ZTA seramik substratı öncelikle alüminadan ve belirli bir oranda zirkonyanın eklenmesinden oluşur. Kalıplamadan sonra yüksek sıcaklıkta sinterleme yoluyla üretilen bu ürün, alümina seramikler ile zirkonya seramikler arasında kalan aşınma direnci ve tokluğu sergiliyor. Yüksek sertliği, mükemmel aşınma direnci ve sağlam dayanıklılığıyla öne çıkan bu alt tabaka benzersiz avantajlar sunar.

ZTA astar tuğlası öncelikle belirli bir oranda zirkonya seramiği ile zenginleştirilmiş alüminadan oluşur. Yüksek sıcaklıklarda şekillendirilip sinterlenmiş olup, alümina ve zirkonya seramikleri arasına giren bir sertliğe ve tokluğa sahiptir. Yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, olağanüstü aşınma performansı ve sağlam dayanıklılığı ile karakterize edilen bu ürün, bilyalı değirmenlerin, malzeme taşıma ekipmanlarının, kömür hazırlama makinelerinin ve diğer ilgili cihazların aşınmaya yatkın alanlarına kurulacak şekilde tasarlanmıştır. Malzeme temas yüzeyi görevi görerek aşınmaya ve darbeye karşı dayanıklıdır, böylece ekipmanın servis ömrünü uzatır. Geleneksel alümina kaplama tuğlalarla karşılaştırıldığında, ZTA kaplama tuğlaları üstün mekanik şok direnci, aşınma performansı ve daha uzun hizmet ömrü sergiler.

ZTA seramik halkası öncelikle belirli bir oranda zirkonya tozunun eklenmesiyle birincil hammadde olarak alümina tozu kullanılarak üretilir. Yüksek sıcaklıklarda şekillendirilir ve sinterlenir; böylece yüksek sıcaklık ve korozyon direnci, üstün aşınma direnci ve sağlam tokluk gibi olağanüstü özellikler elde edilir. Çeşitli mekanik ekipmanlara monte edilir ve sabitleme, sızdırmazlık ve izolasyon gibi işlevleri yerine getirmek için diğer bileşenlerle birlikte çalışır.

Silisyum karbür petek seramiği, hammadde olarak silisyum karbür tozu ile üretilir, şekillendirildikten sonra sinterlenir, yüksek mekanik mukavemet ve ısıl iletkenliğe, yüksek sıcaklık ve korozyon direncine sahiptir. İç kısım gözenekli yapıya sahiptir, yüksek gözeneklilik, geniş spesifik yüzey alanı, otomobil egzozunun arıtılması için kullanılan bir filtre ve katalizör taşıyıcı olarak kullanılabilir, ayrıca rejeneratif oksitleyici ısı akümülatörü olarak da kullanılabilir.

Reaksiyona bağlı silisyum karbür, karbür ve silisyum tozunun yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında kimyasal reaksiyonu ve ısıl işlemiyle elde edilen yüksek performanslı silisyum karbür malzemedir. Reaksiyona bağlı silisyum karbür boru, yüksek sertliğe, iyi aşınma direncine, yüksek sıcaklık direncine, korozyon direncine, iyi termal şok direncine, iyi termal iletkenliğe ve iyi oksidasyon direncine sahiptir; esas olarak çeşitli elektrikli fırın ve gazlı fırın ekipmanlarında da kullanılır. seramik ve cam imalatı, kimya endüstrisi, metalurji ve diğer endüstriler gibi.

Pressiz sinterlenmiş silisyum karbür (SSiC), 2100â~2200â sıcaklıkta bir vakum fırınında yüksek saflıkta ultra ince silisyum karbür tozundan (mikron altı seviye) yapılır. Basınçsız sinterlenmiş silisyum karbür boru, esas olarak çeşitli ısıl işlem elektrikli fırınlarında kullanılan, yüksek mukavemet, yüksek sertlik, iyi aşınma direnci, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, iyi termal şok direnci, yüksek termal iletkenlik ve iyi oksidasyon direnci ve diğer üstün özelliklere sahiptir. ve gaz ocağı ekipmanlarının yanı sıra seramik ve cam imalatı, kimya endüstrisi, metal eritme ve diğer endüstriler.

Silisyum karbür sızdırmazlık halkası, gaz veya sıvı sızıntısını önlemek için çeşitli mekanik ekipmanların bağlantı kısmında yaygın olarak kullanılan silisyum karbür seramikten yapılmış bir tür contadır.

Silisyum karbür şaft, mükemmel mekanik özelliklere ve kimyasal stabiliteye sahip, esas olarak yüksek sıcaklık, korozyon ve ağır yük ve diğer zorlu koşullarda kullanılan, yüksek saflıkta silisyum karbür tozundan yapılmıştır.