Alümina Seramik Derecelendirme Çarkı

Alümina seramik sınıflandırma çarkı, olağanüstü sertliğe, aşınma direncine, yüksek sıcaklık toleransına ve korozyon direncine sahip, yüksek saflıkta alüminadan üretilmiştir. Pülverizatörler, kırıcılar ve pnömatik sınıflandırıcılar gibi ekipmanlarda önemli bir bileşen olarak hizmet eder. Hava akışını üretip kontrol ederek, farklı boyutlardaki parçacıkları ayırarak toz malzemelerin sınıflandırılmasını kolaylaştırır. Geleneksel metal sınıflandırıcı çarklarla karşılaştırıldığında daha hafiftir ve ekipman yükünü ve güç tüketimini etkili bir şekilde azaltır.

Marka:
ATCERA
Ürün NO.:
AT-FJL-01

Malzemeler
Alumina
Şekiller
Mechanical Parts
Uygulamalar
Mechanical Parts

Şimdi Sorun

Alümina Derecelendirme Çarkının

Özellikleri

1. Alümina seramik sınıflandırma çarkı, 1500°C'yi aşan sıcaklıklara dayanarak mükemmel yüksek sıcaklık direnci ve termal stabilite sergiler.

2. Üstün korozyon direnci, çeşitli asitler, alkaliler ve tuzlarla doğrudan temas etmesine olanak tanıyarak zorlu çalışma ortamlarına uygun olmasını sağlar.

3. Yüksek mekanik dayanıma, aşınma direncine ve dayanıklılığa sahip olan alümina seramik sınıflandırma çarkı, uzun bir hizmet ömrü sağlar.

4. Manyetik olmayan malzemesi, pürüzsüz yüzeyi, yapışma önleyici özellikleri ve toz tutmazlığı, malzeme ayırmadaki yüksek verimliliğine katkıda bulunur.

Alümina Alümina Derecelendirme Çarkı

Uygulamaları

Alümina seramik sınıflandırma çarkı, farklı parçacık boyutlarındaki toz malzemeleri ayırmak için kullanılan pulverizatörlerde, kırıcılarda, pnömatik sınıflandırıcılarda ve diğer ekipmanlarda hayati bir bileşendir. Madencilik, kömür enerjisi, metalurji, kimya ve diğer endüstrilerde kapsamlı uygulamalara sahiptir.

Alümina Derecelendirme Çarkı için Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış optimum alümina derecelendirme tekerlekleri sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özel boyut esnekliği sunuyoruz.

Özel Tasarım Gereksinimlerini Gönderin

Özelleştirme gereksinimleri gerekiyorsa lütfen çizimleri ve parametre özelliklerini sağlayın.

Drawing of Alumina Grading Wheel

Alümina Derecelendirme Çarkı
Ürün NO.	Çap (mm)	Yükseklik (mm)
AT-FJL-01	50	40
AT-FJL-02	85	52
AT-FJL-03	126	87
AT-FJL-04	158	102
AT-FJL-05	175	123
AT-FJL-06	180	125
AT-FJL-07	200	132
AT-FJL-08	232	145
AT-FJL-09	268	158
AT-FJL-10	285	172
AT-FJL-11	300	205
AT-FJL-12	315	208
AT-FJL-13	350	248
AT-FJL-14	385	305
AT-FJL-15	400	317
AT-FJL-16	Özelleştirme	/

Alümina Derecelendirme Çarkı
Ürün NO.	Dış Çap (mm)	İç Çap (mm)	Yükseklik (mm)	Al2O3'ün Saflığı
AT-SM-A001	50	30	70	%95-%99
AT-SM-A002	80	65	90	%95-%99
AT-SM-A003	100	75	80	%95-%99
AT-SM-A004	155	135	95	%95-%99
AT-SM-A005	250	220	100	%95-%99
AT-SM-A006	260	240	120	%95-%99

Alüminyum Oksit Malzemelerin Teknik Verileri

Malzeme	%99 Alümina (AL2O3)
Isı İletkenliği	24,0 ağ/m.k
Elektrik Yalıtımı	≤22,5KV, 1600â'ye kadar sıcaklık direnci
Yoğunluk	3,83 g/cm3
Termal Genleşme Katsayısı	*710-6/â**
Eğilme Mukavemeti (oda sıcaklığında)	310MPa
Basınç Dayanımı (oda sıcaklığında)	2200MPa
Sertlik (Hv)	1650
Kırılma Dayanıklılığı	*4,2MPam1/2**

*Bu tablo, alümina ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan alümina malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş alüminyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. Uygun Seçim

Sıralanacak malzeme özelliklerine göre uygun tipte ve boyutta alümina sınıflandırıcı çarkını seçerek optimum sınıflandırma sonuçlarını sağlayın.

2. Parametre Ayarı

Sınıflandırma verimliliğini ve doğruluğunu artırmak için ilerleme hızını, dönüş hızını ve sınıflandırıcı çarkın diğer parametrelerini ayarlayın.

3. Düzenli Denetim ve Bakım

Sınıflandırıcı çarkın aşınma durumunu düzenli olarak kontrol edin. Aşınma veya hasar tespit edilirse normal çalışmasını sağlamak için derhal değiştirin veya onarın.

Değerli Bilgiler

Alümina Derecelendirme Çarkı Ambalajı

Alümina sınıflandırma tekerlekleri, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

Ücretsiz Teklif İsteyin

İlgili Blog

Ultra Yüksek Basınç, Nano Yapılı Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Sağlar?

Bir tür yüksek verimli malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik geçirgenliği, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli gösterir. Bununla birlikte, şeffaf seramiklerin hazırlanmasına yönelik geleneksel yöntemler sıklıkla anormal tane büyümesi, yüksek sinterleme sıcaklığı ve karmaşık süreç gibi zorluklar...

Devamını oku

Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Teknolojisi Yüksek Kaliteli Şeffaf Seramik Üretimini Nasıl Kolaylaştırır?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz ışık iletimi, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci, özellikle de sinterleme süreci karmaşıktır ve bu durum malzemenin nihai özellikleriyle doğrudan ilişkilidir. Pek çok sinterl...

Devamını oku

Sıcak Pres Sinterleme Yüksek Performanslı Şeffaf Seramik Üretiminin Geleceği Olabilir mi?

Yüksek performansa ve çoklu işlevlere sahip yeni bir inorganik metalik olmayan malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği ve iyi termal ve termal özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. kimyasal stabilite. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında sıcak presleme ...

Devamını oku

Vakum Sinterleme Teknolojisi Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Kolaylaştırır?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik şeffaflıkları ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle optik pencere, lazer orta ve yüksek sıcaklıkta dalga geçirgenlik malzemeleri alanlarında büyük uygulama potansiyeli gösterir. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında vakum sinterleme teknolojisi, benzersiz avantajlarıyla en çok araştırılan ve uygulanan y...

Devamını oku

Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasında Soğuk İzostatik Preslemenin Avantajları Nelerdir?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek sertliği, yüksek sıcaklık direnci ve diğer özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci karmaşıktır ve kalıplama teknolojisi nihai performansını belirleyen temel faktörlerden biridir. Birçok ...

Devamını oku

Şeffaf Seramikler: Kuru Presleme Kalıplama Teknolojisinin Temel Prensibi ve Süreci

Mükemmel optik özelliklere sahip yeni bir malzeme olarak şeffaf seramikler, optik pencerelerde, lazer cihazlarda, yüksek sıcaklık sensörlerinde ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermiştir. Hazırlama sürecinde kalıplama teknolojisi, nihai ürünün performansını ve kalitesini doğrudan etkileyen önemli bağlantılardan biridir. Birçok kalıplama yöntemi arasında kuru presleme, basit kullanı...

Devamını oku

Sinterleme Proses Parametreleri Alümina Substrat Özelliklerini Nasıl Etkiler?

Yüksek performanslı bir malzeme olarak alümina substrat elektronik, havacılık ve yeni enerji alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Hazırlık süreci birçok karmaşık süreci içerir; döküm ve kurutma süreçleri alt tabakanın kalitesinin sağlanmasında anahtar bağlantılardır. Bu makalede, hammadde formülü, döküm film kalınlığı ve sinterleme işlemi parametrelerinin alümina seramik substratın özellikl...

Devamını oku

Gelişmiş Performans İçin Alümina Substrat Hazırlama Sürecinde Gelecekteki Eğilimler Nelerdir?

Mükemmel mekanik özellikleri, termal stabilitesi ve kimyasal inertliği nedeniyle alümina substrat, elektronik paketleme, termal yönetim ve yüksek performanslı yapısal parçalarda geniş uygulama potansiyeli göstermiştir. Hazırlık süreci karmaşık süreç adımlarını içerir; burada çekirdek bağlantı olarak döküm süreci nihai ürünün performansında belirleyici bir rol oynar. Bu makale, döküm prosesindeki h...

Devamını oku

Hazırlık Sırasında Alümina Substrat Performansını Etkileyen Temel Faktörler Nelerdir?

Hızla gelişen elektronik endüstrisinde alümina substrat, mükemmel yalıtım özellikleri, kimyasal stabilitesi, yüksek termal iletkenliği ve iyi yüksek frekans özellikleriyle elektronik bileşenler için vazgeçilmez bir substrat haline geldi. Yalnızca elektronik bileşenlere destek sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ısı dağıtımı ve yalıtımında da önemli bir rol oynar. Bununla birlikte, yüksek kaliteli alüm...

Devamını oku

Yüksek Kaliteli Alümina Substrat Hazırlamada Proses Optimizasyonu Neden Önemlidir?

Alümina substratının hazırlanması, yüksek hassasiyete sahip, çok adımlı bir işlemdir; burada solvent seçimi, bulamacın homojenliğini, kurutma verimliliğini ve nihai ürünün fiziksel özelliklerini doğrudan etkiler. Çözücünün yalnızca stabil bir bulamaç oluşturmak için her bir bileşeni hızlı bir şekilde çözebilmesi değil, aynı zamanda yeşil kütüklerin etkili bir şekilde kurutulmasını sağlamak ve böyl...

Devamını oku

İlgili Ürünler

Alüminyum Oksit Seramik Vakum Chuck

Alümina Seramik Vana Diski Seramik Kartuş

Alümina Isıtma Elemanı Seramik Ateşleyiciler

Alümina Koni Nozul Alüminyum Oksit Seramik Spiral Nozul Al2O3 Vortex Nozul

Zirkonya Seramik Piston Zirkonyum Oksit Piston

Alümina Rulmanlı Tam Bilyalı Rulman Seramik

Alümina Seramik Flanş

Alümina Seramik Mil Kovanı

SSS

Web sitenizde listelenmeyen materyalleri sağlıyor musunuz?

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Malzeme seçimi ve seramik ürün tasarımı konusunda yardımcı olabilir misiniz?

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Minimum sipariş değeri gereksiniminiz var mı?

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlerin ötesinde hangi hizmetleri sunuyorsunuz?

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Uluslararası nakliye hizmetleri sunuyor musunuz?

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Tüm SSS

Sorunuzu gönderin

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin

Looking for Video?

Ofis Saatleri

Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ürünler

temas etmek