Reaksiyon Bağlı Silisyum Karbür Boru RBSiC Boru

Reaksiyona bağlı silisyum karbür, karbür ve silisyum tozunun yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında kimyasal reaksiyonu ve ısıl işlemiyle elde edilen yüksek performanslı silisyum karbür malzemedir. Reaksiyona bağlı silisyum karbür boru, yüksek sertliğe, iyi aşınma direncine, yüksek sıcaklık direncine, korozyon direncine, iyi termal şok direncine, iyi termal iletkenliğe ve iyi oksidasyon direncine sahiptir; esas olarak çeşitli elektrikli fırın ve gazlı fırın ekipmanlarında da kullanılır. seramik ve cam imalatı, kimya endüstrisi, metalurji ve diğer endüstriler gibi.

Marka:
ATCERA
Ürün NO.:
AT-THG-LFG001

Malzemeler
SiC
Şekiller
Tube
Uygulamalar
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

Şimdi Sorun

Reaksiyon Bağlı Silisyum Karbür Tüpün

Özellikleri

1. Reaksiyona bağlı silisyum karbür tüp, iyi bir termal iletkenliğe ve termal şok direncine sahiptir;

2. Reaksiyona bağlı silisyum karbür tüp yüksek sıcaklığa dayanıklıdır, koruyucu atmosfer olmadığında kullanım sıcaklığı 1380°C'ye ulaşabilir ve termal genleşme katsayısı küçüktür, oksidasyon önleyicidir, yüksek sıcaklıkta uzun süre kullanılabilir;

3. Reaksiyona bağlı silisyum karbür tüp, iyi bir korozyon direncine sahiptir ve çeşitli asidik ve alkali maddelerin korozyonuna karşı koyabilir;

4. Reaksiyona bağlı silisyum karbür sinterleme sıcaklığı düşüktür, sinterleme işlemi hacmindeki büzülme küçüktür, özellikle büyük boyutlu karmaşık şekilli yapısal parçaların üretimi için uygundur.

RBSiC Tüpü

Uygulamaları

Reaksiyona bağlı silisyum karbür tüp, termokupl koruma tüpü, ısıtma tüpü, ısı radyant tüpü, yüksek sıcaklık fırın silindiri ve yapı destek tüpü yapmak için kullanılabilir.

1. Reaksiyona bağlı silisyum karbür tüp, metalurji, kimya endüstrisi, cam ve seramik imalatı ve diğer endüstrilerde kullanılan termokupl koruma tüpü veya sıcaklık ölçüm tüpü olarak kullanılabilir;

2. Reaksiyona bağlı silisyum karbür boru, yüksek sıcaklıktaki elektrikli fırın, gaz ocağı, ısı eşanjörü vb.'de kullanılan ısıtma borusu, ısı değişim borusu ve ısı radyant borusu yapmak için kullanılabilir;

3. Reaksiyona bağlı silisyum karbür boru, yüksek sıcaklık fırınındaki silindir, destek borusu ve diğer yapılar için kullanılabilir.

Reaksiyon Bağlı Silisyum Karbür Tüp

için Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış birinci sınıf reaksiyona bağlı silisyum karbür tüp sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirilmiş boyutların esnekliğini de sunuyoruz.

Özel tasarım talebi halinde çizim, spesifikasyon gereklilikleri ve kullanım senaryosu bilgileri sağlanacaktır.

Özel Tasarım Gereksinimlerini Gönderin

İşleme Toleransı:

1. Çap ≤50mm: ±0,5mm

2. Çap 50-100mm: ±1,5mm

3. Çap 100-300mm: ±3mm

4. Uzunluk ≤500mm:±2mm

5. Uzunluk 500-2000mm:±3mm

Drawing of RBSiC Tube Cooling Air Pipe

RBSiC Tüp Soğutma Hava Borusu
Ürün NO.	Dış Çap (mm)	İç Çap (mm)	Kalınlık (mm)	Uzunluk (mm)
AT-THG-LFG001	40	30	5	50-4000mm
AT-THG-LFG002	42	32	5
AT-THG-LFG003	42	30	6
AT-THG-LFG004	45	35	5
AT-THG-LFG005	45	33	6
AT-THG-LFG006	45	31	7
AT-THG-LFG007	48	38	5
AT-THG-LFG008	48	36	6
AT-THG-LFG009	48	34	7
AT-THG-LFG010	50	40	5
AT-THG-LFG011	50	38	6
AT-THG-LFG012	50	36	7
AT-THG-LFG013	55	43	6
AT-THG-LFG014	55	39	8
AT-THG-LFG015	58	46	6
AT-THG-LFG016	58	44	7
AT-THG-LFG017	58	42	8
AT-THG-LFG018	60	48	6
AT-THG-LFG019	60	46	7
AT-THG-LFG020	60	44	8
AT-THG-LFG021	65	51	7
AT-THG-LFG022	65	53	6
AT-THG-LFG023	70	58	6
AT-THG-LFG024	70	56	7
AT-THG-LFG025	70	54	8
AT-THG-LFG026	75	57	9
AT-THG-LFG027	75	55	10
AT-THG-LFG028	80	60	10
AT-THG-LFG029	80	58	11
AT-THG-LFG030	80	56	12

Drawing of RBSiC Tube Ceramic Rollers

RBSiC Tüp Seramik Silindirler
Ürün NO.	Dış Çap (mm)	İç Çap (mm)	Kalınlık (mm)	Uzunluk (mm)
AT-THG-KB001	20	12	4	50-4500mm
AT-THG-KB002	20	10	5
AT-THG-KB003	25	15	5
AT-THG-KB004	28	20	4
AT-THG-KB005	25	13	6
AT-THG-KB006	25	17,3	4
AT-THG-KB007	25	18,3	3,5
AT-THG-KB008	28	18	5
AT-THG-KB009	30	22	4
AT-THG-KB010	30	18	6
AT-THG-KB011	30	21.3	4,5
AT-THG-KB012	32	24	4
AT-THG-KB013	32	22	5
AT-THG-KB014	32	20	6
AT-THG-KB015	33	25,5	4
AT-THG-KB016	33	23,5	5
AT-THG-KB017	33	21,5	6
AT-THG-KB018	35	27	4
AT-THG-KB019	35	25	5
AT-THG-KB020	35	23	6
AT-THG-KB021	35	27,5	4
AT-THG-KB022	35	25,5	5
AT-THG-KB023	35	23,5	6
AT-THG-KB024	38	30	4
AT-THG-KB025	38	28	5
AT-THG-KB026	38	26	6
AT-THG-KB027	40	30	5
AT-THG-KB028	40	29	5,5
AT-THG-KB029	40	28	6
AT-THG-KB030	42	32	5
AT-THG-KB031	42	30	6
AT-THG-KB032	45	35	5
AT-THG-KB033	45	33	6
AT-THG-KB034	45	31	7
AT-THG-KB035	48	38	5
AT-THG-KB036	48	36	6
AT-THG-KB037	48	34	7
AT-THG-KB038	50	40	5
AT-THG-KB039	50	38	6
AT-THG-KB040	50	36	7
AT-THG-KB041	55	43	6
AT-THG-KB042	55	39	8
AT-THG-KB043	58	46	6
AT-THG-KB044	58	44	7
AT-THG-KB045	58	42	8
AT-THG-KB046	60	48	6
AT-THG-KB047	60	46	7
AT-THG-KB048	60	44	8
AT-THG-KB049	65	51	7
AT-THG-KB050	65	53	6
AT-THG-KB051	70	58	6
AT-THG-KB052	70	56	7
AT-THG-KB053	70	54	8
AT-THG-KB054	75	63	6
AT-THG-KB055	75	61	7
AT-THG-KB056	75	59	8
AT-THG-KB057	89	75	7
AT-THG-KB058	99	79	10

Silikon Karbür Malzemelerin

Teknik Verileri

Öğe		Birim	Dizin Verileri
Öğe		Birim	Reaksiyonla sinterlenmiş SiC (SiSiC)	SiC ile Bağlanmış Silikon Nitrür (NBSiC)	Basınçsız Sinterlenmiş SiCn (SSiC)
SiC İçeriği		%	85	80	99
Ücretsiz Silikon İçeriği		%	15	0	0
Maks. Servis Sıcaklığı		â	1380	1550	1600
Yoğunluk		g/cm3	3,02	2,72	3.1
Gözeneklilik		%	0	12	0
Eğilme Mukavemeti	20â	Mpa	250	160	380
Eğilme Mukavemeti	1200â	Mpa	280	180	400
Esneklik Modülü	20â	Gpa	330	220	420
Esneklik Modülü	1200â	Gpa	300	/	/
Isıl İletkenlik	1200â	A/m.k	45	15	74
Termal Genleşme Katsayısı		K-1×10-6	4,5	5	4.1
Vickers Sertliği	YG	kg/mm2	2500	2500	2800

*Bu grafik, SiC ürünlerimizin ve parçalarımızın üretiminde yaygın olarak kullanılan silisyum karbür malzemelerin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş silisyum karbür ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. Uygulama senaryosuna ve parametre gereksinimlerine göre uygun tipte silisyum karbür boruyu seçin;

2. Kurulum ve kullanım sırasında sağlamlığa dikkat edin, kırılmamak veya hasar görmemek için şiddetli darbelerden kaçının, serbest genleşmeyi sağlamak için belirli bir alan ayırın, termal genleşmeden kaynaklanan hasarları önleyin;

3. Kullanıldığında çok fazla su içeren nesnelerle temas etmeyin ve maksimum kullanım sıcaklığını aşmayın, aksi takdirde silikon karbür tüpün ömrü etkilenebilir;

4. İlk kez kullanıldığında veya uzun süreli depolamadan sonra tekrar kullanıldığında, ısıtma hızını kontrol etmek ve yavaşça ısıtmak için düşük güçlü ısıtma kullanmak gerekir;

5. Yedek silikon karbon tüp serin, kuru ve erozyona uğramayan bir yere yerleştirilmelidir.

Değerli Bilgiler

Nitride Bonded Silicon Carbide Tube Packing

Reaksiyon Bağlı Silisyum Karbür Tüp Ambalaj

Reaksiyona bağlı silisyum karbür tüpler, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

Ücretsiz Teklif İsteyin

İlgili Blog

Presleme İşlemi Silisyum Karbür Potaların Performansını Nasıl Etkiler?

Silisyum karbür pota mükemmel yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve yüksek mukavemeti nedeniyle seramik, metalurji ve cam gibi yüksek sıcaklık endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Presle şekillendirme, sic pota üretiminde yaygın olarak kullanılan bir şekillendirme yöntemidir. Teknolojik süreci ve parametre kontrolü potanın nihai performansı üzerinde önemli etkiye sahiptir. Bu makalenin...

Devamını oku

Silisyum Karbür Potayı Yüksek Sıcaklık Endüstrisinde Vazgeçilmez Kılan Nedir?

Modern yüksek sıcaklıklı endüstriyel teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte malzeme özelliklerine yönelik gereksinimler artmaktadır. Silikon karbür pota, benzersiz malzeme bileşimi ve bir dizi mükemmel özelliğiyle, yüksek sıcaklıklı endüstriyel alanda vazgeçilmez bir malzeme haline geldi. Bu makalenin amacı, sic potasının yedi mükemmel özelliğini ve bunun yüksek sıcaklık endüstrisindeki geniş ...

Devamını oku

Silisyum Karbür Pota Performansını Optimize Etme: Malzeme ve Proses

Seramik malzeme bilimi ve teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, yüksek performanslı oksit olmayan seramik malzemelerin bir sınıfı olan silisyum karbür (SiC), benzersiz fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı birçok endüstriyel alanda büyük uygulama potansiyeli göstermiştir. Özellikle yüksek sıcaklık fırınlarında, silikon karbür pota, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci...

Devamını oku

Alüminyum Nitrür Seramik Bakır Kaplı Plakalar Verimli Bir Şekilde Nasıl Hazırlanır ve Optimize Edilir?

Güç elektroniği teknolojisinin hızlı gelişimi ve özellikle yüksek gerilim, yüksek akım ve yüksek frekanslı IGBT modülleri gibi güç yarı iletken cihazlarının geniş çapta uygulanmasıyla birlikte, seramik bakır kaplı alt tabakalar için daha sıkı gereksinimler ortaya konmaktadır. Yüksek ısı iletkenliğine, düşük dielektrik sabitine ve iyi mekanik özelliklere sahip bir tür seramik malzeme olan alüminyum...

Devamını oku

Yüksek Güçlü IGBT Modül Paketlemesi için Hangi Seramik Alt Malzeme Malzemesi İdealdir?

Modern güç elektroniği sistemlerinde IGBT (yalıtımlı geçit bipolar transistör) modülü, enerji dönüşümü ve kontrolünün temel bileşenidir ve uzun vadeli kararlılığı ve güvenilirliği çok önemlidir. IGBT modül paket yapısının temel bileşeni olan seramik kaplı alt tabaka yalnızca devre bileşenlerini taşımakla kalmaz, aynı zamanda modülün ısı dağıtım verimliliğini ve hizmet ömrünü doğrudan etkileyen ısı...

Devamını oku

Ultra Yüksek Basınç, Nano Yapılı Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Sağlar?

Bir tür yüksek verimli malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik geçirgenliği, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli gösterir. Bununla birlikte, şeffaf seramiklerin hazırlanmasına yönelik geleneksel yöntemler sıklıkla anormal tane büyümesi, yüksek sinterleme sıcaklığı ve karmaşık süreç gibi zorluklar...

Devamını oku

Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Teknolojisi Yüksek Kaliteli Şeffaf Seramik Üretimini Nasıl Kolaylaştırır?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz ışık iletimi, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci, özellikle de sinterleme süreci karmaşıktır ve bu durum malzemenin nihai özellikleriyle doğrudan ilişkilidir. Pek çok sinterl...

Devamını oku

Sıcak Pres Sinterleme Yüksek Performanslı Şeffaf Seramik Üretiminin Geleceği Olabilir mi?

Yüksek performansa ve çoklu işlevlere sahip yeni bir inorganik metalik olmayan malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği ve iyi termal ve termal özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. kimyasal stabilite. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında sıcak presleme ...

Devamını oku

Vakum Sinterleme Teknolojisi Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Kolaylaştırır?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik şeffaflıkları ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle optik pencere, lazer orta ve yüksek sıcaklıkta dalga geçirgenlik malzemeleri alanlarında büyük uygulama potansiyeli gösterir. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında vakum sinterleme teknolojisi, benzersiz avantajlarıyla en çok araştırılan ve uygulanan y...

Devamını oku

Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasında Soğuk İzostatik Preslemenin Avantajları Nelerdir?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek sertliği, yüksek sıcaklık direnci ve diğer özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci karmaşıktır ve kalıplama teknolojisi nihai performansını belirleyen temel faktörlerden biridir. Birçok ...

Devamını oku

İlgili Ürünler

Nitrür Bağlı Silisyum Karbür Boru NBSiC Koruma Borusu

Pressureless sintered silicon carbide tube

Basınçsız Sinterlenmiş Silisyum Karbür Boru SSiC Boru

Silisyum Karbür Membran Boru SiC Seramik Membran Filtre

Boron carbide plate Boron carbide neutron absorber

Bor Karbür Seramik Plaka B4C Plakalar

Bor Karbür Halka B4C Seramik Halka

Zirkonya Pota Zirkonyum Oksit Seramik Pota Silindirik

nitride bonded silicon carbide riser tube

Nitrür Bağlı Silisyum Karbür Yükseltici Boru NBSIC Yükseltici Boru

Kuvars Çubuk Erimiş Kuvars Çubuk

SSS

Web sitenizde listelenmeyen materyalleri sağlıyor musunuz?

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Malzeme seçimi ve seramik ürün tasarımı konusunda yardımcı olabilir misiniz?

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Minimum sipariş değeri gereksiniminiz var mı?

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlerin ötesinde hangi hizmetleri sunuyorsunuz?

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Uluslararası nakliye hizmetleri sunuyor musunuz?

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Tüm SSS

Sorunuzu gönderin

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin

Looking for Video?

Ofis Saatleri

Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ürünler

temas etmek