Silicon carbide shaft
Silicon carbide shaft
Silicon carbide shaft
Silicon carbide shaft
Silicon carbide shaft

Silisyum Karbür Pompa Mili SiC Seramik Mil

Silisyum karbür şaft, mükemmel mekanik özelliklere ve kimyasal stabiliteye sahip, esas olarak yüksek sıcaklık, korozyon ve ağır yük ve diğer zorlu koşullarda kullanılan, yüksek saflıkta silisyum karbür tozundan yapılmıştır.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    AT-SCB-001
  • Malzemeler

    SiC
  • Şekiller

    Rod
  • Uygulamalar

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
SiCe shaft

Silikon Karbür Pompa Milinin

Özellikleri

Silisyum karbür şaft, iyi korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, oksidasyon direnci, termal şok direnci ve yüksek mekanik mukavemet avantajlarına sahiptir.

1. Yüksek sıcaklık dayanımı

Silisyum karbür yüksek sıcaklık stabilitesine sahiptir, yüksek sıcaklıklarda stabil kimyasal ve mekanik özellikleri koruyabilir ve iyi oksidasyon direncine sahiptir;

2. Küçük termal genleşme katsayısı

Silisyum karbür termal genleşme katsayısı küçüktür, böylece yüksek sıcaklıktaki termal streste silikon karbür şaft küçüktür, yüksek sıcaklıkta kararlı mekanik özellikleri koruyabilir;

3. İyi korozyon direnci

Silisyum karbür şaft, asit, alkali ve tuz gibi aşındırıcı ortamlarda uzun süre stabil olarak çalışabilir ve asit ve alkali ortamlardaki rulman çalışmalarına uygundur.

Applications of SiC Ceramic Shaft

SiC Seramik Mil

Uygulamaları

Silisyum karbür şaft, yüksek sıcaklık direncine, korozyon direncine, yüksek mekanik mukavemete sahiptir; petrokimya, mekanik ekipman, metalurji ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Petrokimya endüstrisi

Silisyum karbür şaft mükemmel korozyon direncine sahiptir, kimyasal pompalarda, motorlarda ve diğer ekipmanlarda kullanılabilir, dayanıklıdır, korozyon riski konusunda endişelenmenize gerek yoktur;

2. Mekanik ekipman

Silikon karbür şaft, yüksek mukavemete ve güçlü taşıma kapasitesine sahiptir, çeşitli yüksek hız ve ağır yük mekanik ekipmanlarında kullanılabilir;

3. Metalurji endüstrisi

Silikon karbür şaft, yüksek sıcaklık direncine, güçlü oksidasyon direncine ve küçük termal genleşme katsayısına sahiptir ve metalurji endüstrisinde ve diğer üretim ekipmanlarında kullanılabilir.

Silikon Karbür Pompa Mili

için Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış optimum silisyum karbür şaftı sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirilmiş boyutların esnekliğini de sunuyoruz.

Özel tasarım talebi halinde ürün parametresinin çizimi ve gereksinimleri sağlanacaktır.

Drawing of Silicon Carbide Pump Shaft Rod

Silisyum Karbür Pompa Mili Mili
Ürün NO. Çap
(mm)
Uzunluk
(mm)
SiC'nin Saflığı
(%)
AT-SCB-001 8 10-500 85-99
AT-SCB-002 10 10-500 85-99
AT-SCB-003 12 10-500 85-99
AT-SCB-004 17 10-500 85-99
AT-SCB-005 20 20-500 85-99
AT-SCB-006 22 20-500 85-99
AT-SCB-007 28 20-500 85-99
AT-SCB-008 31 40-500 85-99
AT-SCB-009 45 40-500 85-99
AT-SCB-010 50 40-500 85-99
AT-SCB-011 83 40-500 85-99
AT-SCB-012 92 80-500 85-99

Drawing of Silicon Carbide Pump Shaft Tube

Silisyum Karbür Pompa Şaft Borusu
Ürün NO. Dış Çap
(mm)
İç Çap
(mm)
Uzunluk
(mm)
SiC'nin Saflığı
(%)
AT-SCG-001 16 6 42 85-99
AT-SCG-002 16 8 42 85-99
AT-SCG-003 18 10 42 85-99
AT-SCG-004 20 10 45 85-99
AT-SCG-005 24 12 51 85-99
AT-SCG-006 24 12 51 85-99
AT-SCG-007 24 10 51 85-99
AT-SCG-008 25 12 56 85-99
AT-SCG-009 28 14 60 85-99
AT-SCG-010 28 14 70 85-99
AT-SCG-011 28 14 70 85-99
AT-SCG-012 28 14 60 85-99
AT-SCG-013 30 16 70 85-99
AT-SCG-014 30 16 70 85-99
AT-SCG-015 32 16 85 85-99
AT-SCG-016 32 16 85 85-99
AT-SCG-017 32 18 85 85-99
AT-SCG-018 32 18 85 85-99
AT-SCG-019 32 20 85 85-99
AT-SCG-020 32 20 85 85-99
AT-SCG-021 32 15 85 85-99
AT-SCG-022 32 15 85 85-99
AT-SCG-023 32 22 85 85-99
AT-SCG-024 32 22 85 85-99
AT-SCG-025 32 18 74 85-99
AT-SCG-026 32 18 74 85-99
AT-SCG-027 40 20 85 85-99
AT-SCG-028 44 25 108 85-99
AT-SCG-029 49 25 108 85-99
AT-SCG-030 49 30 108 85-99
AT-SCG-031 49 28 108 85-99
AT-SCG-032 49 25 108 85-99
AT-SCG-033 49 25 108 85-99
AT-SCG-034 49 24 108 85-99
AT-SCG-035 49 25 108 85-99
AT-SCG-036 58 35 140 85-99
AT-SCG-037 58 30 123 85-99
AT-SCG-038 68 40 150 85-99

Silikon Karbür Malzemelerin

Teknik Verileri

Öğe Birim Dizin Verileri
Reaksiyonla sinterlenmiş SiC
(SiSiC)
SiC ile Bağlanmış Silikon Nitrür
(NBSiC)
Basınçsız Sinterlenmiş SiCn
(SSiC)
SiC İçeriği % 85 80 99
Ücretsiz Silikon İçeriği % 15 0 0
Maks. Servis Sıcaklığı â 1380 1550 1600
Yoğunluk g/cm3 3,02 2,72 3.1
Gözeneklilik % 0 12 0
Eğilme Mukavemeti 20â Mpa 250 160 380
1200â Mpa 280 180 400
Esneklik Modülü 20â Gpa 330 220 420
1200â Gpa 300 / /
Isıl İletkenlik 1200â A/m.k 45 15 74
Termal Genleşme Katsayısı K-1×10-6 4,5 5 4.1
Vickers Sertliği YG kg/mm2 2500 2500 2800

*Bu grafik, SiC ürünlerimizin ve parçalarımızın üretiminde yaygın olarak kullanılan silisyum karbür malzemelerin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş silisyum karbür ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. Temiz tutun: Silisyum karbür şaftı kullanırken, şaftın performansını ve servis ömrünü etkilememek için yabancı maddeleri önlemek için şaftı temiz tutmak gerekir;
2. Sıcaklık kontrolü: silisyum karbür şaftın çalışma sıcaklığının uygun bir aralıkta kontrol edilmesi gerekir; şaft performansını ve servis ömrünü etkilememek için çok yüksek veya çok düşük sıcaklıklardan kaçınılmalıdır;
3. Doğru kurulum: Silisyum karbür mili takarken, mile zarar vermemek için çok fazla güç kullanmaktan veya aşırı döndürmekten kaçının;
4. Düzenli denetim: Kullanım sürecinde, silisyum karbür şaftın aşınmasını düzenli olarak kontrol etmek ve ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için ciddi şekilde aşınmış şaftı zamanında değiştirmek gerekir.

Değerli Bilgiler

Machining Precision

SiC Sızdırmazlık Halkasının İşleme Hassasiyeti

1. Çap Toleransı: ±3μm

2. Eşmerkezlilik: ±2μm

3. Silindiriklik: ±3μm

4. Yüzey Pürüzlülüğü: Ra0,02

5. Delik Derinliği: ±5μm

6. Paralellik: ±2μm

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
Presleme İşlemi Silisyum Karbür Potaların Performansını Nasıl Etkiler?
Silisyum karbür pota mükemmel yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve yüksek mukavemeti nedeniyle seramik, metalurji ve cam gibi yüksek sıcaklık endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Presle şekillendirme, sic pota üretiminde yaygın olarak kullanılan bir şekillendirme yöntemidir. Teknolojik süreci ve parametre kontrolü potanın nihai performansı üzerinde önemli etkiye sahiptir. Bu makalenin...
Silisyum Karbür Potayı Yüksek Sıcaklık Endüstrisinde Vazgeçilmez Kılan Nedir?
Modern yüksek sıcaklıklı endüstriyel teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte malzeme özelliklerine yönelik gereksinimler artmaktadır. Silikon karbür pota, benzersiz malzeme bileşimi ve bir dizi mükemmel özelliğiyle, yüksek sıcaklıklı endüstriyel alanda vazgeçilmez bir malzeme haline geldi. Bu makalenin amacı, sic potasının yedi mükemmel özelliğini ve bunun yüksek sıcaklık endüstrisindeki geniş ...
Silisyum Karbür Pota Performansını Optimize Etme: Malzeme ve Proses
Seramik malzeme bilimi ve teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, yüksek performanslı oksit olmayan seramik malzemelerin bir sınıfı olan silisyum karbür (SiC), benzersiz fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı birçok endüstriyel alanda büyük uygulama potansiyeli göstermiştir. Özellikle yüksek sıcaklık fırınlarında, silikon karbür pota, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci...
Alüminyum Nitrür Seramik Bakır Kaplı Plakalar Verimli Bir Şekilde Nasıl Hazırlanır ve Optimize Edilir?
Güç elektroniği teknolojisinin hızlı gelişimi ve özellikle yüksek gerilim, yüksek akım ve yüksek frekanslı IGBT modülleri gibi güç yarı iletken cihazlarının geniş çapta uygulanmasıyla birlikte, seramik bakır kaplı alt tabakalar için daha sıkı gereksinimler ortaya konmaktadır. Yüksek ısı iletkenliğine, düşük dielektrik sabitine ve iyi mekanik özelliklere sahip bir tür seramik malzeme olan alüminyum...
Yüksek Güçlü IGBT Modül Paketlemesi için Hangi Seramik Alt Malzeme Malzemesi İdealdir?
Modern güç elektroniği sistemlerinde IGBT (yalıtımlı geçit bipolar transistör) modülü, enerji dönüşümü ve kontrolünün temel bileşenidir ve uzun vadeli kararlılığı ve güvenilirliği çok önemlidir. IGBT modül paket yapısının temel bileşeni olan seramik kaplı alt tabaka yalnızca devre bileşenlerini taşımakla kalmaz, aynı zamanda modülün ısı dağıtım verimliliğini ve hizmet ömrünü doğrudan etkileyen ısı...
Ultra Yüksek Basınç, Nano Yapılı Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Sağlar?
Bir tür yüksek verimli malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik geçirgenliği, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli gösterir. Bununla birlikte, şeffaf seramiklerin hazırlanmasına yönelik geleneksel yöntemler sıklıkla anormal tane büyümesi, yüksek sinterleme sıcaklığı ve karmaşık süreç gibi zorluklar...
Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Teknolojisi Yüksek Kaliteli Şeffaf Seramik Üretimini Nasıl Kolaylaştırır?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz ışık iletimi, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci, özellikle de sinterleme süreci karmaşıktır ve bu durum malzemenin nihai özellikleriyle doğrudan ilişkilidir. Pek çok sinterl...
Sıcak Pres Sinterleme Yüksek Performanslı Şeffaf Seramik Üretiminin Geleceği Olabilir mi?
Yüksek performansa ve çoklu işlevlere sahip yeni bir inorganik metalik olmayan malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği ve iyi termal ve termal özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. kimyasal stabilite. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında sıcak presleme ...
Vakum Sinterleme Teknolojisi Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Kolaylaştırır?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik şeffaflıkları ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle optik pencere, lazer orta ve yüksek sıcaklıkta dalga geçirgenlik malzemeleri alanlarında büyük uygulama potansiyeli gösterir. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında vakum sinterleme teknolojisi, benzersiz avantajlarıyla en çok araştırılan ve uygulanan y...
Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasında Soğuk İzostatik Preslemenin Avantajları Nelerdir?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek sertliği, yüksek sıcaklık direnci ve diğer özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci karmaşıktır ve kalıplama teknolojisi nihai performansını belirleyen temel faktörlerden biridir. Birçok ...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek