silicon carbide crucible
silicon carbide crucible
silicon carbide crucible
silicon carbide crucible
silicon carbide crucible

Silisyum Karbür Pota Basınçsız Sinterlenmiş SiC Pota

Silisyum karbür pota, yüksek sıcaklık direnci, mükemmel termal şok stabilitesi, minimum genleşme katsayısı, güçlü asitlere ve alkalilere karşı esneklik, dağılmaya karşı direnç, iyi tozlaşma önleme özellikleri ve yüksek sıcaklıkta üstün sürünme direnci gibi bir dizi olağanüstü özelliğe sahiptir. Ayrıca, hızlı ısı iletimi, pişirilen ürünlerin eşit şekilde ısıtılmasını sağlar, enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltır, pişirme sürecini hızlandırır ve üretim çıktısını artırır. Bu pota, lityum iyon pil malzemelerinin, elektronik bileşenlerin, manyetik malzemelerin, yüksek derecede aşındırıcı maddelerin ve çeşitli seramik tozlarının sinterlenmesinde yaygın uygulama alanı bulur.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    AT-SIC-G1001
  • Malzemeler

    SiC
  • Şekiller

    Crucible
  • Uygulamalar

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
SiC crucible

Silikon Karbür Pota

'nın Özellikleri

1. Üstün Isı İletkenliği

Isıl iletkenliği diğer korozyona dayanıklı malzemeleri çok geride bırakarak, aynı ısı transferi verimliliği için daha küçük ısı değişim alanlarının kullanılmasına olanak tanır.

2. Olağanüstü Korozyon Direnci

Olağanüstü korozyon, oksidasyon ve erozyon direncine sahiptir, yüksek konsantrasyonlarda sülfürik asit, nitrik asit, fosforik asit, karışık asitler, güçlü alkaliler ve oksitleyici maddelere dayanır, dolayısıyla mükemmel bir hizmet ömrü sunar.

3. Üstün Termomekanik Özellikler

Aşırı yüksek sıcaklıklar ve basınçlar altında olağanüstü aşınma direnci ve geçirimsizliğin yanı sıra yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir. Medyanın yüksek hızlarda geçmesine olanak tanır ve 1300°C'ye kadar sıcaklıklarda normal şekilde çalışabilir.

Ceramic crucible SiC

Basınçsız Sinterlenmiş SiC Pota

Uygulamaları

1. Metalurji

Alüminyum, bakır ve diğer metaller ile bunların alaşımlarını eritmek ve içermek için yaygın olarak kullanılır.

2. Döküm Endüstrisi: Demir, çelik ve bronz dahil olmak üzere çeşitli metallerin eritilmesi ve dökümü için kullanılır.

3. Cam İmalatı

Cam malzemeleri eritmek ve rafine etmek için kullanılır.

4. Yarı İletken Endüstrisi

Özellikle silisyum karbür yarı iletken plakaların üretiminde çok önemli bir rol oynar.

Silisyum Karbür için Tasarım Boyutu Pota

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış en uygun silisyum karbür potayı sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirilmiş boyutların esnekliğini de sunuyoruz.

Özel siparişler için lütfen şu özellikleri sağlayın: dış çap, iç çap, duvar kalınlığı, yükseklik ve saflık düzeyi.

drawing of Silicon Carbide Ceramic Crucib Cylindrical

Silindirik Silisyum Karbür Seramik Pota
Ürün NO. Dış Çap
(mm)
İç Çap
(mm)
Yükseklik
(mm)
Kalınlık
(mm)
AT-SIC-G1001 10,0 7,8 19,0 1,1
AT-SIC-G1002 12 8 26 2
AT-SIC-G1003 14,5 10,5 33,5 2
AT-SIC-G1004 20 16 31 2
AT-SIC-G1005 22 16 80 3
AT-SIC-G1006 23 19 81 2
AT-SIC-G1007 28 21 110 3,5
AT-SIC-G1008 29 22 17,5 3,5
AT-SIC-G1009 29 24 19,7 2,5
AT-SIC-G1010 32,5 26,5 29 3
AT-SIC-G1011 38 29 32,5 4,5
AT-SIC-G1012 38 29,8 45 4.1
AT-SIC-G1013 41 33 71,5 4
AT-SIC-G1014 42 33 73 4,5
AT-SIC-G1015 45 38 18 3,5
AT-SIC-G1016 47,5 38 74 4,75
AT-SIC-G1017 51 41 122 5
AT-SIC-G1018 51 44 73 3,5
AT-SIC-G1019 52 39 144 6,5
AT-SIC-G1020 53 42 124 5,5
AT-SIC-G1021 60 51 100 4,5
AT-SIC-G1022 61 51 102 5
AT-SIC-G1023 61 52 102 4,5
AT-SIC-G1024 61,5 53 122 4,25
AT-SIC-G1025 63 52 103,5 5,5
AT-SIC-G1026 65 55 64,5 5
AT-SIC-G1027 71 61 111 5
AT-SIC-G1028 72,562,5 113 5
AT-SIC-G1029 73 62,5 125,5 5,25
AT-SIC-G1030 80 58 91 11
AT-SIC-G1031 93 83 103 5
AT-SIC-G1032 94 83,5 104,5 5,25
AT-SIC-G1033 100 92 132 4
AT-SIC-G1034 104 90 182 7
AT-SIC-G1035 105 95 135,5 5
AT-SIC-G1036 380 344 255 18

drawing of Silicon Carbide Ceramic Crucib Rectangular

Silikon Karbür Seramik Pota Dikdörtgen
Ürün NO. Uzunluk
(mm)
Genişlik
(mm)
Yükseklik
(mm)
Kalınlık
(mm)
AT-SIC-G1037 51,5 25,5 20,5 3,5
AT-SIC-G1038 70 70 25 5
AT-SIC-G1039 80,5 67,5 21 5
AT-SIC-G1040 100 100 30 4
AT-SIC-G1041 100 30 25 5
AT-SIC-G1042 122 49 37 5
AT-SIC-G1043 150 150 80 5,5
AT-SIC-G1044 160 160 72 7
AT-SIC-G1045 175 175 50 6
AT-SIC-G1046 180 70 35 5,5
AT-SIC-G1047 190 80 40 6
AT-SIC-G1048 200 35 8 5,5
AT-SIC-G1049 265 175 20 8
AT-SIC-G1050 300 300 110 6
AT-SIC-G1051 300 300 150 6,5
AT-SIC-G1052 300 300 175 7,5
AT-SIC-G1053 320 320 110 6,5
AT-SIC-G1054 320 320 48 5,5
AT-SIC-G1055 320 320 60 6
AT-SIC-G1056 320 320 75 6
AT-SIC-G1057 320 320 80 7
AT-SIC-G1058 320 320 85 8
AT-SIC-G1059 490 255 50 10

drawing of Silicon Carbide Ceramic Crucib Arch

Silisyum Karbür Seramik Pota Kemeri
Ürün NO. Üst Çap
(mm)
Alt Çap
(mm)
Yükseklik
(mm)
Kalınlık
(mm)
AT-SIC-G1060 53 30 52 3
AT-SIC-G1061 60 45 50 3,5
AT-SIC-G1062 65 30 55 4
AT-SIC-G1063 85 58 75 4.2
AT-SIC-G1064 89 70 112 4,8
AT-SIC-G1065 100 70 110 5,5

drawing of Silicon Carbide Lid Circular Plate Cover

Silisyum Karbür Kapaklı Dairesel Plaka Kapağı
Ürün NO. Çap
(mm)
Kalınlık
(mm)
AT-SIC-G1066 20 2
AT-SIC-G1067 32,5 3
AT-SIC-G1068 45 3,5
AT-SIC-G1069 51 5
AT-SIC-G1070 72,5 5
AT-SIC-G1071 100 4
AT-SIC-G1072 104 7

Silikon Karbür Malzemelerin

Teknik Verileri

Öğe Birim Dizin Verileri
Reaksiyonla sinterlenmiş SiC
(SiSiC)
SiC ile Bağlanmış Silikon Nitrür
(NBSiC)
Basınçsız Sinterlenmiş SiCn
(SSiC)
SiC İçeriği % 85 80 99
Ücretsiz Silikon İçeriği % 15 0 0
Maks. Servis Sıcaklığı â 1380 1550 1600
Yoğunluk g/cm3 3,02 2,72 3.1
Gözeneklilik % 0 12 0
Eğilme Mukavemeti 20â Mpa 250 160 380
1200â Mpa 280 180 400
Esneklik Modülü 20â Gpa 330 220 420
1200â Gpa 300 / /
Isıl İletkenlik 1200â A/m.k 45 15 74
Termal Genleşme Katsayısı K-1×10-6 4,5 5 4.1
Vickers Sertliği YG kg/mm2 2500 2500 2800

*Bu tablo, SiC ürünlerimizin ve parçalarımızın üretiminde yaygın olarak kullanılan silisyum karbür malzemelerin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş silisyum karbür ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. Ani sıcaklık değişimlerini önlemek için metalleri eritmeden veya dökmeden önce potayı önceden ısıtın. Isıtma sırasında potayı alt kısmındaki çamur üçgen braketi ile destekleyin. Potaların gerilime karşı direnci sınırlı olduğundan ve aşırı sıcaklığın ardından ani bir düşüş potansiyel tehlikeler oluşturabileceğinden, kullanımdan sonra hızlı soğutmadan kaçının.
2. Potaya ısıtma malzemeleri eklerken yavaşça dökün ve eritme verimliliğini artırmak için hava sirkülasyonu için yeterli alan bırakın. Aşırı doldurma, eritme işlemi sırasında metalin dökülmesine neden olarak operatörler için risk oluşturabilir.
3. Silisyum karbür potanın yüksek verimliliği göz önüne alındığında, buharlaşmaya yaklaşıldığında, potanın tamamen kurumasına izin vermek yerine konsantrasyonu korumak ve buharlaşma için artık ısıyı kullanmak çok önemlidir. Buharlaşma süreci yavaşça soğutulmalı ve uygun şekilde ele alınmalıdır. Uygunsuz kullanımdan kaçınmak için ilgili çalıştırma talimatlarını dikkatlice okumak ve bunlara uymak önemlidir.

Değerli Bilgiler

SiC Ceramic Crucible Packing

SiC Pota Ambalaj

Silikon karbür potalar, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
AlN Substratının Kimyasal Mekanik Parlatılması: Mikro Çatlakların ve Yüzey Altı Hasarının Üstesinden Gelmenin Anahtar Yolu
Mikroelektronik paketleme alanında alüminyum nitrür seramikleri, mükemmel termal iletkenlikleri, mekanik mukavemetleri ve elektriksel özellikleri nedeniyle yüksek performanslı çip soğutma alt katmanları için giderek tercih edilen malzeme haline geliyor. Bununla birlikte, yüksek sertliği ve yüksek kırılganlığı, işleme sırasında kolayca yüzey mikro çatlaklarına ve yüzey altı hasara neden olabilir ve...
Alüminyum Nitrür Substratının Isıl İletkenliği ve Oksijen Kirliliğinin Etkisinin Analizi Üzerine Çalışma
Uzun bir süredir, yüksek güçlü hibrit entegre devrelerin altlık malzemelerinin çoğunda Al2O3 ve BeO seramikleri kullanılıyor, ancak Al2O3 alt katmanının termal iletkenliği düşük ve termal genleşme katsayısı Si ile pek uyumlu değil. BeO'nun kapsamlı performansı mükemmel olmasına rağmen, yüksek üretim maliyeti ve son derece toksik eksiklikleri, uygulanmasını ve tanıtımını sınırlamaktadır. Bu nedenle...
Seramik Alt Malzeme Malzemelerinin Evrimi: Alüminadan Alüminyum Nitrür ve Silisyum Nitrüre Kadar Atılımlar
Günümüzün hızla değişen elektronik endüstrisinde, yüksek performanslı elektronik cihazları desteklemenin temel temeli olan seramik alt tabaka malzemeleri, performansı ve özellikleri, elektronik ürünlerin genel performansını ve güvenilirliğini doğrudan etkiler. İlk alümina seramiklerden daha sonraki alüminyum nitrür, silikon nitrür ve diğer yeni malzemelere kadar, seramik altlık malzemelerinin geli...
Güç Cihazlarında Isı Dağıtımını Artırmak İçin Alüminyum Nitrür Substrat'ın Ambalaj Malzemesi Olarak Uygulanabilirliği
Elektronik teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte elektronik çiplerin kapsamlı performansı her geçen gün artıyor ancak genel boyutu küçülüyor. Bu trend önemli performans iyileştirmeleri sağlıyor ancak aynı zamanda ciddi bir sorunu da beraberinde getiriyor: ısı akışında çarpıcı bir artış. Elektronik cihazlar için sıcaklıktaki küçük bir artış bile performansları ve ömürleri üzerinde önemli bir e...
Silisyum Nitrür Substratının Isıl İletkenliğinin İyileştirilmesi
Gelişmiş seramik malzemeler alanında silisyum nitrür (Si3N4), mükemmel mekanik mukavemeti, kimyasal stabilitesi ve yüksek sıcaklık özellikleri nedeniyle büyük ilgi görmüştür. Ancak silikon nitrür seramiklerinin termal iletkenliği, geniş uygulamasını etkileyen temel faktörlerden biri olarak malzeme bilimi araştırmalarında önemli bir konu olmuştur. Bu makale, silikon nitrür seramiklerinin ısı transf...
Silikon Nitrür Substratların Kafes Titreşim Mekanizmasını ve Sinterleme Yardımcı Stratejisini Keşfetmek
Yüksek performanslı elektronik paketleme, havacılık ve enerji dönüşümü gibi ileri teknolojilerde, silikon nitrür (Si3N4) alt tabaka materyalleri, mükemmel mekanik özellikleri, kimyasal stabiliteleri ve yüksek sıcaklık dirençleri nedeniyle son derece kabul görmektedir. Bununla birlikte, geniş uygulamasını etkileyen temel faktörlerden biri olan silikon nitrürün termal iletkenliği, her zaman malzeme ...
Silisyum Nitrür Substratının Isı İletkenliğinin Optimizasyonu
Yüksek performanslı bir termal yönetim çözümünün temeli olarak silikon nitrür (Si3N4) substrat malzemelerini keşfederken, bunların ısı transfer mekanizmalarını anlamamız kritik öneme sahiptir. Silisyum nitrürün ana ısı transfer mekanizmasının, ısıyı fonon adı verilen nicelenmiş sıcak yük taşıyıcıları yoluyla aktaran bir süreç olan kafes titreşimine dayandığı bilinmektedir. Kafes içindeki fononları...
Yarı İletken Cihaz Isı Dağıtımı Alanında Silisyum Nitrür Substratının Uygulama Potansiyeli
Akıllı bilgi çağına girdikten sonra yarı iletken cihazlar hızla hayatımızı işgal etti. İş parçası tarafından üretilen ısı, yarı iletken cihazların arızalanmasına neden olan önemli bir faktör olduğundan, cihaz arızasından kaynaklanan birçok sorunu önlemek ve cihazın uzun vadeli etkili ve güvenli çalışmasını sağlamak için, verimli bir ısı dağılımı ile donatılması gerekir. sistem. Şu anda endüstrinin...
AlN Substrat Performansını Artırmak İçin Sinterleme Katkı Maddelerini Optimize Edin
Pratik uygulamalarda, yüksek ısı iletkenliği ve yüksek elektrik yalıtım özelliklerine ek olarak, alüminyum nitrür alt tabakaların birçok alanda yüksek bükülme mukavemetine sahip olması da gerekir. Şu anda, piyasada dolaşan alüminyum nitrürün üç noktalı bükülme mukavemeti genellikle 400 ~ 500 MPa'dır; bu, özellikle yüksek güvenilirlik gereksinimleri olan IGBT güç cihazları alanında alüminyum nitrür...
AlN Substrat Üzerinde Kalın Film Dirençlerin Üretim Teknolojisi
Mikroelektronik paketleme teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, elektronik bileşenlerin gücü ve entegrasyonu önemli ölçüde artmış, bu da birim hacim başına ısı üretiminde önemli bir artışa yol açmış ve bu da ısı dağıtım verimliliği için daha katı gereklilikler ortaya koymuştur (yani Yeni nesil devre kartlarının ısı iletim performansı). Şu anda araştırmacılar, alüminyum nitrür (AlN), silik...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek