What Are You Looking For?

Popular Searches :

seramik pota alümina pota erimiş kuvars tüp zirkonya boncuk silisyum karbür tüpler zirkonya potası seramik alt tabaka seramik tüp rulmanlar için seramik bilyalar seramik alt tabaka metalize

You are in:

/ Ev / Silisyum Karbür Seramik / Silisyum Karbür Mekanik Parçalar /Silisyum Karbür Bilyalı Rulman SiC Tam Seramik Rulman
Silicon carbide ceramic ball bearing
Silicon carbide ceramic ball bearing
Silicon carbide ceramic ball bearing
Silicon carbide ceramic ball bearing
Silicon carbide ceramic ball bearing

Silisyum Karbür Bilyalı Rulman SiC Tam Seramik Rulman

Silisyum karbür rulman, yüksek sertlik, aşınma direnci, hafiflik, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, oksidasyon direnci vb. özelliklere sahip, esas olarak iç halka, dış halka ve makaralardan oluşan bir tür yüksek performanslı rulmandır. zorlu çalışma ortamı ve yüksek hız gerektiren durumlar için uygundur.

  • Marka:

    ATCERA

  • Ürün NO.:

    AT-SIC-ZC684CE

  • Malzemeler

    SiC

  • Şekiller

    Bearing

  • Uygulamalar

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
Şimdi Sorun
SiC ceramic ball bearing

Silikon Karbür Bilyalı Rulmanın

Özellikleri

1. Yüksek limitli hız

Silisyum karbür seramik yoğunluğu, çelik yoğunluğunun yalnızca %40'ıdır, dolayısıyla işlemin merkezkaç kuvveti çalışma sırasında azaltılabilir, dolayısıyla sınır hız önemli ölçüde artırılabilir.

2. Yüksek hassasiyet

Sertlik ve silisyum karbür seramiğin Young modülü çeliğinkinden çok daha yüksektir, bu nedenle aynı yük altında mekanik deformasyon daha küçüktür, bu nedenle silisyum karbür rulman daha yüksek hassasiyet gereksinimleri olan durumlarda uygulanabilir.

3. Daha uzun servis ömrü

Silikon karbür seramik yatak ağırlığı hafiftir ve çalışma merkezkaç kuvveti daha küçüktür, yuvarlanma yolu yükü azalır. Dahası, silisyum karbürün sürtünme katsayısı küçüktür, çalışma sırasında sıcaklık artışı daha düşüktür, bu nedenle aşınma daha azdır ve rulman daha uzun servis ömrüne sahiptir, çelik rulmanların 5 katından fazladır;

4. Geniş çalışma sıcaklığı aralığı

Silisyum karbür, yüksek ve düşük sıcaklıklarda istikrarlı performansı koruyabilir ve termal genleşme katsayısı küçüktür, yatak boşluğu sıcaklık değişikliklerinden çelik yatağa göre daha az etkilenir, böylece daha geniş bir sıcaklık aralığında kullanılabilir.

5. Yağlamaya gerek yok

Seramik kendi kendini yağlama özelliğine sahiptir, genellikle yağlama yağına veya grese ihtiyaç duymaz, bu nedenle yağlama yağı veya gresin kirlenmesini önlemek için yüksek vakum ve yüksek temizlik durumlarında uygulanabilir;

6. Korozyon direnci

Silisyum karbür yatak asit, alkali ve diğer kimyasal korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir, kimyasal korozyon durumlarında kullanılabilir;

7. Manyetik değil

Silisyum karbür manyetik olmayan bir malzemedir, manyetik madde veya aşındırıcı parçacıkların yatak kanalına yapışması kolay değildir, bu da aşındırıcı aşınmayı azaltabilir.

Applications of SiC Full Ceramic Bearing

SiC Tam Seramik Rulman

Uygulamaları

Silisyum karbür seramik rulman iyi aşınma direncine sahiptir, manyetik değildir, iyi elektrik yalıtımı, asit ve alkali korozyon direnci, kendi kendine yağlama, küçük sürtünme katsayısı, hafiflik, yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek hassasiyetli makinelerde, kimya endüstrisinde, elektronikte yaygın olarak kullanılır. , tıbbi, yüksek sıcaklıklı ortamlar, metalurji, havacılık ve diğer endüstriler, ekipmanın istikrarlı çalışmasını ve uzun hizmet ömrünü sağlamak için aynı zamanda bakım maliyetlerini de azaltır.

1. Kimya endüstrisi

Silisyum karbür rulman iyi bir korozyon direncine sahiptir; kimya endüstrisindeki sıvı ve gaz taşıma ekipmanlarında, özellikle dekapaj makineleri, kimyasal pompalar vb. gibi korozyon ortamlarının olduğu durumlarda yaygın olarak kullanılır.

2. Elektronik endüstrisi

Silisyum karbür rulmanlar küçük sürtünme katsayısına sahiptir ve ağırlığı hafiftir; genellikle hassas işleme ekipmanlarında ve çip üretim cihazları, sabit disk motorları, yüksek hassasiyetli takım tezgahları vb. gibi elektronik bileşenlerde kullanılır.

3. Makine endüstrisi

Silisyum karbür rulman yüksek basınç dayanımına, iyi tokluğa, iyi aşınma direncine, düşük sürtünme katsayısına sahiptir, yüksek hızlı motorlar, hidrolik pompalar, hassas takım tezgahları, rüzgar türbinleri, yüksek hızlı trenler gibi mekanik endüstride yaygın olarak kullanılır. vb., uzun servis ömrüne sahip, iyi stabiliteye sahip, ekipman bakım maliyetlerini azaltır;

4. Havacılık endüstrisi

Silikon karbür rulman, manyetik olmaması, iyi elektrik yalıtımı, yüksek sıcaklık direnci, yüksek sağlamlığı, iyi aşınma direnci ve diğer avantajlarından dolayı, havacılık alanında uçak motorları, jiroskoplar, atalet gibi çok önemli bir uygulamaya sahiptir. ölçüm cihazları vb.;

5. Metalurji ve yüksek sıcaklık ortamı

Silikon karbür rulman, metalurjide, kauçuk ve plastik üretim ekipmanlarında ve diğer yüksek sıcaklık ortamlarında yaygın olarak kullanılan, yüksek sıcaklık direncine ve iyi termal şok direncine sahiptir.

Silikon Karbür Bilyalı Rulman

için Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış birinci sınıf silisyum karbür seramik bilyalı rulmanlar sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirilmiş boyutların esnekliğini de sunuyoruz.

Özelleştirilmiş tasarım gerekiyorsa lütfen en azından aşağıda listelenen gereksinimleri sağlayın:
1. Ortamı, çalışma sıcaklığını, tasarım dönüş hızını, yükü ve diğer parametreleri kullanın;
2. Dış çap, iç çap ve yüksekliğin boyut ve tolerans gereksinimleri;
3. Çizimler ve teknik özellikler gereksinimleri.

İşleme Toleransı:
Tolerans sınıfı P0 ila P5 mevcuttur, talebiniz için lütfen ATCERA ile iletişime geçin.

Özel Tasarım Gereksinimlerini Gönderin

Drawing of Silicon Carbide Deep Groove Full Ceramic Ball Bearing

Silisyum Karbür Sabit Yivli Tam Seramik Bilyalı Rulman
Ürün NO. d - İç Çap
(mm)		 D - Dış Çap
(mm)		 B - Yükseklik
(mm)		 r
(Minimum)		 Montaj Boyutu (mm)
da
(Minimum)		 da
(Maksimum)		 Da
(Maksimum)		 ra
(Maksimum)
AT-SIC-ZC684CE 4 9 2,5 0,1 4,8 / 8.2 0,1
AT-SIC-ZC694CE 4 11 4 0,15 5.2 / 9,8 0,15
AT-SIC-ZC604CE 4 12 4 0,2 5,6 / 10,4 0,2
AT-SIC-ZC624CE 4 13 5 0,2 5,6 / 11,4 0,2
AT-SIC-ZC634CE 4 16 5 0,3 6 / 14 0,3
AT-SIC-ZC685CE 5 11 3 0,15 6.2 / 9,8 0,15
AT-SIC-ZC695CE 5 13 4 0,2 6,6 / 11,4 0,2
AT-SIC-ZC605CE 5 14 5 0,2 6,6 / 12,4 0,2
AT-SIC-ZC625CE 5 16 5 0,3 7 / 14 0,3
AT-SIC-ZC635CE 5 19 6 0,3 7 / 17 0,3
AT-SIC-ZC686CE 6 13 3,5 0,15 7,2 / 11,8 0,15
AT-SIC-ZC696CE 7 15 5 0,2 7,6 / 13,4 0,2
AT-SIC-ZC606CE 8 17 6 0,38 / 15 0,3
AT-SIC-ZC626CE 9 19 6 0,3 8 / 17 0,3
AT-SIC-ZC636CE 10 22 7 0,3 8 / 20 0,3
AT-SIC-ZC687CE 7 14 3,5 0,15 8.2 / 12,8 0,15
AT-SIC-ZC697CE 7 17 5 0,3 9 / 15 0,3
AT-SIC-ZC607CE 7 19 6 0,3 9 / 17 0,3
AT-SIC-ZC627CE 7 22 7 0,3 9 / 20 0,3
AT-SIC-ZC637CE 7 26 9 0,3 9 / 24 0,3
AT-SIC-ZC688CE 8 16 4 0,2 9,6 / 14,4 0,2
AT-SIC-ZC698CE 8 19 6 0,3 10 / 17 0,3
AT-SIC-ZC608CE 8 22 7 0,3 10 / 20 0,3
AT-SIC-ZC628CE 8 24 8 0,3 10 / 22 0,3
AT-SIC-ZC638CE 8 28 9 0,3 10 / 26 0,3
AT-SIC-ZC689CE 9 17 4 0,2 10,6 / 15,4 0,2
AT-SIC-ZC699CE 9 20 6 0,3 11 / 18 0,3
AT-SIC-ZC609CE 9 24 7 0,3 11 / 22 0,3
AT-SIC-ZC629CE 9 26 8 0,3 11 / 24 0,3
AT-SIC-ZC639CE 9 30 10 0,6 13 / 26 0,6
AT-SIC-ZC6800CE 10 19 5 0,3 12 12 17 0,3
AT-SIC-ZC6900CE 10 22 6 0,3 12 12,5 20 0,3
AT-SIC-ZC6000CE 10 26 8 0,3 12 13 24 0,3
AT-SIC-ZC6200CE 10 30 9 0,6 14 16 26 0,6
AT-SIC-ZC6300CE 10 35 11 0,6 14 16,5 31 0,6
AT-SIC-ZC6801CE 12 21 5 0,3 14 14 19 0,3
AT-SIC-ZC6901CE 12 24 6 0,3 14 14,5 22 0,3
AT-SIC-ZC16001CE 12 28 7 0,3 14 / 26 0,3
AT-SIC-ZC6001CE 12 28 8 0,3 14 15,5 26 0,3
AT-SIC-ZC6201CE 12 32 10 0,6 16 17 28 0,6
AT-SIC-ZC6301CE 12 37 12 1 17 18 32 1
AT-SIC-ZC6802CE 15 24 5 0,3 17 17 22 0,3
AT-SIC-ZC6902CE 15 28 7 0,3 17 17 26 0,3
AT-SIC-ZC16002CE 15 32 8 0,3 17 / 30 0,3
AT-SIC-ZC6002CE 15 32 9 0,3 17 19 30 0,3
AT-SIC-ZC6202CE 15 35 11 0,6 19 20,5 31 0,3
AT-SIC-ZC6302CE 15 42 13 1 20 22,5 37 1
AT-SIC-ZC6803CE 17 26 5 0,3 19 19 24 0,3
AT-SIC-ZC6903CE 17 30 7 0,3 19 19,5 28 0,3
AT-SIC-ZC16003CE 17 35 8 0,3 19 / 33 0,3
AT-SIC-ZC6003CE 17 35 10 0,3 19 21,5 33 0,3
AT-SIC-ZC6203CE 17 40 12 0,6 21 23,5 36 0,6
AT-SIC-ZC6303CE 17 47 14 1 22 25,5 42 1
AT-SIC-ZC6403CE 17 62 17 1,1 23,5 / 55,5 1
AT-SIC-ZC6804CE 20 32 7 0,3 22 22,5 30 0,3
AT-SIC-ZC6904CE 20 37 9 0,3 22 24 35 0,3
AT-SIC-ZC16004CE 20 42 8 0,3 22 / 40 0,3
AT-SIC-ZC6004CE 20 42 12 0,6 24 25,5 38 0,6
AT-SIC-ZC6204CE 20 47 14 1 25 26,5 42 1
AT-SIC-ZC6304CE 20 52 15 1,1 26,5 28 45,5 1
AT-SIC-ZC6404CE 20 72 19 1,1 26,5 / 65,5 1
AT-SIC-ZC6805CE 25 37 7 0,3 27 27 35 0,3
AT-SIC-ZC6905CE 25 42 9 0,3 27 28,5 40 0,3
AT-SIC-ZC16005CE 25 47 8 0,3 27 / 45 0,3
AT-SIC-ZC6005CE 25 47 12 0,6 29 30 43 0,6
AT-SIC-ZC6205CE 25 52 15 1 30 32 47 1
AT-SIC-ZC6305CE 25 62 17 1,1 31,5 36 55,5 1
AT-SIC-ZC6405CE 25 80 21 1,5 33 / 72 1,5
AT-SIC-ZC6806CE 30 42 7 0,3 32 32 50 1
AT-SIC-ZC6906CE 30 47 9 0,3 32 34 57 1
AT-SIC-ZC16006CE 30 55 9 0,3 32 42,5 65,5 1
AT-SIC-ZC6006CE 30 55 13 1 35 36,5 53 1
AT-SIC-ZC6206CE 30 62 16 1 35 38,5 60 1
AT-SIC-ZC6306CE 30 72 19 1.1 36,5 42,5 68,5 1
AT-SIC-ZC6406CE 30 90 23 1,5 54 / 82 2
AT-SIC-ZC6807CE 35 47 7 0,3 3737 45 0,3
AT-SIC-ZC6907CE 35 55 10 0,6 39 39 51 0,6
AT-SIC-ZC16007CE 35 62 9 0,3 37 / 60 0,3
AT-SIC-ZC6007CE 35 62 14 1 40 41,5 57 1
AT-SIC-ZC6207CE 35 72 17 1.1 41,5 44,5 65,5 1
AT-SIC-ZC6307CE 35 80 21 1,5 43 47 72 1,5
AT-SIC-ZC6407CE 35 100 25 1,5 43 / 92 1,5
AT-SIC-ZC6808CE40 52 7 0,3 42 42 50 0,3
AT-SIC-ZC6908CE 40 62 12 0,6 44 46 58 0,6
AT-SIC-ZC16008CE 40 68 9 0,3 42 / 66 0,3
AT-SIC-ZC6008CE 40 68 15 1 45 47,5 63 1
AT-SIC-ZC6208CE 40 80 18 1.1 46,5 50,5 73,5 1
AT-SIC-ZC6308CE 40 90 23 1,5 48 53 80 1,5
AT-SIC-ZC6408CE 40 110 27 2 49 /101 2
AT-SIC-ZC6809CE 45 58 7 0,3 47 47,5 56 0,3
AT-SIC-ZC6909CE 45 68 12 0,6 49 50 64 0,6
AT-SIC-ZC16009CE 45 75 10 0,6 49 / 71 0,6
AT-SIC-ZC6009CE 45 75 16 1 50 53,5 70 1
AT-SIC-ZC6209CE 45 85 19 1.1 51,5 55,5 78,5 1
AT-SIC-ZC6309CE 45 100 25 1.5 53 61,5 92 1,5
AT-SIC-ZC6409CE 45120 29 2 54 / 111 2
AT-SIC-ZC6810CE 50 65 7 0,3 52 52,5 63 0,3
AT-SIC-ZC6910CE 50 72 12 0,6 54 55 68 0,6
AT-SIC-ZC16010CE 50 80 10 0,6 54 / 76 0,6
AT-SIC-ZC6010CE 50 80 16 1 55 58,5 75 1
AT-SIC-ZC6210CE 50 90 20 1.1 56,5 60 83,2 1
AT-SIC-ZC6310CE 50 110 27 2 59 68 1012
AT-SIC-ZC6410CE 50 130 31 2.1 61 / 119 2
AT-SIC-ZC6811CE 55 72 9 0,3 57 59 70 0,3
AT-SIC-ZC6911CE 55 80 13 1 60 61,5 75 1
AT-SIC-ZC16011CE 55 90 11 0,6 59 / 86 0,6
AT-SIC-ZC6011CE 55 90 18 1,1 61,5 64 83,5 1
AT-SIC-ZC6211CE 55 100 21 1,5 63 66,5 92 1,5
AT-SIC-ZC6311CE 55 12029 2 64 72,5 111 2
AT-SIC-ZC6411CE 55 140 33 2.1 66 / 129 2
AT-SIC-ZC6812CE 60 78 10 0,3 62 64 76 0,3
AT-SIC-ZC6912CE 60 85 13 1 65 66 80 1
AT-SIC-ZC16012CE 60 95 11 0,6 64 / 91 0,6
AT-SIC-ZC6012CE 60 95 18 1.1 66,5 69 88,5 1
AT-SIC-ZC6212CE 60 110 22 1,5 68 74,5 102 1,5
AT-SIC-ZC6312CE 60 130 31 2.1 71 79 119 2
AT-SIC-ZC6412CE 60 150 35 2.1 71 139 2
AT-SIC-ZC6813CE 65 85 10 0,6 69 69 81 0,6
AT-SIC-ZC6913CE 65 90 13 1 70 71,5 85 1
AT-SIC-ZC16013CE 65 100 11 0,6 69 / 96 0,6
AT-SIC-ZC6013CE 65 100 18 1,1 71,5 73 93,5 1
AT-SIC-ZC6213CE 65 120 231,5 73 80 112 1,5
AT-SIC-ZC6313CE 65 140 33 2.1 76 85,5 129 2
AT-SIC-ZC6814CE 70 90 10 0,6 74 74,5 86 0,6
AT-SIC-ZC6914CE 70 100 16 1 75 77,5 95 1
AT-SIC-ZC16014CE 70 110 13 0,6 74 / 106 0,6
AT-SIC-ZC6014CE 70 110 20 1,1 76,5 80,5 103,5 1
AT-SIC-ZC6214CE 70 125 24 1,5 78 84 117 1,5
AT-SIC-ZC6314CE 70 150 35 2.1 81 92 139 2
AT-SIC-ZC6815CE 75 95 10 0,6 79 79,5 91 0,6
AT-SIC-ZC6915CE 75 105 16 1 80 82 100 1
AT-SIC-ZC16015CE 75 115 13 0,6 79 / 111 0,6
AT-SIC-ZC6015CE 75 115 20 1.1 81,5 85,5 108,5 1
AT-SIC-ZC6215CE 75 130 25 1,5 83 90 122 1,5
AT-SIC-ZC6816CE 80 100 10 0,6 84 84,5 96 0,6
AT-SIC-ZC6916CE 80 110 16 1 85 87,5 105 1
AT-SIC-ZC16016CE 80 125 14 0,6 84 / 121 0,6
AT-SIC-ZC6016CE 80 125 22 1,1 86,5 91 118,5 1
AT-SIC-ZC6216CE 80 140 26 2 89 95,5 131 2
AT-SIC-ZC6817CE 85 110 13 1 90 90,5 105 1
AT-SIC-ZC6917CE 85 120 18 1.1 91,5 94,5 113,5 1
AT-SIC-ZC16017CE 85 130 14 0,6 89 / 126 0,6
AT-SIC-ZC6017CE 85 130 22 1,1 91,5 96 123,5 1
AT-SIC-ZC6217CE 85 150 28 2 94 102 141 2
AT-SIC-ZC6818CE 90 115 13 1 95 95,5 110 1
AT-SIC-ZC6918CE 90 125 18 1,1 96,5 98,5 118,5 1
AT-SIC-ZC16018CE 90 140 16 1 95 / 135 1
AT-SIC-ZC6018CE 90 14024 1,5 98 103 132 1,5
AT-SIC-ZC6819CE 95 120 13 1 100 102 115 1
AT-SIC-ZC6919CE 95 130 18 1,1 101,5 104 123,5 1
AT-SIC-ZC16019CE 95 145 16 1 100 / 140 1
AT-SIC-ZC6019CE 95 145 24 1,5 103 109 137 1,5
AT-SIC-ZC6820CE 100 125 13 1 105 106 120 1
AT-SIC-ZC6920CE 100 140 20 1,1 106,5 111 133,5 1
AT-SIC-ZC16020CE 100 150 16 1 105 / 145 1
AT-SIC-ZC6020CE 100 150 24 1,5 108 113 142 1,5
AT-SIC-ZC6821CE 105 130 13 1 110 111 125 1
AT-SIC-ZC6921CE 105 145 20 1,1 111,5 116 138,5 1
AT-SIC-ZC6822CE 110 140 16 1 115 117 135 1
AT-SIC-ZC6922CE / 150 20 1,1 116,5 121 143,5 1
AT-SIC-ZC6824CE 120 150 16 1 125 127 145 1
AT-SIC-ZC6924 120 165 22 1,1 / / / /
AT-SIC-ZC16024 120 180 19 1 / / / /
AT-SIC-ZC6024 120 180 28 2 / / / /
AT-SIC-ZC6224 120 215 40 2.1 / / / /
AT-SIC-ZC6324 120 260 55 3 / / / /
AT-SIC-ZC6826 130 165 18 1,1 / / / /
AT-SIC-ZC6926 130 180 24 1,5 / / / /
AT-SIC-ZC16026 130 200 22 1,1 / / / /
AT-SIC-ZC6026 130 200 33 2 / / / /
AT-SIC-ZC6226 130 230 40 3 / / / /
AT-SIC-ZC6326 130 280 58 4 / / / /
AT-SIC-ZC6828 140 175 18 1,1 / / / /
AT-SIC-ZC6928 140 190 24 1,5 / // /
AT-SIC-ZC16028 140 210 22 1,1 / / / /
AT-SIC-ZC6028 140 210 33 2 / / / /
AT-SIC-ZC6228 140 250 42 3 / / / /
AT-SIC-ZC6328 140 300 62 4 / / / /
AT-SIC-ZC6830 150 190 20 1.1 / / / /
AT-SIC-ZC6930 150 210 28 2 / / / /
AT-SIC-ZC16030 150 225 24 1.1 / / / /
AT-SIC-ZC6030 150 225 35 2.1 / / / /
AT-SIC-ZC6230 150 270 45 3 / / / /
AT-SIC-ZC6330 150 320 65 4 / / / /
AT-SIC-ZC60/22 22 44 12 0,6 / / / /
AT-SIC-ZC62/22 22 50 14 1 / / / /
AT-SIC-ZC63/22 22 56 16 1,1 / / / /
AT-SIC-ZC60/28 28 52 12 0,6 / / / /
AT-SIC-ZC62/28 28 58 16 1 / / / /
AT-SIC-ZC63/28 28 68 18 1,1 / / / /
AT-SIC-ZC60/32 33 58 13 1 / / / /
AT-SIC-ZC62/32 33 65 17 1 / / / /
AT-SIC-ZC63/32 33 75 20 1,1 / / / /
AT-SIC-ZC603CE 3 9 3 / / / / /
AT-SIC-ZC606CE6 17 6 / / / / /
AT-SIC-ZCMR117 7 11 3 / / / / /
AT-SIC-ZCMR128 8 12 3,5 / / / / /
AT-SIC-ZCMR85 5 8 2,5 / / / / /
AT-SIC-ZCMR63-1 3 6 2,5 / / / / /
AT-SIC-ZCMR85-1 5 8 2 / / / / /
AT-SIC-ZCMR148 8 14 4 / / / / /
AT-SIC-ZCMR84 4 8 2 / / / / /
AT-SIC-ZCMR126 6 12 4 / / / / /
AT-SIC-ZCMR74-1 4 7 2 / / / / /
AT-SIC-ZCMR84-1 4 8 3 / / / / /
AT-SIC-ZCMR74 4 7 2,5 / / / / /
AT-SIC-ZCMR148 8 14 3,5 / / / / /
AT-SIC-ZCMR63 3 6 2 / / / / /
AT-SIC-ZCMR103 3 10 4 / / / / /
AT-SIC-ZCMR104 4 10 4 / / / / /
AT-SIC-ZCMR105 5 10 3 / / / / /
AT-SIC-ZCMR105-1 5 10 4 / / / / /
AT-SIC-ZCMR106 6 10 2,5 / / / / /
AT-SIC-ZCMR106-1 6 10 3 / / / / /
AT-SIC-ZCMR115 5 11 4 / / / / /
AT-SIC-ZCMR52 2 5 2,5 / / / / /
AT-SIC-ZCMR62 2 6 2,5 / / / / /
AT-SIC-ZCMR94 4 9 3 / / / / /
AT-SIC-ZCMR95 5 9 3 / / / / /
AT-SIC-ZCR188 6,35 12,7 4.763 / / / / /
AT-SIC-ZCR6 9,525 22.225 5,556 / / / / /

Silikon Karbür Malzemelerin

Teknik Verileri

Öğe Birim Dizin Verileri
Reaksiyonla sinterlenmiş SiC
(SiSiC)		 SiC ile Bağlanmış Silikon Nitrür
(NBSiC)		 Basınçsız Sinterlenmiş SiCn
(SSiC)
SiC İçeriği % 85 80 99
Ücretsiz Silikon İçeriği % 15 0 0
Maks. Servis Sıcaklığı â 1380 1550 1600
Yoğunluk g/cm3 3,02 2,72 3.1
Gözeneklilik % 0 12 0
Eğilme Mukavemeti 20â Mpa 250 160 380
1200â Mpa 280 180 400
Esneklik Modülü 20â Gpa 330 220 420
1200â Gpa 300 / /
Isıl İletkenlik 1200â A/m.k 45 15 74
Termal Genleşme Katsayısı K-1×10-6 4,5 5 4.1
Vickers Sertliği YG kg/mm2 2500 2500 2800

*Bu grafik, SiC ürünlerimizin ve parçalarımızın üretiminde yaygın olarak kullanılan silisyum karbür malzemelerin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş silisyum karbür ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. Rulman seçimi
Silisyum karbür rulman hassas parçalardır; uygun olmayan uyum veya aşırı yükü önlemek için şaftın boyutuna, toleransa ve yüke göre uygun rulmanların seçilmesi gerekir.
2. Rulman kurulumu
Silikon karbür yatağı takarken, halka uç yüzeyinin çevresine eşit basınç uygulamak gerekir. Bileziği yüklemek için, yatağa zarar vermemek amacıyla yatağın uç yüzüne doğrudan çekiçle vurmak yasaktır.
3. Rulman ve şaftın uyumu
SiC seramik yatağın uyum seçimi, yük yönüne ve yük özelliklerine göre seçilmelidir. Dönen yük ve belirsiz yük için halkanın statik bir uyum sağlaması gerekir ve statik yük için aşırı uyum ve dinamik uyum kombinasyonu benimsenebilir.
4. Rulman yağlaması
Silisyum karbür seramik yatağın kendisi belirli bir kayganlığa sahiptir, ancak yağlamayı daha da arttırmak ve yatağın yüksek hızlı dönüş altında servis ömrünü garanti etmek için uygun miktarda yağlama yağı veya gres eklenebilir.
5. Rulman bakımı
SiC rulmanın titreşimini ve gürültüsünü, rulman çalışma sıcaklığını ve yağlama yağının durumunu, ortamın kullanımına ve düzenli temizlik ve bakımın çalışma koşullarına göre düzenli olarak kontrol edin, rulman üzerindeki kalıntıları zamanında temizleyin.

Değerli Bilgiler

SiC Full Ceramic Bearing Packing

SiC Tam Seramik Rulman Salmastrası

Silikon karbür seramik bilyalı rulmanlar, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

Ücretsiz Teklif İsteyin
İlgili Blog
Presleme İşlemi Silisyum Karbür Potaların Performansını Nasıl Etkiler?
Silisyum karbür pota mükemmel yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve yüksek mukavemeti nedeniyle seramik, metalurji ve cam gibi yüksek sıcaklık endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Presle şekillendirme, sic pota üretiminde yaygın olarak kullanılan bir şekillendirme yöntemidir. Teknolojik süreci ve parametre kontrolü potanın nihai performansı üzerinde önemli etkiye sahiptir. Bu makalenin...
Devamını oku
Silisyum Karbür Potayı Yüksek Sıcaklık Endüstrisinde Vazgeçilmez Kılan Nedir?
Modern yüksek sıcaklıklı endüstriyel teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte malzeme özelliklerine yönelik gereksinimler artmaktadır. Silikon karbür pota, benzersiz malzeme bileşimi ve bir dizi mükemmel özelliğiyle, yüksek sıcaklıklı endüstriyel alanda vazgeçilmez bir malzeme haline geldi. Bu makalenin amacı, sic potasının yedi mükemmel özelliğini ve bunun yüksek sıcaklık endüstrisindeki geniş ...
Devamını oku
Silisyum Karbür Pota Performansını Optimize Etme: Malzeme ve Proses
Seramik malzeme bilimi ve teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, yüksek performanslı oksit olmayan seramik malzemelerin bir sınıfı olan silisyum karbür (SiC), benzersiz fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı birçok endüstriyel alanda büyük uygulama potansiyeli göstermiştir. Özellikle yüksek sıcaklık fırınlarında, silikon karbür pota, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci...
Devamını oku
Alüminyum Nitrür Seramik Bakır Kaplı Plakalar Verimli Bir Şekilde Nasıl Hazırlanır ve Optimize Edilir?
Güç elektroniği teknolojisinin hızlı gelişimi ve özellikle yüksek gerilim, yüksek akım ve yüksek frekanslı IGBT modülleri gibi güç yarı iletken cihazlarının geniş çapta uygulanmasıyla birlikte, seramik bakır kaplı alt tabakalar için daha sıkı gereksinimler ortaya konmaktadır. Yüksek ısı iletkenliğine, düşük dielektrik sabitine ve iyi mekanik özelliklere sahip bir tür seramik malzeme olan alüminyum...
Devamını oku
Yüksek Güçlü IGBT Modül Paketlemesi için Hangi Seramik Alt Malzeme Malzemesi İdealdir?
Modern güç elektroniği sistemlerinde IGBT (yalıtımlı geçit bipolar transistör) modülü, enerji dönüşümü ve kontrolünün temel bileşenidir ve uzun vadeli kararlılığı ve güvenilirliği çok önemlidir. IGBT modül paket yapısının temel bileşeni olan seramik kaplı alt tabaka yalnızca devre bileşenlerini taşımakla kalmaz, aynı zamanda modülün ısı dağıtım verimliliğini ve hizmet ömrünü doğrudan etkileyen ısı...
Devamını oku
Ultra Yüksek Basınç, Nano Yapılı Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Sağlar?
Bir tür yüksek verimli malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik geçirgenliği, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli gösterir. Bununla birlikte, şeffaf seramiklerin hazırlanmasına yönelik geleneksel yöntemler sıklıkla anormal tane büyümesi, yüksek sinterleme sıcaklığı ve karmaşık süreç gibi zorluklar...
Devamını oku
Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Teknolojisi Yüksek Kaliteli Şeffaf Seramik Üretimini Nasıl Kolaylaştırır?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz ışık iletimi, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci, özellikle de sinterleme süreci karmaşıktır ve bu durum malzemenin nihai özellikleriyle doğrudan ilişkilidir. Pek çok sinterl...
Devamını oku
Sıcak Pres Sinterleme Yüksek Performanslı Şeffaf Seramik Üretiminin Geleceği Olabilir mi?
Yüksek performansa ve çoklu işlevlere sahip yeni bir inorganik metalik olmayan malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği ve iyi termal ve termal özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. kimyasal stabilite. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında sıcak presleme ...
Devamını oku
Vakum Sinterleme Teknolojisi Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Kolaylaştırır?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik şeffaflıkları ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle optik pencere, lazer orta ve yüksek sıcaklıkta dalga geçirgenlik malzemeleri alanlarında büyük uygulama potansiyeli gösterir. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında vakum sinterleme teknolojisi, benzersiz avantajlarıyla en çok araştırılan ve uygulanan y...
Devamını oku
Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasında Soğuk İzostatik Preslemenin Avantajları Nelerdir?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek sertliği, yüksek sıcaklık direnci ve diğer özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci karmaşıktır ve kalıplama teknolojisi nihai performansını belirleyen temel faktörlerden biridir. Birçok ...
Devamını oku

İlgili Ürünler

Silicon carbide sealing ring
Silisyum Karbür Sızdırmazlık Halkası SiC Conta Halkası
Silicon carbide nozzle
Silisyum Karbür Nozul SiC Vorteks Nozul
Silicon carbide heat exchange tube
Eşanjör için Silisyum Karbür Isı Değişim Borusu SiC boru Levha
Silicon carbide heat exchange plate
Eşanjör için Silisyum Karbür Eşanjör Plakası SiC Plakası
Silicon carbide heat exchange block
Eşanjör için Silisyum Karbür Isı Değişim Bloğu SiC Fişi
Silicon carbide sleeve
Silisyum Karbür Kovan SiC Seramik Astar
Silicon carbide mold
Cam Kalıplama İçin Silisyum Karbür Kalıp SiC Kalıbı
Silicon carbide wafer boat
Gofret Taşıma için Silikon Karbür Gofret Tekne SiC Tekne

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Tüm SSS

Sorunuzu gönderin

Ders:
Silisyum Karbür Bilyalı Rulman SiC Tam Seramik Rulman
Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now
Markam Hakkında
Ürünler
Kaynaklar
Sıcak Etiketler

Telif hakkı © 2024 HUNAN ATCERA CO. Ltd. Her hakkı saklıdır.

XML | Gizlilik Politikası IPv6

Bizimle İletişime Geçin
Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek