizmetleri sunuyor musunuz?

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Tüm SSS

Sorunuzu gönderin

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin

Looking for Video?

Ofis Saatleri

Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ürünler

temas etmek