Alümina Köpük Filtre Seramik Filtre Köpüğü

Alümina seramik köpük filtre, yüksek saflıkta alüminadan sinterlenmiştir; üstün sertlik, mükemmel aşınma direnci, 1500°C'ye kadar yüksek sıcaklık toleransı ve olağanüstü korozyon direnci sunar. Kapsamlı uygulanabilirliği, onu su arıtma, egzoz gazı arıtma, yağ-su ayırma ve erimiş alüminyum alaşımlarının filtrelenmesi ve saflaştırılması için çok yönlü bir seçim haline getirir.

Marka:
ATCERA
Ürün NO.:
AT-YHL-PM001

Malzemeler
Alumina
Şekiller
Mechanical Parts
Uygulamalar
Petrochemical Industry , Food Processing , Biology and Medicine

Şimdi Sorun

Alümina Köpük Filtrenin

Özellikleri

1. Alümina seramik köpük filtre, yüksek akış hızlarında tıkanma olmadan çalışmaya, mükemmel geri yıkama geri kazanımına, uzun hizmet ömrüne, konsantre gözenek boyutu dağılımına ve hassas filtreleme doğruluğuna olanak tanıyan yüksek akış kapasitesine sahiptir.

2. Mükemmel kimyasal stabilitesi ve korozyon direnciyle alümina seramik köpük filtre, çeşitli sıvıların herhangi bir kirlenme olmadan filtrelenmesi için uygundur.

3. Maksimum 1500°C'ye ulaşan yüksek sıcaklık toleransı, saflıklarını artırmak için erimiş metal sıvıların filtrelenmesinde doğrudan kullanıma olanak tanır.

Alümina Köpük Filtre

Uygulamaları

Alümina seramik köpük filtre, petrokimya, çevre koruma ve metal eritme gibi endüstrilerde su arıtma, egzoz gazı arıtımı, yağ-su ayrımı ve erimiş alüminyum alaşımlarının filtrelenmesi ve saflaştırılması için geniş uygulama alanı bulur.

Alümina Köpük Filtre

Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış en uygun alümina köpük filtreleri sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özel boyut esnekliği sunuyoruz.

Özel Tasarım Gereksinimlerini Gönderin

Özelleştirme gereksinimleri gerekiyorsa lütfen çizimleri ve parametre özelliklerini sağlayın.

Alümina Köpük Filtre
Ürün NO.	Boyut (mm)	Gözenek Boyutu (ÜFE)	Açık Alan (%)	Akış Hızı (Kg/s)	Akış Hacmi (Kg)	Açıklamalar
AT-YHL-PM001	58458450	20/30/40/50	80~90	40~120	80~240
AT-YHL-PM002	50850850	20/30/40/50	80~90	40~120	80~240
AT-YHL-PM003	43243250	20/30/40/50	80~90	40~120	80~240
AT-YHL-PM004	38138150	20/30/40/50	80~90	40~120	80~240
AT-YHL-PM005	30530550	20/30/40/50	80~90	40~120	80~240
AT-YHL-PM006	22822850	20/30/40/50	80~90	40~120	80~240
AT-YHL-PM007	φ30-φ500mm	10-90	80~90	40~120	80~240	Yuvarlak
AT-YHL-PM008	30-500mm	10-90	80~90	40~120	80~240	Dikdörtgen

Alüminyum Oksit Malzemelerin Teknik Verileri

Malzeme	%99 Alümina (AL2O3)
Isı İletkenliği	24,0 ağ/m.k
Elektrik Yalıtımı	≤22,5KV, 1600â'ye kadar sıcaklık direnci
Yoğunluk	3,83 g/cm3
Termal Genleşme Katsayısı	*710-6/â**
Eğilme Mukavemeti (oda sıcaklığında)	310MPa
Basınç Dayanımı (oda sıcaklığında)	2200MPa
Sertlik (Hv)	1650
Kırılma Dayanıklılığı	*4,2MPam1/2**

*Bu tablo, alümina ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan alümina malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş alüminyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. Kullanmadan önce, tozun filtre membranı gözeneklerine girmesini önlemek için alümina seramik köpük filtrenin ambalajının sağlam kaldığından emin olun.

2. Çalışma sırasında sıvı akış hızını seramik köpük filtrenin maksimum tasarım akışı dahilinde kontrol edin. Katı yabancı maddeler çok olduğunda, filtreleme verimliliğinden ödün vermemek için akış hızını uygun şekilde azaltın.

3. Filtrasyon performansını korumak için alümina seramik köpük filtrenin filtre membran plakasında düzenli olarak geri yıkama bakımı yapın.

4. Erimiş metal sıvıları (örneğin alüminyum) filtrelerken, metal sıvıyı kademeli olarak eklemeden önce alümina seramik köpük filtreyi yaklaşık 300°C'ye önceden ısıtın.

Değerli Bilgiler

Alümina Köpük Filtre Salmastrası

Alümina köpük filtreler, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

Ücretsiz Teklif İsteyin

İlgili Blog

Ultra Yüksek Basınç, Nano Yapılı Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Sağlar?

Bir tür yüksek verimli malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik geçirgenliği, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli gösterir. Bununla birlikte, şeffaf seramiklerin hazırlanmasına yönelik geleneksel yöntemler sıklıkla anormal tane büyümesi, yüksek sinterleme sıcaklığı ve karmaşık süreç gibi zorluklar...

Devamını oku

Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Teknolojisi Yüksek Kaliteli Şeffaf Seramik Üretimini Nasıl Kolaylaştırır?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz ışık iletimi, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci, özellikle de sinterleme süreci karmaşıktır ve bu durum malzemenin nihai özellikleriyle doğrudan ilişkilidir. Pek çok sinterl...

Devamını oku

Sıcak Pres Sinterleme Yüksek Performanslı Şeffaf Seramik Üretiminin Geleceği Olabilir mi?

Yüksek performansa ve çoklu işlevlere sahip yeni bir inorganik metalik olmayan malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği ve iyi termal ve termal özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. kimyasal stabilite. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında sıcak presleme ...

Devamını oku

Vakum Sinterleme Teknolojisi Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Kolaylaştırır?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik şeffaflıkları ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle optik pencere, lazer orta ve yüksek sıcaklıkta dalga geçirgenlik malzemeleri alanlarında büyük uygulama potansiyeli gösterir. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında vakum sinterleme teknolojisi, benzersiz avantajlarıyla en çok araştırılan ve uygulanan y...

Devamını oku

Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasında Soğuk İzostatik Preslemenin Avantajları Nelerdir?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek sertliği, yüksek sıcaklık direnci ve diğer özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci karmaşıktır ve kalıplama teknolojisi nihai performansını belirleyen temel faktörlerden biridir. Birçok ...

Devamını oku

Şeffaf Seramikler: Kuru Presleme Kalıplama Teknolojisinin Temel Prensibi ve Süreci

Mükemmel optik özelliklere sahip yeni bir malzeme olarak şeffaf seramikler, optik pencerelerde, lazer cihazlarda, yüksek sıcaklık sensörlerinde ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermiştir. Hazırlama sürecinde kalıplama teknolojisi, nihai ürünün performansını ve kalitesini doğrudan etkileyen önemli bağlantılardan biridir. Birçok kalıplama yöntemi arasında kuru presleme, basit kullanı...

Devamını oku

Sinterleme Proses Parametreleri Alümina Substrat Özelliklerini Nasıl Etkiler?

Yüksek performanslı bir malzeme olarak alümina substrat elektronik, havacılık ve yeni enerji alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Hazırlık süreci birçok karmaşık süreci içerir; döküm ve kurutma süreçleri alt tabakanın kalitesinin sağlanmasında anahtar bağlantılardır. Bu makalede, hammadde formülü, döküm film kalınlığı ve sinterleme işlemi parametrelerinin alümina seramik substratın özellikl...

Devamını oku

Gelişmiş Performans İçin Alümina Substrat Hazırlama Sürecinde Gelecekteki Eğilimler Nelerdir?

Mükemmel mekanik özellikleri, termal stabilitesi ve kimyasal inertliği nedeniyle alümina substrat, elektronik paketleme, termal yönetim ve yüksek performanslı yapısal parçalarda geniş uygulama potansiyeli göstermiştir. Hazırlık süreci karmaşık süreç adımlarını içerir; burada çekirdek bağlantı olarak döküm süreci nihai ürünün performansında belirleyici bir rol oynar. Bu makale, döküm prosesindeki h...

Devamını oku

Hazırlık Sırasında Alümina Substrat Performansını Etkileyen Temel Faktörler Nelerdir?

Hızla gelişen elektronik endüstrisinde alümina substrat, mükemmel yalıtım özellikleri, kimyasal stabilitesi, yüksek termal iletkenliği ve iyi yüksek frekans özellikleriyle elektronik bileşenler için vazgeçilmez bir substrat haline geldi. Yalnızca elektronik bileşenlere destek sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ısı dağıtımı ve yalıtımında da önemli bir rol oynar. Bununla birlikte, yüksek kaliteli alüm...

Devamını oku

Yüksek Kaliteli Alümina Substrat Hazırlamada Proses Optimizasyonu Neden Önemlidir?

Alümina substratının hazırlanması, yüksek hassasiyete sahip, çok adımlı bir işlemdir; burada solvent seçimi, bulamacın homojenliğini, kurutma verimliliğini ve nihai ürünün fiziksel özelliklerini doğrudan etkiler. Çözücünün yalnızca stabil bir bulamaç oluşturmak için her bir bileşeni hızlı bir şekilde çözebilmesi değil, aynı zamanda yeşil kütüklerin etkili bir şekilde kurutulmasını sağlamak ve böyl...

Devamını oku

İlgili Ürünler

Alüminyum Oksit Seramik Vakum Chuck

Alümina Seramik Vana Diski Seramik Kartuş

Alümina Isıtma Elemanı Seramik Ateşleyiciler

Alümina Koni Nozul Alüminyum Oksit Seramik Spiral Nozul Al2O3 Vortex Nozul

Zirkonya Seramik Piston Zirkonyum Oksit Piston

Alümina Rulmanlı Tam Bilyalı Rulman Seramik

Alümina Seramik Flanş

Alümina Seramik Mil Kovanı

SSS

Web sitenizde listelenmeyen materyalleri sağlıyor musunuz?

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Malzeme seçimi ve seramik ürün tasarımı konusunda yardımcı olabilir misiniz?

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Minimum sipariş değeri gereksiniminiz var mı?

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlerin ötesinde hangi hizmetleri sunuyorsunuz?

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Uluslararası nakliye hizmetleri sunuyor musunuz?

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Tüm SSS

Sorunuzu gönderin

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin

Looking for Video?

Ofis Saatleri

Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ürünler

temas etmek