Silisyum Karbür Pompa Mili SiC Seramik Mil

Silisyum karbür şaft, mükemmel mekanik özelliklere ve kimyasal stabiliteye sahip, esas olarak yüksek sıcaklık, korozyon ve ağır yük ve diğer zorlu koşullarda kullanılan, yüksek saflıkta silisyum karbür tozundan yapılmıştır.

Marka:
ATCERA
Ürün NO.:
AT-SCB-001

Malzemeler
SiC
Şekiller
Rod
Uygulamalar
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

Şimdi Sorun

Silikon Karbür Pompa Milinin

Özellikleri

Silisyum karbür şaft, iyi korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, oksidasyon direnci, termal şok direnci ve yüksek mekanik mukavemet avantajlarına sahiptir.

1. Yüksek sıcaklık dayanımı

Silisyum karbür yüksek sıcaklık stabilitesine sahiptir, yüksek sıcaklıklarda stabil kimyasal ve mekanik özellikleri koruyabilir ve iyi oksidasyon direncine sahiptir;

2. Küçük termal genleşme katsayısı

Silisyum karbür termal genleşme katsayısı küçüktür, böylece yüksek sıcaklıktaki termal streste silikon karbür şaft küçüktür, yüksek sıcaklıkta kararlı mekanik özellikleri koruyabilir;

3. İyi korozyon direnci

Silisyum karbür şaft, asit, alkali ve tuz gibi aşındırıcı ortamlarda uzun süre stabil olarak çalışabilir ve asit ve alkali ortamlardaki rulman çalışmalarına uygundur.

SiC Seramik Mil

Uygulamaları

Silisyum karbür şaft, yüksek sıcaklık direncine, korozyon direncine, yüksek mekanik mukavemete sahiptir; petrokimya, mekanik ekipman, metalurji ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Petrokimya endüstrisi

Silisyum karbür şaft mükemmel korozyon direncine sahiptir, kimyasal pompalarda, motorlarda ve diğer ekipmanlarda kullanılabilir, dayanıklıdır, korozyon riski konusunda endişelenmenize gerek yoktur;

2. Mekanik ekipman

Silikon karbür şaft, yüksek mukavemete ve güçlü taşıma kapasitesine sahiptir, çeşitli yüksek hız ve ağır yük mekanik ekipmanlarında kullanılabilir;

3. Metalurji endüstrisi

Silikon karbür şaft, yüksek sıcaklık direncine, güçlü oksidasyon direncine ve küçük termal genleşme katsayısına sahiptir ve metalurji endüstrisinde ve diğer üretim ekipmanlarında kullanılabilir.

Silikon Karbür Pompa Mili

için Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış optimum silisyum karbür şaftı sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirilmiş boyutların esnekliğini de sunuyoruz.

Özel tasarım talebi halinde ürün parametresinin çizimi ve gereksinimleri sağlanacaktır.

Özel Tasarım Gereksinimlerini Gönderin

Drawing of Silicon Carbide Pump Shaft Rod

Silisyum Karbür Pompa Mili Mili
Ürün NO.	Çap (mm)	Uzunluk (mm)	SiC'nin Saflığı (%)
AT-SCB-001	8	10-500	85-99
AT-SCB-002	10	10-500	85-99
AT-SCB-003	12	10-500	85-99
AT-SCB-004	17	10-500	85-99
AT-SCB-005	20	20-500	85-99
AT-SCB-006	22	20-500	85-99
AT-SCB-007	28	20-500	85-99
AT-SCB-008	31	40-500	85-99
AT-SCB-009	45	40-500	85-99
AT-SCB-010	50	40-500	85-99
AT-SCB-011	83	40-500	85-99
AT-SCB-012	92	80-500	85-99

Drawing of Silicon Carbide Pump Shaft Tube

Silisyum Karbür Pompa Şaft Borusu
Ürün NO.	Dış Çap (mm)	İç Çap (mm)	Uzunluk (mm)	SiC'nin Saflığı (%)
AT-SCG-001	16	6	42	85-99
AT-SCG-002	16	8	42	85-99
AT-SCG-003	18	10	42	85-99
AT-SCG-004	20	10	45	85-99
AT-SCG-005	24	12	51	85-99
AT-SCG-006	24	12	51	85-99
AT-SCG-007	24	10	51	85-99
AT-SCG-008	25	12	56	85-99
AT-SCG-009	28	14	60	85-99
AT-SCG-010	28	14	70	85-99
AT-SCG-011	28	14	70	85-99
AT-SCG-012	28	14	60	85-99
AT-SCG-013	30	16	70	85-99
AT-SCG-014	30	16	70	85-99
AT-SCG-015	32	16	85	85-99
AT-SCG-016	32	16	85	85-99
AT-SCG-017	32	18	85	85-99
AT-SCG-018	32	18	85	85-99
AT-SCG-019	32	20	85	85-99
AT-SCG-020	32	20	85	85-99
AT-SCG-021	32	15	85	85-99
AT-SCG-022	32	15	85	85-99
AT-SCG-023	32	22	85	85-99
AT-SCG-024	32	22	85	85-99
AT-SCG-025	32	18	74	85-99
AT-SCG-026	32	18	74	85-99
AT-SCG-027	40	20	85	85-99
AT-SCG-028	44	25	108	85-99
AT-SCG-029	49	25	108	85-99
AT-SCG-030	49	30	108	85-99
AT-SCG-031	49	28	108	85-99
AT-SCG-032	49	25	108	85-99
AT-SCG-033	49	25	108	85-99
AT-SCG-034	49	24	108	85-99
AT-SCG-035	49	25	108	85-99
AT-SCG-036	58	35	140	85-99
AT-SCG-037	58	30	123	85-99
AT-SCG-038	68	40	150	85-99

Silikon Karbür Malzemelerin

Teknik Verileri

Öğe		Birim	Dizin Verileri
Öğe		Birim	Reaksiyonla sinterlenmiş SiC (SiSiC)	SiC ile Bağlanmış Silikon Nitrür (NBSiC)	Basınçsız Sinterlenmiş SiCn (SSiC)
SiC İçeriği		%	85	80	99
Ücretsiz Silikon İçeriği		%	15	0	0
Maks. Servis Sıcaklığı		â	1380	1550	1600
Yoğunluk		g/cm3	3,02	2,72	3.1
Gözeneklilik		%	0	12	0
Eğilme Mukavemeti	20â	Mpa	250	160	380
Eğilme Mukavemeti	1200â	Mpa	280	180	400
Esneklik Modülü	20â	Gpa	330	220	420
Esneklik Modülü	1200â	Gpa	300	/	/
Isıl İletkenlik	1200â	A/m.k	45	15	74
Termal Genleşme Katsayısı		K-1×10-6	4,5	5	4.1
Vickers Sertliği	YG	kg/mm2	2500	2500	2800

*Bu grafik, SiC ürünlerimizin ve parçalarımızın üretiminde yaygın olarak kullanılan silisyum karbür malzemelerin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş silisyum karbür ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. Temiz tutun: Silisyum karbür şaftı kullanırken, şaftın performansını ve servis ömrünü etkilememek için yabancı maddeleri önlemek için şaftı temiz tutmak gerekir;

2. Sıcaklık kontrolü: silisyum karbür şaftın çalışma sıcaklığının uygun bir aralıkta kontrol edilmesi gerekir; şaft performansını ve servis ömrünü etkilememek için çok yüksek veya çok düşük sıcaklıklardan kaçınılmalıdır;

3. Doğru kurulum: Silisyum karbür mili takarken, mile zarar vermemek için çok fazla güç kullanmaktan veya aşırı döndürmekten kaçının;

4. Düzenli denetim: Kullanım sürecinde, silisyum karbür şaftın aşınmasını düzenli olarak kontrol etmek ve ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için ciddi şekilde aşınmış şaftı zamanında değiştirmek gerekir.

Değerli Bilgiler

SiC Sızdırmazlık Halkasının İşleme Hassasiyeti

1. Çap Toleransı: ±3μm

2. Eşmerkezlilik: ±2μm

3. Silindiriklik: ±3μm

4. Yüzey Pürüzlülüğü: Ra0,02

5. Delik Derinliği: ±5μm

6. Paralellik: ±2μm

Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

Ücretsiz Teklif İsteyin

İlgili Blog

AlN Substratının Kimyasal Mekanik Parlatılması: Mikro Çatlakların ve Yüzey Altı Hasarının Üstesinden Gelmenin Anahtar Yolu

Mikroelektronik paketleme alanında alüminyum nitrür seramikleri, mükemmel termal iletkenlikleri, mekanik mukavemetleri ve elektriksel özellikleri nedeniyle yüksek performanslı çip soğutma alt katmanları için giderek tercih edilen malzeme haline geliyor. Bununla birlikte, yüksek sertliği ve yüksek kırılganlığı, işleme sırasında kolayca yüzey mikro çatlaklarına ve yüzey altı hasara neden olabilir ve...

Devamını oku

Alüminyum Nitrür Substratının Isıl İletkenliği ve Oksijen Kirliliğinin Etkisinin Analizi Üzerine Çalışma

Uzun bir süredir, yüksek güçlü hibrit entegre devrelerin altlık malzemelerinin çoğunda Al2O3 ve BeO seramikleri kullanılıyor, ancak Al2O3 alt katmanının termal iletkenliği düşük ve termal genleşme katsayısı Si ile pek uyumlu değil. BeO'nun kapsamlı performansı mükemmel olmasına rağmen, yüksek üretim maliyeti ve son derece toksik eksiklikleri, uygulanmasını ve tanıtımını sınırlamaktadır. Bu nedenle...

Devamını oku

Seramik Alt Malzeme Malzemelerinin Evrimi: Alüminadan Alüminyum Nitrür ve Silisyum Nitrüre Kadar Atılımlar

Günümüzün hızla değişen elektronik endüstrisinde, yüksek performanslı elektronik cihazları desteklemenin temel temeli olan seramik alt tabaka malzemeleri, performansı ve özellikleri, elektronik ürünlerin genel performansını ve güvenilirliğini doğrudan etkiler. İlk alümina seramiklerden daha sonraki alüminyum nitrür, silikon nitrür ve diğer yeni malzemelere kadar, seramik altlık malzemelerinin geli...

Devamını oku

Güç Cihazlarında Isı Dağıtımını Artırmak İçin Alüminyum Nitrür Substrat'ın Ambalaj Malzemesi Olarak Uygulanabilirliği

Elektronik teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte elektronik çiplerin kapsamlı performansı her geçen gün artıyor ancak genel boyutu küçülüyor. Bu trend önemli performans iyileştirmeleri sağlıyor ancak aynı zamanda ciddi bir sorunu da beraberinde getiriyor: ısı akışında çarpıcı bir artış. Elektronik cihazlar için sıcaklıktaki küçük bir artış bile performansları ve ömürleri üzerinde önemli bir e...

Devamını oku

Silisyum Nitrür Substratının Isıl İletkenliğinin İyileştirilmesi

Gelişmiş seramik malzemeler alanında silisyum nitrür (Si3N4), mükemmel mekanik mukavemeti, kimyasal stabilitesi ve yüksek sıcaklık özellikleri nedeniyle büyük ilgi görmüştür. Ancak silikon nitrür seramiklerinin termal iletkenliği, geniş uygulamasını etkileyen temel faktörlerden biri olarak malzeme bilimi araştırmalarında önemli bir konu olmuştur. Bu makale, silikon nitrür seramiklerinin ısı transf...

Devamını oku

Silikon Nitrür Substratların Kafes Titreşim Mekanizmasını ve Sinterleme Yardımcı Stratejisini Keşfetmek

Yüksek performanslı elektronik paketleme, havacılık ve enerji dönüşümü gibi ileri teknolojilerde, silikon nitrür (Si3N4) alt tabaka materyalleri, mükemmel mekanik özellikleri, kimyasal stabiliteleri ve yüksek sıcaklık dirençleri nedeniyle son derece kabul görmektedir. Bununla birlikte, geniş uygulamasını etkileyen temel faktörlerden biri olan silikon nitrürün termal iletkenliği, her zaman malzeme ...

Devamını oku

Silisyum Nitrür Substratının Isı İletkenliğinin Optimizasyonu

Yüksek performanslı bir termal yönetim çözümünün temeli olarak silikon nitrür (Si3N4) substrat malzemelerini keşfederken, bunların ısı transfer mekanizmalarını anlamamız kritik öneme sahiptir. Silisyum nitrürün ana ısı transfer mekanizmasının, ısıyı fonon adı verilen nicelenmiş sıcak yük taşıyıcıları yoluyla aktaran bir süreç olan kafes titreşimine dayandığı bilinmektedir. Kafes içindeki fononları...

Devamını oku

Yarı İletken Cihaz Isı Dağıtımı Alanında Silisyum Nitrür Substratının Uygulama Potansiyeli

Akıllı bilgi çağına girdikten sonra yarı iletken cihazlar hızla hayatımızı işgal etti. İş parçası tarafından üretilen ısı, yarı iletken cihazların arızalanmasına neden olan önemli bir faktör olduğundan, cihaz arızasından kaynaklanan birçok sorunu önlemek ve cihazın uzun vadeli etkili ve güvenli çalışmasını sağlamak için, verimli bir ısı dağılımı ile donatılması gerekir. sistem. Şu anda endüstrinin...

Devamını oku

AlN Substrat Performansını Artırmak İçin Sinterleme Katkı Maddelerini Optimize Edin

Pratik uygulamalarda, yüksek ısı iletkenliği ve yüksek elektrik yalıtım özelliklerine ek olarak, alüminyum nitrür alt tabakaların birçok alanda yüksek bükülme mukavemetine sahip olması da gerekir. Şu anda, piyasada dolaşan alüminyum nitrürün üç noktalı bükülme mukavemeti genellikle 400 ~ 500 MPa'dır; bu, özellikle yüksek güvenilirlik gereksinimleri olan IGBT güç cihazları alanında alüminyum nitrür...

Devamını oku

AlN Substrat Üzerinde Kalın Film Dirençlerin Üretim Teknolojisi

Mikroelektronik paketleme teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, elektronik bileşenlerin gücü ve entegrasyonu önemli ölçüde artmış, bu da birim hacim başına ısı üretiminde önemli bir artışa yol açmış ve bu da ısı dağıtım verimliliği için daha katı gereklilikler ortaya koymuştur (yani Yeni nesil devre kartlarının ısı iletim performansı). Şu anda araştırmacılar, alüminyum nitrür (AlN), silik...

Devamını oku

İlgili Ürünler

Silisyum Karbür Isıtma Elemanı SiC Isıtma Çubuğu

Silisyum Karbür Seramik Çubuk

Silisyum Karbür Taşlama Topu Seramik Rulman Bilyası

Zirkonya Sertleştirilmiş Alümina Seramik Astar Plakası

nitride bonded silicon carbide riser tube

Nitrür Bağlı Silisyum Karbür Yükseltici Boru NBSIC Yükseltici Boru

Bor Nitrür Seramik Conta BN Yalıtım Contaları

Kum Değirmeni için Alümina Seramik Disk

Silisyum Karbür Isıtma Elemanı SiC Isıtma Çubuğu

SSS

Web sitenizde listelenmeyen materyalleri sağlıyor musunuz?

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Malzeme seçimi ve seramik ürün tasarımı konusunda yardımcı olabilir misiniz?

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Minimum sipariş değeri gereksiniminiz var mı?

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlerin ötesinde hangi hizmetleri sunuyorsunuz?

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Uluslararası nakliye hizmetleri sunuyor musunuz?

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Tüm SSS

Sorunuzu gönderin

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin

Looking for Video?

Ofis Saatleri

Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ürünler

temas etmek