Modern bilim ve teknolojinin ilerlemesine önemli bir destek sağlayan yarı iletken endüstrisinin güçlü gelişimi, minyatürleştirme, daha yüksek hız ve daha yüksek performanslı entegre devrelerin araştırılmasını teşvik etmeye devam ediyor. Bu eğilim, doğrudan yarı iletken üretim sürecinin hassasiyetinde ve teknik zorluğunda bir sıçramaya yol açmıştır ve her dakika bağlantısı büyük ölçüde gelişmiş, yüksek kaliteli ve yüksek hassasiyetli yarı iletken üretim ekipmanına bağımlıdır. Olağanüstü bir yapısal seramik malzeme sınıfı olan silisyum karbür (SiC), mükemmel fiziksel özellikleriyle - yüksek yoğunluk, mükemmel ısı iletkenliği, şaşırtıcı bükülme mukavemeti, yüksek elastik modül, mükemmel korozyon direnci ve mükemmel yüksek sıcaklık direnci - olağanüstü uyarlanabilirlik ve stabilite gösterir. Güçlü korozyon ve son derece yüksek sıcaklık koşulları da dahil olmak üzere epitaksiyel büyüme, aşındırma ve diğer aşamalar gibi levha işleme sırasında karşılaşılan aşırı ortamlara etkili bir şekilde direnebilir ve stres deformasyonuna veya termal gerilime eğilimli değildir. Bu nedenle, ince taşlama ve cilalama, epitaksiyel/oksidasyon/difüzyon ve diğer ısıl işlem süreçleri, litografi teknolojisi, ince film biriktirme, hassas dağlama ve iyon implantasyonu vb. gibi yarı iletken üretimindeki bir dizi önemli adımda silisyum karbür kullanılmıştır. yaygın olarak tanınıyor ve uygulanıyor, yarı iletken teknolojisini teşvik etmede önemli bir güç haline geliyor.
Yarı iletken imalatındaki aşındırma işlemi, levhayı bombardıman etmek için sıvı veya gaz aşındırıcılar (florlu gazlar gibi) tarafından iyonize edilmiş plazmayı kullanır ve levha yüzeyinde istenen devre deseni kalana kadar istenmeyen malzemeleri seçici olarak çıkarır. İnce film biriktirme, yalıtım malzemelerini tekrar tekrar istiflemek ve ince bir film oluşturmak için her bir metal katmanını kaplamak için biriktirme yöntemini kullanan ters aşındırma işlemine benzer. Bu iki proses aynı zamanda boşluk ve bileşenlerde korozyona neden olması kolay olan plazma teknolojisini ve diğer teknolojileri de kullandığından, ekipmandaki bileşenlerin iyi plazma direnci özelliklerine ve flor içeren dağlanmış gazlara karşı düşük reaktiviteye ve düşük iletkenliğe sahip olması gerekir.
Odaklama halkaları gibi geleneksel aşındırma ve biriktirme ekipmanı bileşenleri silikon veya kuvars gibi malzemelerden yapılır. Bununla birlikte, entegre devre minyatürleştirmesinin ilerlemesiyle birlikte, aşındırma işlemi için entegre devre üretiminin talebi ve önemi artıyor ve silikon levhaları mikroskobik düzeyde hassas bir şekilde aşındırmak için yüksek enerjili plazmanın kullanılması gerekiyor, bu da elde etme olanağı sağlıyor. daha küçük çizgi genişlikleri ve daha karmaşık ekipman yapıları. Bu nedenle mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip kimyasal buhar biriktirme (CVD) silisyum karbür. Ve yüksek saflık, yüksek tekdüzelik vb. giderek aşındırma, biriktirme ekipmanı kaplama malzemelerinin ilk tercihi haline geldi. Şu anda, aşındırma ekipmanındaki CVD silisyum karbür parçaları arasında odaklama halkaları, gaz püskürtme kafaları, SiC tepsisi , kenar halkaları vb. yer almaktadır. Biriktirme ekipmanında hazne kapağı, boşluk astarı, SiC kaplı grafit taban vb. bulunmaktadır.
