alumina washer
alumina washer
alumina washer
alumina washer
alumina washer

Alümina Seramik Yıkayıcı Yalıtım Seramik Ara Parçası

Alümina seramik yıkayıcı, oluştuktan sonra yüksek saflıkta alümina tozundan sinterlenir; mükemmel yalıtım ve termal iletkenlik, yüksek sertlik, olağanüstü aşınma direnci ve yüksek sıcaklıklara, asitlere ve alkalilere karşı dayanıklılık sunar. Öncelikle güç cihazları ile ısı emiciler arasında ısı transferi ve elektriksel izolasyon için kullanılır; yüksek sıcaklıklar, aşındırıcı maddeler veya toz içeren zorlu ortamlara dayanırken olağanüstü termal iletkenlik ve yalıtım sağlar. Bu, ekipmanın çalışmasının güvenliğini ve stabilitesini artırır.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    AT-YHL-DP001
  • Malzemeler

    Alumina
  • Şekiller

    Mechanical Parts
  • Uygulamalar

    Electronics and Electricity
aluminum oxide washer

Alümina Yalıtım Pulunun

Özellikleri

1. Alümina seramik ara parçası yüksek sertliğe, olağanüstü aşınma direncine ve uzun hizmet ömrüne sahiptir.

2. İletken değildir, üstün yalıtım sunar, yüksek arıza voltajlarına dayanıklıdır ve mükemmel termal iletkenliğe sahiptir, ısıyı etkili bir şekilde aktarırken elektrik sızıntısını veya kısa devre arızalarını önler.

3. Yüksek sıcaklıklara ve korozyona karşı dayanıklıdır, zorlu çalışma ortamlarına uyum sağlar.

alumina washer

Yalıtım Yıkayıcı

Uygulamaları

Alümina seramik yıkayıcı öncelikle yüksek güçlü yarı iletken modüller, ısıtıcılar, yüksek frekanslı güç anahtarları, röleler, iletişim modülleri, lazer bileşenleri ve daha fazlası gibi güç cihazları ve ısı emiciler arasında ısı transferi ve elektriksel izolasyon için kullanılır. Elektronik, elektrik mühendisliği, kimya mühendisliği, havacılık ve uzay gibi sektörlerde yaygın uygulama alanı bulur.

Alümina Seramik Yıkayıcı Yalıtımlı Seramik Ara Parça

için Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış en uygun alümina pulları ve ara parçaları sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özel boyut esnekliği sunuyoruz.

Özelleştirme gereksinimleri gerekiyorsa lütfen çizimleri ve parametre özelliklerini sağlayın.

Alümina Seramik Yıkayıcı Yalıtımlı Seramik Ara Parça
Ürün NO. Dış Çap
(mm)
İç Çap
(mm)
Kalınlık
(mm)
Al2O3'ün Saflığı Açıklamalar
AT-YHL-DP001 1 7 1,6 96-99
AT-YHL-DP002 2 4 4 96-99
AT-YHL-DP003 3 6 1 96-99
AT-YHL-DP004 3 6 1,5 96-99
AT-YHL-DP005 3 7 2 96-99
AT-YHL-DP006 3.2 6 4 96-99
AT-YHL-DP007 3.2 7,8 3,8 96-99
AT-YHL-DP008 4 6 1 96-99
AT-YHL-DP009 4 7 2,5 96-99
AT-YHL-DP010 4 8 1,5 96-99
AT-YHL-DP011 4 8 4 96-99
AT-YHL-DP012 4 10 1,5 96-99
AT-YHL-DP013 4 10 2 96-99
AT-YHL-DP014 4 15 1 96-99
AT-YHL-DP015 4 30 1,5 96-99
AT-YHL-DP016 5,5 8 1,8 96-99
AT-YHL-DP017 5 9 2 96-99
AT-YHL-DP018 5 10 1,5 96-99
AT-YHL-DP019 5 12,5 4 96-99
AT-YHL-DP020 5,5 12,5 4 96-99
AT-YHL-DP021 5 30 6 96-99
AT-YHL-DP022 6 12 1,5 96-99
AT-YHL-DP023 6,5 14 3 96-99
AT-YHL-DP024 7 14 2,7 96-99
AT-YHL-DP025 8 12 4 96-99
AT-YHL-DP026 8 18 2 96-99
AT-YHL-DP027 8,5 14 0,8 96-99
AT-YHL-DP028 8,5 14 1,5 96-99
AT-YHL-DP029 8,5 16 3 96-99
AT-YHL-DP030 8,5 30 3 96-99
AT-YHL-DP031 9,2 14,5 2,5 96-99
AT-YHL-DP032 9 18 2 96-99
AT-YHL-DP033 9,9 18 3 96-99
AT-YHL-DP034 10 27 0,7 96-99
AT-YHL-DP035 10 275 96-99
AT-YHL-DP036 10 38 5 96-99
AT-YHL-DP037 12,5 25,5 4,5 96-99
AT-YHL-DP038 14,8 30 2 96-99
AT-YHL-DP039 15,3 27 3,5 96-99
AT-YHL-DP040 16 27 6 96-99
AT-YHL-DP041 16 38 0,8 96-99
AT-YHL-DP042 21 23 6 96-99
AT-YHL-DP043 23 39 3,5 96-99
AT-YHL-DP044 23 32 3 96-99
AT-YHL-DP045 31 50,5 3,5 96-99
AT-YHL-DP046 40 54 3,5 96-99
AT-YHL-DP047 7,2 12 3 96-99 Yeni enerji gücü akü kapak plakası için uygundur
AT-YHL-DP048 14.1 20 3 96-99 Yeni enerji gücü akü kapak plakası için uygundur
AT-YHL-DP049 14.15 21,2 2 96-99 Yeni enerji gücü akü kapak plakası için uygundur
AT-YHL-DP050 17.15 24,2 3 96-99 Yeni enerji gücü akü kapak plakası için uygundur

Alüminyum Oksit Malzemelerin Teknik Verileri

Malzeme %99 Alümina (AL2O3)
Isı İletkenliği 24,0 ağ/m.k
Elektrik Yalıtımı ≤22,5KV, 1600â'ye kadar sıcaklık direnci
Yoğunluk 3,83 g/cm3
Termal Genleşme Katsayısı 7*10-6
Eğilme Mukavemeti (oda sıcaklığında) 310MPa
Basınç Dayanımı (oda sıcaklığında) 2200MPa
Sertlik (Hv) 1650
Kırılma Dayanıklılığı 4,2MPa*m1/2

*Bu tablo, alümina ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan alümina malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş alüminyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. Ekipmanın tasarım parametrelerine göre uygun saflık ve kalınlığa sahip alümina seramik rondelayı seçin.
2. Kullanmadan önce alümina yıkayıcı yüzeyinin çatlaklardan, hasarlardan ve kir ve yabancı maddelerden temiz olduğundan emin olun.
3. Kurulum sırasında, optimum ısı iletkenliği için sıkı bir bağlantı sağlamak üzere sıkı bir baskı uygulayın, ancak parçalanmayı önlemek için aşırı güç kullanmaktan kaçının.

Değerli Bilgiler

Alumina dispersion rotor Packing

Alümina Yalıtım Yıkayıcı Ambalajı

Alümina pullar ve ara parçalar, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
Ultra Yüksek Basınç, Nano Yapılı Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Sağlar?
Bir tür yüksek verimli malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik geçirgenliği, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli gösterir. Bununla birlikte, şeffaf seramiklerin hazırlanmasına yönelik geleneksel yöntemler sıklıkla anormal tane büyümesi, yüksek sinterleme sıcaklığı ve karmaşık süreç gibi zorluklar...
Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Teknolojisi Yüksek Kaliteli Şeffaf Seramik Üretimini Nasıl Kolaylaştırır?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz ışık iletimi, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci, özellikle de sinterleme süreci karmaşıktır ve bu durum malzemenin nihai özellikleriyle doğrudan ilişkilidir. Pek çok sinterl...
Sıcak Pres Sinterleme Yüksek Performanslı Şeffaf Seramik Üretiminin Geleceği Olabilir mi?
Yüksek performansa ve çoklu işlevlere sahip yeni bir inorganik metalik olmayan malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği ve iyi termal ve termal özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. kimyasal stabilite. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında sıcak presleme ...
Vakum Sinterleme Teknolojisi Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Kolaylaştırır?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik şeffaflıkları ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle optik pencere, lazer orta ve yüksek sıcaklıkta dalga geçirgenlik malzemeleri alanlarında büyük uygulama potansiyeli gösterir. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında vakum sinterleme teknolojisi, benzersiz avantajlarıyla en çok araştırılan ve uygulanan y...
Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasında Soğuk İzostatik Preslemenin Avantajları Nelerdir?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek sertliği, yüksek sıcaklık direnci ve diğer özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci karmaşıktır ve kalıplama teknolojisi nihai performansını belirleyen temel faktörlerden biridir. Birçok ...
Şeffaf Seramikler: Kuru Presleme Kalıplama Teknolojisinin Temel Prensibi ve Süreci
Mükemmel optik özelliklere sahip yeni bir malzeme olarak şeffaf seramikler, optik pencerelerde, lazer cihazlarda, yüksek sıcaklık sensörlerinde ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermiştir. Hazırlama sürecinde kalıplama teknolojisi, nihai ürünün performansını ve kalitesini doğrudan etkileyen önemli bağlantılardan biridir. Birçok kalıplama yöntemi arasında kuru presleme, basit kullanı...
Sinterleme Proses Parametreleri Alümina Substrat Özelliklerini Nasıl Etkiler?
Yüksek performanslı bir malzeme olarak alümina substrat elektronik, havacılık ve yeni enerji alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Hazırlık süreci birçok karmaşık süreci içerir; döküm ve kurutma süreçleri alt tabakanın kalitesinin sağlanmasında anahtar bağlantılardır. Bu makalede, hammadde formülü, döküm film kalınlığı ve sinterleme işlemi parametrelerinin alümina seramik substratın özellikl...
Gelişmiş Performans İçin Alümina Substrat Hazırlama Sürecinde Gelecekteki Eğilimler Nelerdir?
Mükemmel mekanik özellikleri, termal stabilitesi ve kimyasal inertliği nedeniyle alümina substrat, elektronik paketleme, termal yönetim ve yüksek performanslı yapısal parçalarda geniş uygulama potansiyeli göstermiştir. Hazırlık süreci karmaşık süreç adımlarını içerir; burada çekirdek bağlantı olarak döküm süreci nihai ürünün performansında belirleyici bir rol oynar. Bu makale, döküm prosesindeki h...
Hazırlık Sırasında Alümina Substrat Performansını Etkileyen Temel Faktörler Nelerdir?
Hızla gelişen elektronik endüstrisinde alümina substrat, mükemmel yalıtım özellikleri, kimyasal stabilitesi, yüksek termal iletkenliği ve iyi yüksek frekans özellikleriyle elektronik bileşenler için vazgeçilmez bir substrat haline geldi. Yalnızca elektronik bileşenlere destek sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ısı dağıtımı ve yalıtımında da önemli bir rol oynar. Bununla birlikte, yüksek kaliteli alüm...
Yüksek Kaliteli Alümina Substrat Hazırlamada Proses Optimizasyonu Neden Önemlidir?
Alümina substratının hazırlanması, yüksek hassasiyete sahip, çok adımlı bir işlemdir; burada solvent seçimi, bulamacın homojenliğini, kurutma verimliliğini ve nihai ürünün fiziksel özelliklerini doğrudan etkiler. Çözücünün yalnızca stabil bir bulamaç oluşturmak için her bir bileşeni hızlı bir şekilde çözebilmesi değil, aynı zamanda yeşil kütüklerin etkili bir şekilde kurutulmasını sağlamak ve böyl...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek