Silisyum Karbür Seramik Substrat SiC Substrat

Substrat, özdirence göre iletken tipe ve yarı yalıtkan tipe bölünebilen yarı iletken çipin temel malzemesidir. Silisyum karbür substrattan yapılmış yarı iletken cihazlar, yüksek sıcaklık, yüksek voltaj ve lager güç uygulama gereksinimlerini daha iyi karşılayabilir, şekil genellikle yuvarlaktır ve çap genellikle 2 inç (50 mm), 3 inç (75 mm), 4 inç (100 mm)'dir. ), 6 inç (150 mm), 8 inç (200 mm) ve diğer özellikler.

Marka:
ATCERA
Ürün NO.:
AT-SIC-CD001

Malzemeler
SiC
Şekiller
Substrate
Uygulamalar
Semiconductor , Photovoltaic Cell Industry

Şimdi Sorun

Silikon Karbür Seramik Yüzeyin

Özellikleri

Silisyum karbür alt tabaka iyi ısı dağılımına, yüksek elektrik iletkenliğine, yüksek arıza elektrik alanı kuvvetine, büyük enerji aralığına, iyi korozyon direncine sahiptir, yüksek güç, düşük kayıp ve yüksek frekanslı bileşenlerin gereksinimlerini karşılayabilir ve uzun vadeli bakım yapabilir zorlu ortamlarda istikrarlı performans.

1. Yüksek sıcaklıkta iyi stabilite

SiC substratı iyi bir yüksek sıcaklık stabilitesine sahiptir ve silikon karbür substrat tarafından üretilen kafes deformasyonu, yüksek sıcaklıktaki çalışma ortamında küçüktür ve genleşme deformasyonunun veya termal genleşmenin kontrolden çıkması kolay değildir.

2. Yüksek kimyasal stabilite

Silisyum karbür substrat mükemmel korozyon direncine sahiptir, asit ve alkali ortamın korozyonuna dayanabilir. Kimyasal stabilitesi iyidir, uzun süreli kullanımda korozyon sorunu yaşanmaz.

3. Mükemmel mekanik özellikler

SiC substratı mükemmel mekanik dayanıma ve sertliğe sahiptir, büyük basınç ve tork kuvvetine dayanabilir ve aşınma direnci iyidir. Bu arada elastik modülü büyüktür, Young modülü yüksektir, deformasyonu veya birbirine yapıştırılması kolay değildir.

SiC Substrat

Uygulamaları

Silisyum karbür substrat, silikon substratla karşılaştırıldığında yarı iletken yongaların temel malzemesidir, yüksek sıcaklık, yüksek voltaj, yüksek frekans ve büyük güç ihtiyaçlarını daha iyi karşılayabilir ve elektrikli araçlarda, fotovoltaik enerji üretiminde yaygın olarak kullanılır. , demiryolu taşımacılığı, veri merkezleri, şarj istasyonları ve diğer ürün ve ekipmanlar.

1. Yüksek güçlü cihazlar (iletken tip): silisyum karbür substrat, yüksek termal iletkenliğe, yüksek arıza elektrik alanı mukavemetine, düşük enerji kaybına sahiptir ve güç modülleri, sürücü modülleri vb. gibi yüksek güçlü cihazların üretimi için uygundur.

2. Radyo frekanslı elektronik cihazlar (yarı yalıtımlı tip): silisyum karbür substrat yüksek iletkenliğe sahiptir, yüksek frekanslı çalışmanın ihtiyaçlarını karşılayabilir, RF güç amplifikatörleri, mikrodalga cihazları ve yüksek frekanslı anahtarlar için uygundur;

3. Fotoelektronik cihazlar (yarı yalıtımlı tip): silisyum karbür substrat geniş bir enerji aralığına ve yüksek termal stabiliteye sahiptir; fotodiyotların, güneş pillerinin ve lazer diyotların ve diğer cihazların üretimi için uygundur;

4. Sıcaklık sensörü (iletken tip): silisyum karbür alt tabaka, geniş çalışma aralığı ve yüksek hassasiyetli sıcaklık sensörünün üretimi için uygun, yüksek termal iletkenliğe ve termal stabiliteye sahiptir.

Silikon Karbür Seramik Yüzey

için Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış en uygun SiC alt katmanını sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirilmiş boyutların esnekliğini de sunuyoruz.

Özel tasarım talebi halinde boyut ve malzeme parametre bilgileri sağlanacaktır.

Özel Tasarım Gereksinimlerini Gönderin

İşleme Toleransı:

1. Çap: ±0,25 mm

2. Kalınlık: ±25μm

3. Kristal yönelimi: <001> ±0,5°

4. Kristal yüz yönü: ±0,5°

5. Kenar yönü: ≤2°

Diğer parametreler için lütfen ATCERA ile iletişime geçin.

Drawing of SiC Substrate Square

SiC Substrat Kare
Ürün NO.	U×G (mm)	Kalınlık (mm)
AT-SIC-CD001	10*3	0,5/1,0
AT-SIC-CD002	10*5	0,5/1,0
AT-SIC-CD003	10*10	0,5/1,0
AT-SIC-CD004	15*15	0,5/1,0
AT-SIC-CD005	20*15	0,5/1,0
AT-SIC-CD006	20*20	0,5/1,0

Drawing of SiC Substrate Round

SiC Substrat Yuvarlak
Ürün NO.	Çap (inç)	Kalınlık (mm)
AT-SIC-CD101	2	2
AT-SIC-CD102	3	3
AT-SIC-CD103	4	4
AT-SIC-CD104	6	2
AT-SIC-CD105	8	3

Silikon Karbür Malzemelerin

Teknik Verileri

Öğe		Birim	Dizin Verileri
Öğe		Birim	Reaksiyonla sinterlenmiş SiC (SiSiC)	SiC ile Bağlanmış Silikon Nitrür (NBSiC)	Basınçsız Sinterlenmiş SiCn (SSiC)
SiC İçeriği		%	85	80	99
Ücretsiz Silikon İçeriği		%	15	0	0
Maks. Servis Sıcaklığı		â	1380	1550	1600
Yoğunluk		g/cm3	3,02	2,72	3.1
Gözeneklilik		%	0	12	0
Eğilme Mukavemeti	20â	Mpa	250	160	380
Eğilme Mukavemeti	1200â	Mpa	280	180	400
Esneklik Modülü	20â	Gpa	330	220	420
Esneklik Modülü	1200â	Gpa	300	/	/
Isıl İletkenlik	1200â	A/m.k	45	15	74
Termal Genleşme Katsayısı		K-1×10-6	4,5	5	4.1
Vickers Sertliği	YG	kg/mm2	2500	2500	2800

*Bu grafik, SiC ürünlerimizin ve parçalarımızın üretiminde yaygın olarak kullanılan silisyum karbür malzemelerin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş silisyum karbür ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Temiz Yöntemler

1. Alkali temizlik maddesi: alkalin temizlik maddesi, silikon karbür yüzeyindeki organik kirleticileri ve bazı inorganik yabancı maddeleri giderebilir, kullanıcı, sodyum hidroksit ve yüzey aktif madde içeren alkalin temizleme maddesini seçebilir. Temizlerken silisyum karbür substrat temizleme solüsyonuna batırılır, ardından ultrasonik dalgalarla karıştırılır ve son olarak deiyonize suyla durulanır.

2. Asit temizleme maddesi: asit temizleme maddesi, silikon karbür yüzeyindeki metal iyonlarını ve bazı inorganik kirleticileri, hidroflorik asit ve nitrik asit içeren asit temizleme maddesinin kullanımını temizleyebilir. Temizlerken silisyum karbür substrat temizleme solüsyonuna batırılır, ardından ultrasonik dalgalarla karıştırılır ve son olarak deiyonize suyla durulanır.

3. Oksijen plazma temizliği: oksijen plazma temizliği, oksijen plazmasının kimyasal reaksiyonu yoluyla silisyum karbür yüzeyindeki organik ve inorganik kirleticileri gideren fiziksel bir temizleme yöntemidir. Temizlerken silisyum karbür substrat plazma temizleme makinesine yerleştirilir, oksijen enjekte edilir, plazma üretilir ve ardından temizlenir.

Değerli Bilgiler

SiC Substrat Paketleme

SiC alt katmanları, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

Ücretsiz Teklif İsteyin

İlgili Blog

Presleme İşlemi Silisyum Karbür Potaların Performansını Nasıl Etkiler?

Silisyum karbür pota mükemmel yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve yüksek mukavemeti nedeniyle seramik, metalurji ve cam gibi yüksek sıcaklık endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Presle şekillendirme, sic pota üretiminde yaygın olarak kullanılan bir şekillendirme yöntemidir. Teknolojik süreci ve parametre kontrolü potanın nihai performansı üzerinde önemli etkiye sahiptir. Bu makalenin...

Devamını oku

Silisyum Karbür Potayı Yüksek Sıcaklık Endüstrisinde Vazgeçilmez Kılan Nedir?

Modern yüksek sıcaklıklı endüstriyel teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte malzeme özelliklerine yönelik gereksinimler artmaktadır. Silikon karbür pota, benzersiz malzeme bileşimi ve bir dizi mükemmel özelliğiyle, yüksek sıcaklıklı endüstriyel alanda vazgeçilmez bir malzeme haline geldi. Bu makalenin amacı, sic potasının yedi mükemmel özelliğini ve bunun yüksek sıcaklık endüstrisindeki geniş ...

Devamını oku

Silisyum Karbür Pota Performansını Optimize Etme: Malzeme ve Proses

Seramik malzeme bilimi ve teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, yüksek performanslı oksit olmayan seramik malzemelerin bir sınıfı olan silisyum karbür (SiC), benzersiz fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı birçok endüstriyel alanda büyük uygulama potansiyeli göstermiştir. Özellikle yüksek sıcaklık fırınlarında, silikon karbür pota, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci...

Devamını oku

Alüminyum Nitrür Seramik Bakır Kaplı Plakalar Verimli Bir Şekilde Nasıl Hazırlanır ve Optimize Edilir?

Güç elektroniği teknolojisinin hızlı gelişimi ve özellikle yüksek gerilim, yüksek akım ve yüksek frekanslı IGBT modülleri gibi güç yarı iletken cihazlarının geniş çapta uygulanmasıyla birlikte, seramik bakır kaplı alt tabakalar için daha sıkı gereksinimler ortaya konmaktadır. Yüksek ısı iletkenliğine, düşük dielektrik sabitine ve iyi mekanik özelliklere sahip bir tür seramik malzeme olan alüminyum...

Devamını oku

Yüksek Güçlü IGBT Modül Paketlemesi için Hangi Seramik Alt Malzeme Malzemesi İdealdir?

Modern güç elektroniği sistemlerinde IGBT (yalıtımlı geçit bipolar transistör) modülü, enerji dönüşümü ve kontrolünün temel bileşenidir ve uzun vadeli kararlılığı ve güvenilirliği çok önemlidir. IGBT modül paket yapısının temel bileşeni olan seramik kaplı alt tabaka yalnızca devre bileşenlerini taşımakla kalmaz, aynı zamanda modülün ısı dağıtım verimliliğini ve hizmet ömrünü doğrudan etkileyen ısı...

Devamını oku

Ultra Yüksek Basınç, Nano Yapılı Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Sağlar?

Bir tür yüksek verimli malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik geçirgenliği, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli gösterir. Bununla birlikte, şeffaf seramiklerin hazırlanmasına yönelik geleneksel yöntemler sıklıkla anormal tane büyümesi, yüksek sinterleme sıcaklığı ve karmaşık süreç gibi zorluklar...

Devamını oku

Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Teknolojisi Yüksek Kaliteli Şeffaf Seramik Üretimini Nasıl Kolaylaştırır?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz ışık iletimi, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci, özellikle de sinterleme süreci karmaşıktır ve bu durum malzemenin nihai özellikleriyle doğrudan ilişkilidir. Pek çok sinterl...

Devamını oku

Sıcak Pres Sinterleme Yüksek Performanslı Şeffaf Seramik Üretiminin Geleceği Olabilir mi?

Yüksek performansa ve çoklu işlevlere sahip yeni bir inorganik metalik olmayan malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği ve iyi termal ve termal özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. kimyasal stabilite. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında sıcak presleme ...

Devamını oku

Vakum Sinterleme Teknolojisi Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Kolaylaştırır?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik şeffaflıkları ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle optik pencere, lazer orta ve yüksek sıcaklıkta dalga geçirgenlik malzemeleri alanlarında büyük uygulama potansiyeli gösterir. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında vakum sinterleme teknolojisi, benzersiz avantajlarıyla en çok araştırılan ve uygulanan y...

Devamını oku

Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasında Soğuk İzostatik Preslemenin Avantajları Nelerdir?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek sertliği, yüksek sıcaklık direnci ve diğer özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci karmaşıktır ve kalıplama teknolojisi nihai performansını belirleyen temel faktörlerden biridir. Birçok ...

Devamını oku

İlgili Ürünler

Silisyum Karbür Gofret SiC gofret

Silicon Carbide SOI Wafer

Yapısal Bileşen Olarak Kullanılan Alüminyum Nitrür Seramik Silindir

Alümina Tepsi Alüminyum Oksit Seramik Düz Tabanlı Pota

Alümina Püskürtme Hedefi Al2O3 Seramik Püskürtme Hedefleri

Zirkonya Seramik Mil Kovanı

Alüminyum Oksit Seramik Vakum Chuck

UVLED VCSEL Desteği AlN HTCC Substrat

SSS

Web sitenizde listelenmeyen materyalleri sağlıyor musunuz?

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Malzeme seçimi ve seramik ürün tasarımı konusunda yardımcı olabilir misiniz?

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Minimum sipariş değeri gereksiniminiz var mı?

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlerin ötesinde hangi hizmetleri sunuyorsunuz?

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Uluslararası nakliye hizmetleri sunuyor musunuz?

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Tüm SSS

Sorunuzu gönderin

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin

Looking for Video?

Ofis Saatleri

Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ürünler

temas etmek