Alumina ceramic nozzle
Alumina ceramic nozzle
Alumina ceramic nozzle
Alumina ceramic nozzle
Alumina ceramic nozzle

Alümina Koni Nozul Alüminyum Oksit Seramik Spiral Nozul Al2O3 Vortex Nozul

Bir nozulun birincil amacı, enjeksiyon işlemi yoluyla sıvı veya gazı istenen şekle, hıza ve yöne dönüştürmektir.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    AT-SN-DN8
  • Malzemeler

    Alumina Ceramic
  • Şekiller

    Mechanical Parts
  • Uygulamalar

    Mechanical Parts

Alumina ceramic nozzle

Al2O3 Seramik Koni Nozulun Avantajları

1. İyi korozyon direnci

Alümina seramik nozullar iyi korozyon direncine sahiptir, asit, alkali ve diğer kimyasalları doğrudan püskürtebilir, genellikle kimyasal reaksiyonlar üretmez, uzun servis ömrüne sahiptir ve sık sık değiştirilmeye gerek yoktur;

2. İyi aşınma direnci

Alümina seramik sertliği yüksektir, metal veya plastik nozullarla karşılaştırıldığında alümina nozullar daha iyi aşınma direncine sahiptir ve servis ömrü çok daha uzundur;

3. Pas veya eskime yok

Metal nozullarla karşılaştırıldığında seramik nozulun su ile zamanla paslanma sorunu yoktur ve ıslak ortamlarda bakım sorunlarını dikkate almaya gerek yoktur.

Seramik Koni Nozulun İşlevleri

Nozülün ana işlevi, enjeksiyon eylemi yoluyla sıvıyı veya gazı gereken biçime, hıza ve yöne dönüştürmektir ve rol aşağıdaki hususları içerir:
1. Bir sıvının veya gazın kinetik enerjisini artırın. Memenin içindeki sıvı basınca maruz bırakılır ve küçük meme deliğinden dışarı atılır ve istenen enjeksiyon etkisini elde etmek için akış hızı ve kinetik enerji artırılır;
2. Enjeksiyonun hızını ve yönünü değiştirin. Farklı nozul şekilleri, sıvıyı sis, düz çizgi, koni vb. gibi farklı sprey formlarında oluşturabilir;
3. Akışı ve basıncı kontrol edin. Akış ve basınç, uygulama ihtiyaçlarını karşılamak üzere nozül şekli, açıklık boyutu ve sayısı değiştirilerek kontrol edilir.

Applications of Alumina Ceramic Cone Nozzle

Alümina Seramik Koni Nozul Uygulamaları

(1) Sprey kaplama

Otomotiv, gemi inşa endüstrisi, inşaat ve diğer endüstrilerde, alümina seramik nozul, boyanın kaplanmış malzemenin yüzeyine eşit şekilde püskürtülmesiyle bir film oluşturmak için kullanılabilir. Kaplamanın kalitesi ve verimliliği yüksektir ve kaplamanın israfı azaltılabilir.

(2) Yıkama ve temizleme

Alümina seramik nozul, nesnenin yüzeyine yüksek basınç ve yüksek hızda su veya deterjan püskürterek, lekeleri ve kirleri çıkarmak için yıkama ve temizleme amaçlı kullanılabilir.

(3) Soğutma ve nemlendirme

Alümina seramik nozullar, nesne yüzeyine veya havaya su sisi veya buhar püskürterek nemlendirme veya soğutma için kullanılabilir.

(4) Mekanik işleme

Alümina seramik nozul kumlama işlemi için kullanılabilir, böylece iş parçasının yüzeyi belirli bir derecede temizlik ve farklı pürüzlülük elde eder, iş parçasının yüzeyi ile kaplama arasındaki yapışmayı arttırır, filmin dayanıklılığını uzatır Ayrıca iş parçasının stresini ortadan kaldırır, yorulma direncini artırır.

(5) Yakıt yanması

Alümina seramik nozullar, belirli bir basınçta gaz veya sıvı yakıtı püskürtmek, havayla karıştırmak ve tutuşturmak ve yakıtın yanma verimliliğini artırmak için yanma mühendisliğinde kullanılabilir.

Alümina Seramik Koni Nozulu

için Boyut Tablosu

Hassas ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilmiş, iyi performans gösteren alümina seramik konik nozul sağlamaya adanmıştır. Kendini işine adamış ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmayı hedefleyerek talimatlarınıza dikkatle uymayı garanti eder. Üstelik, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için size özel boyutların esnekliğini sağlıyoruz.

Özel Tasarım Gereksinimleri
1. Nozul uygulamasını sağlayın.
2. Çizim ve spesifikasyon sağlayın.

Aluminum oxide ceramic spiral nozzle

Alümina Seramik Spiral Nozul
Ürün NO. Diyafram açıklığı (mm) Helis Açısı (°) Çalışma Sıcaklığı. (mm) Çalışma Basıncı
(bar)
Orta
AT-SN-DN8 8 120 800 0,7 Sıvı
AT-SN-DN10 10 120 800 0,7 Sıvı
AT-SN-DN15 15 120 800 0,7 Sıvı
AT-SN-DN20 20 120 800 0,7 Sıvı
AT-SN-DN25 25 120 800 0,7 Sıvı
AT-SN-DN32 32 120 800 0,7 Sıvı
AT-SN-DN40 40 120 800 0,7 Sıvı
AT-SN-DN50 50 120 800 0,7 Sıvı

Alumina ceramic vortex nozzle

Alümina Seramik Vorteks Nozulu
Ürün NO. Diyafram açıklığı (mm) Helis Açısı (°) Çalışma Sıcaklığı. (mm) Çalışma Basıncı
(bar)
Orta
AT-SN-DN060 15 120 800 0,7 Sıvı
AT-SN-DN070 20 120 800 0,7 Sıvı
AT-SN-DN080 25 120 800 0,7 Sıvı

Alüminyum Oksit Malzemelerin Özellikleri

Malzeme %99 Alümina (AL2O3)
Isı İletkenliği 24,0 ağ/m.k
Elektrik Yalıtımı ≤22,5KV, 1600â'ye kadar sıcaklık direnci
Yoğunluk 3,83 g/cm3
Termal Genleşme Katsayısı 7*10-6
Eğilme Mukavemeti (oda sıcaklığında) 310MPa
Basınç Dayanımı (oda sıcaklığında) 2200MPa
Sertlik (Hv) 1650
Kırılma Dayanıklılığı 4,2MPa*m1/2

*Bu tablo, alümina ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan alümina malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş alüminyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. Nozul seçimi
Uygulamaya göre uygun boyutta nozul seçin; örneğin, büyük çaplı nozullar viskoz sıvıları püskürtmek için kullanılabilir ve küçük nesneler püskürtülürken küçük çaplı nozul seçilmelidir.
2. Püskürtme açısını ve mesafesini ayarlayın
Enjeksiyon açısı ve mesafesi kullanım verimliliğini etkileyecektir ve uygulama ve kullanım gereksinimlerine göre ayarlanması gerekecektir.
3. Başlığı temiz tutun
Alümina seramik nozul, kullanım sırasında toz, yağ ve diğer maddelerle kolayca kirlenebilir, bu nedenle düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Temizlerken özel temizlik maddeleri kullanılmalı, başlığın çizilmemesi için metal aletler kullanılmamalıdır.
4.. Çarpışmadan kaçının
Alümina seramik nozul, metal veya plastik nozulla karşılaştırıldığında kırılgandır, çarpışmayı veya düşmeyi önlemesi gerekir.
5. Sıcaklık ve basıncı kullanın
Alümina seramik nozul, patlamayı önlemek için çok yüksek veya çok düşük sıcaklık koşullarında kullanılamaz ve servis ömrünü etkilememek için çalışma basıncı belirtilen aralığı aşamaz.

Değerli Bilgiler

Machining Precision

İşleme Hassasiyeti

1. Çap toleransı: ±0,003 mm

2. Delik derinliği toleransı: ±0,005 mm

3. Yüzey pürüzlülüğü: Ra0.5

4. Silindiriklik:±0,002 mm

5. Eşmerkezlilik:±0,002mm

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
Silikon Karbür Tüpleri: Kimyasallar için 15 yıllık korozyon çözeltisi
Kimyasal işlemede devrim yaratan:Silikon Karbür Tüpleri Nasıl Çözüyor/Gün/Gün Kesinti ZorluklarıKimya endüstrisi kaybeder 5 $ Yıllık 3 milyarkorozyonla ilgili ekipman arızalarına (NACE International, 2022) Bu krizin merkezinde aşırı ortamlarda yetersiz maddi performansı yatmaktadır Bu makale nedenini ortaya koyuyor Silikon Karbür (sic) Geleneksel alaşım/seramik boruların yerini alarak, 15 yıllık e...
Modern endüstriyel uygulamalarda zirkonya çubuklarının rolü
Günümüzün hızlı tempolu sanayi dünyasında, güç, dayanıklılık ve çok yönlülüğü birleştiren malzemelere olan talep her zamankinden daha yüksektir Yüksek performanslı ekipmanlardan zorlu ortamlarda kullanılan kritik bileşenlere kadar, dünyanın dört bir yanındaki endüstriler karmaşık ihtiyaçlarını karşılamak için gelişmiş malzemelere güvenmektedir Modern üretimde önemli bir çekiş kazanan bu tür bir ma...
Doğru spektroskopi ölçümleri için kuvars cam küvetler neden gereklidir?
Bilimsel araştırmalarda, spektroskopi, ışığın onlarla nasıl etkileşime girdiğini inceleyerek çeşitli maddelerin özelliklerinin analizinde hayati bir rol oynamaktadır Bir çözeltinin konsantrasyonunu belirliyor veya kimyasal bileşiklerin tanımlanması olsun, spektroskopi ölçümlerinin doğruluğu çok önemlidir Kesin spektroskopik sonuçları sağlamanın en önemli faktörlerinden biri küvet seçimidir Mevcut ...
Otomotiv endüstrisindeki alümina substratlarının uygulamaları
Son yıllarda, otomotiv endüstrisi, daha yüksek verimlilik, sürdürülebilirlik ve performansa ihtiyaç duyulan önemli teknolojik gelişmeler görmüştür Bu evrimde önemli bir rol oynayan malzemelerden biri alümina Mükemmel termal, mekanik ve elektriksel özellikleri ile bilinen bu seramik malzeme, çeşitli otomotiv uygulamalarında vazgeçilmez hale gelmiştir Motor performansını arttırmaktan elektronik sist...
Neden silikon nitrür tüpleri yüksek sıcaklık uygulamalarının geleceğidir?
Yüksek performanslı malzemeler dünyasında, aşırı koşullara dayanabilen çözümlere olan talep sürekli büyümektedir Havacılık ve otomotivden enerji ve elektroniklere kadar, endüstriler giderek daha fazla stres ve basıncı değil, aynı zamanda yüksek sıcaklıkları da ele alabilen malzemelere güveniyor Bu uygulamalarda oyun değiştirici olarak ortaya çıkan bu tür bir malzeme silikon nitrürdür Özellikle sil...
Alümina mekanik parçalar yüksek stresli ortamlarda hassasiyet elde etmeye nasıl yardımcı olur
Yüksek performanslı makine ve ekipmanlara dayanan endüstrilerde hassasiyet ve dayanıklılık kritiktir Havacılık ve uzaydan tıbbi cihazlara ve yarı iletken üretimine kadar, bileşenler doğruluk ve güvenilirliği korurken aşırı koşullara dayanmalıdır Bu zorlu ortamlarda mükemmel olan bir malzeme, mekanik parçaların üretiminde kullanılan bir alüminyum oksit (AL2O3) olan alümina'dır Alümina parçaları, di...
Silikon karbür haçlarını diğer pota ile karşılaştırmak diğer pota malzemeleri: süreciniz için en iyisi hangisi?
Yolculuklar, özellikle metalurji, döküm ve kimyasal üretimde, çeşitli endüstriyel süreçlerde kullanılan temel araçlardır Yüksek sıcaklıklı malzemeleri eritmek veya tutmak için bir gemi sağlarlar ve doğru pota malzemesinin seçilmesi optimal sonuçlara ulaşmak için çok önemlidir Mevcut çok çeşitli pota malzemeleri arasında, silikon karbür (sic) haçlılar genellikle benzersiz özellikleri nedeniyle en i...
Yüksek saflıkta kuvars pota, yarı iletken üretimi ve atcera'nın yeniliği için neden hayati önem taşıyor?
Yüksek saflıkta kuvars pota: Atcera tarafından yarı iletken üretimi için gerekli Bilim ve teknolojinin hızlı gelişimi ile, modern bilgi teknolojisinin temel taşı olarak yarı iletken endüstrisi, benzeri görülmemiş zorluklar ve fırsatlarla karşı karşıyadır. Yarıiletken üretim sürecinde, kuvars cam pota Eşsiz termal stabilitesi ve düşük reaktivitesi ile, silikon külçe ve epitaksiyal filmlerin büyümes...
Yüksek saflıkta kuvars pota, yarı iletken ve güneş PV üretimi için neden gereklidir?
Yüksek saflıkta kuvars pota: Yarıiletken ve güneş PV alanları için gerekli Kuvars potasının saflığı, iç işleme malzemelerinin kalitesi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Yüksek teknoloji endüstrisinde, özellikle yarı iletken ve güneş fotovoltaik alanlarında, kuvars potasının saflığı, nihai ürünün performansı ve güvenilirliği ile doğrudan ilişkilidir. Yüksek saflıkta kuvars pota üretimine odakl...
Yüksek Saflık Kuvars Crucible nasıl hazırlanır ve yüksek teknoloji endüstrileri için neden çok önemlidir?
Yüksek Saflık Kuvars Yürütme: Atcera tarafından Hazırlık ve Uygulamalar Modern yüksek teknolojili malzeme hazırlığı alanında, yüksek saflıkta kuvars (HPQ) pota önemli bir rol oynamaktadır. Bu hükmü, özellikle silika (SIO2) olmak üzere doğal kuvars minerallerinden yapılmıştır ve istenen saflık seviyesine ulaşmak için derinden saflaştırılır. Mükemmel teknik gücü ile Atcera Brand, erime, kristalizasy...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek