Alumina ceramic cylinder sleeve
Alumina ceramic cylinder sleeve
Alumina ceramic cylinder sleeve
Alumina ceramic cylinder sleeve
Alumina ceramic cylinder sleeve

Alümina Seramik Silindir Gömleği Alüminyum Oksit Silindir Gömleği

Silindir gömleği, pistonlu pompanın, pistonlu pompanın ve hidrolik silindirin temel bileşenidir, çünkü piston (piston) parçaları silindir gömleğinde uzun süre göreceli ileri geri hareket yapar ve büyük basınç ve stres taşır, en ciddi aşınan parçadır. pompa gövdesi ve silindirin.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    AT-CL1-001
  • Malzemeler

    Alumina
  • Uygulamalar

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry
Alumina ceramic cylinder liner

Al2O3 Silindir Kılıfının

Özellikleri

Alümina seramikleri yüksek sıcaklık direncine, iyi aşınma direncine, korozyon direncine sahiptir, ayrıca termal genleşme katsayısı küçüktür, yüksek basınç dayanımına sahiptir ve mekanik ve termal şoka karşı iyi bir dirence sahiptir.

â© Alümina seramik astar iyi korozyon direncine, yüksek sıcaklık direncine, yüksek basınç direncine sahiptir, çeşitli sondaj çamuru veya diğer aşındırıcı ortamlarda çalışabilir.

â© Alümina seramik, yüksek sertliğe ve iyi aşınma direncine sahiptir ve kaya döküntüsü, kuvars kumu, demir cevheri, demir talaşı vb. gibi yüksek basınçlı çamurdaki çeşitli keskin veya aşındırıcı katı parçacıklara direnebilir.

â© Alümina seramiklerin mikro yapısı tekdüzedir, işleme hassasiyeti yüksektir, yüzey pürüzsüzdür, bu da pistonun ömrünü uzatmaya yardımcı olur.

â© Alümina seramik silindir gömleğinin kullanım ömrü sıradan metal silindir gömleğinin ömründen 8 kat daha fazladır, dolayısıyla kapsamlı kullanım maliyeti çok daha düşüktür—ayrıca bakım için aksama süresi de daha azdır.

Applications of Aluminum Oxide Cylinder Liner

Alüminyum Oksit Silindir Gömleği

Uygulamaları

Alümina seramik silindir gömleği, sondaj ekipmanlarında önemli bir uygulamaya sahip olan, aynı zamanda içten yanmalı motorlarda, yüksek basınçlı hidrolik silindirlerde, kimyasal reaksiyon ekipmanlarında vb. yaygın olarak kullanılan yüksek basınçlı çamur pompasında kullanılabilir.

â© Makine Mühendisliği

Alümina seramik silindir gömleği iyi korozyon direncine, yüksek sıcaklık direncine, iyi aşınma direncine sahiptir, ekipmanı geliştirmek için yüksek basınçlı çamur pompası (esas olarak sondaj ekipmanı için kullanılır), içten yanmalı motor, hidrolik silindir vb. için kullanılabilir. ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır;

â© Petrokimya

Alüminyum oksit silindir gömleğinin korozyon direnci iyidir, ekipmanın servis ömrünü uzatmak için çeşitli kimyasal reaksiyon ekipmanı astarı olarak kullanılabilir.

Alümina Seramik Silindir Kovanı için Özel Tasarım

Çizim ve spesifikasyon gereksinimi sağlanacaktır. Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış Alümina seramik silindir manşonunu teslim etmeye kararlıyız. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özel boyut esnekliği sunuyoruz.

İşleme Hassasiyeti

1. Çap Toleransı: ±0,01 mm

2. Delik derinliği Toleransı: ±0,005mm

3. Yüzey Pürüzlülüğü: Ra0,5

4. Silindiriklik: ±0,004 mm

5. Eş merkezlilik: ±0,003 mm

Alüminyum Oksit Malzemelerin Özellikleri

Malzeme %99 Alümina (AL2O3)
Isı İletkenliği 24,0 ağ/m.k
Elektrik Yalıtımı ≤22,5KV, 1600â'ye kadar sıcaklık direnci
Yoğunluk 3,83 g/cm3
Termal Genleşme Katsayısı 7*10-6
Eğilme Mukavemeti (oda sıcaklığında) 310MPa
Basınç Dayanımı (oda sıcaklığında) 2200MPa
Sertlik (Hv) 1650
Kırılma Dayanıklılığı 4,2MPa*m1/2

*Bu tablo, alümina ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan alümina malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş alüminyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. Alümina seramik astarın fırlatılması, vurulması veya darbe alması kesinlikle yasaktır. Astarın indirilmesi gerektiğinde yavaş yavaş yapılmalıdır.
2. Pistonu takmadan önce piston kafasının metal dış yüzeyini çarpma, hasar veya deformasyon açısından kontrol etmek gerekir, aksi takdirde çamur pompası silindirine zarar verebilir.
3. Çekiç gibi ağır nesnelerle silindir gömleğine doğrudan vurmak kesinlikle yasaktır. Ahşap gibi malzemeler dolgulu olmalı ve yastıklama için hafifçe vurulmalıdır.
4. Montaj tamamlandıktan sonra pistonun metal kısmı ile seramik silindir gömleği arasında herhangi bir eşitsizlik olmamalıdır, varsa düzeltilmelidir.
5. Ekipmanın 0°C'nin altında uzun süre durdurulması durumunda çamurun buzlanmasını ve seramik astarın çatlamasını önlemek için odaya emilen çamurun tahliye edilmesi gerekir.

Değerli Bilgiler

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
Silisyum Nitrür Substratının Isı İletkenliğinin Optimizasyonu
Yüksek performanslı bir termal yönetim çözümünün temeli olarak silikon nitrür (Si3N4) substrat malzemelerini keşfederken, bunların ısı transfer mekanizmalarını anlamamız kritik öneme sahiptir. Silisyum nitrürün ana ısı transfer mekanizmasının, ısıyı fonon adı verilen nicelenmiş sıcak yük taşıyıcıları yoluyla aktaran bir süreç olan kafes titreşimine dayandığı bilinmektedir. Kafes içindeki fononları...
Yarı İletken Cihaz Isı Dağıtımı Alanında Silisyum Nitrür Substratının Uygulama Potansiyeli
Akıllı bilgi çağına girdikten sonra yarı iletken cihazlar hızla hayatımızı işgal etti. İş parçası tarafından üretilen ısı, yarı iletken cihazların arızalanmasına neden olan önemli bir faktör olduğundan, cihaz arızasından kaynaklanan birçok sorunu önlemek ve cihazın uzun vadeli etkili ve güvenli çalışmasını sağlamak için, verimli bir ısı dağılımı ile donatılması gerekir. sistem. Şu anda endüstrinin...
AlN Substrat Performansını Artırmak İçin Sinterleme Katkı Maddelerini Optimize Edin
Pratik uygulamalarda, yüksek ısı iletkenliği ve yüksek elektrik yalıtım özelliklerine ek olarak, alüminyum nitrür alt tabakaların birçok alanda yüksek bükülme mukavemetine sahip olması da gerekir. Şu anda, piyasada dolaşan alüminyum nitrürün üç noktalı bükülme mukavemeti genellikle 400 ~ 500 MPa'dır; bu, özellikle yüksek güvenilirlik gereksinimleri olan IGBT güç cihazları alanında alüminyum nitrür...
AlN Substrat Üzerinde Kalın Film Dirençlerin Üretim Teknolojisi
Mikroelektronik paketleme teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, elektronik bileşenlerin gücü ve entegrasyonu önemli ölçüde artmış, bu da birim hacim başına ısı üretiminde önemli bir artışa yol açmış ve bu da ısı dağıtım verimliliği için daha katı gereklilikler ortaya koymuştur (yani Yeni nesil devre kartlarının ısı iletim performansı). Şu anda araştırmacılar, alüminyum nitrür (AlN), silik...
Mikroelektronikte Gelişmiş Termal Yönetim için Alüminyum Nitrür (AlN) Yüzeylerde Direnç İmalatındaki Gelişmeler
Mikroelektronik paketleme teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, elektronik bileşenlerin güç yoğunluğu önemli ölçüde arttı ve bu da birim hacim başına ısı üretiminde keskin bir artışa neden oldu ve bu da yeni nesil devre kartlarının performansı için daha sıkı standartlar ortaya koydu. ısı yayılım verimliliği (ısı iletkenliği). Şu anda araştırmacılar, alüminyum nitrür (AlN), silisyum karbür ...
AlN Substrat Üretim Süreci Üzerine Araştırma
Mikroelektronik paketleme teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, elektronik bileşenlerin gücü ve yoğunluğu artıyor, birim hacim başına ısı artıyor ve yeni nesil devre kartlarının ısı dağıtma kapasitesi (yani termal iletkenlik) gereksinimleri artıyor. ayrıca daha katı. Şu anda geliştirilen yüksek termal iletkenliğe sahip seramik substratlar, AlN, SiC ve BeO'dir. BeO toksiktir ve çevrenin korunmasına...
AlN Substratının Isıl İletkenliği Nasıl Artırılır
Bilim adamları, AlN seramiklerinin termal iletkenliğini etkileyen en önemli iki faktörün mikro yapı ve oksijen safsızlık içeriği olduğunu bulmuşlardır. Bu nedenle, AlN seramiklerinin termal iletkenliğini geliştirmek için, seramik tozu hammaddelerinin hazırlanmasına ve sinterleme işlemine daha fazla dikkat edilmelidir - ve sürekli deneysel araştırmalar, orijinal alüminyum nitrür tozunun rafine edil...
Alüminyum Nitrür Neden Yüksek Güçlü LED Soğutma Alt Malzemesi İçin İdeal Seçimdir?
LED için mükemmel ısı dağıtma kapasitesi çok önemlidir, çünkü elektrik enerjisini ışık enerjisine dönüştürme sürecinde, enerjinin büyük bir kısmı (%70 ila %80) ısı enerjisine dönüştürülecektir ve güç ne kadar büyük olursa, daha fazla ısının yayılması gerekir. Bu ısılar zamanla dağıtılamazsa, bunların neden olduğu bağlantı noktası sıcaklığının yükselmesi, yalnızca LED çıkış optik gücünün azalmasına...
Silisyum Nitrür Seramik Substrat Metalizasyon Teknolojisi
Silikon nitrür substrat  metalizasyon teknolojisi ileri bir teknolojidir; temel teknolojisi, silikon nitrür seramik substratın yüzeyindeki metal katmanların katı bağlanmasını doğru bir şekilde elde etmektir. Bu teknoloji sayesinde seramik alt tabaka, uygulama aralığını büyük ölçüde genişleten elektriksel ve termal iletkenlik gibi metal özelliklerle donatılır.     Elektronik paketlem...
Alümina Ailesinin Çeşitlendirilmesi ve Alümina Tepsi Pota teknolojisinin Yeniliği
Geniş malzeme bilimi alanında alümina ailesi, geniş üye sistemi ve çeşitli özellikleri nedeniyle araştırma ve uygulamanın sıcak noktası haline gelmiştir. Bu ailenin her bir üyesi, mükemmel ısı direncini ve kimyasal stabilitesini göstermek için yaklaşık 1300 ° C'de yüksek sıcaklıktaki bir fırında kalsine edilmesi gereken alfa-alümina gibi benzersiz bir hazırlama "koduna" sahiptir; Gama-alümina ise ...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek