Metalize Alümina Substrat DBC DPC Seramik Substrat

Alümina seramik metalize alt tabakalar, alümina seramik alt tabakaların bakırla metalleştirilmesiyle oluşturulan, elektriksel iletkenliğe, termal iletkenliğe ve yüksek yalıtım özelliklerine sahip seramik bakır kaplı plakalardır. Alümina metalize substratlar çeşitli tekniklerle işlenebilir. DBC (doğrudan bağlı bakır) işlemiyle birleştirildiğinde, DBC alümina seramik bakır kaplı alt tabakalar haline gelirler. Benzer şekilde, DPC (direkt kaplamalı bakır) işlemiyle entegre edildiklerinde DPC alümina bakır kaplı alt katmanlara dönüşürler.

Marka:
ATCERA
Ürün NO.:
AT-DBC-C001

Malzemeler
Alumina Ceramic
Şekiller
Substrate
Uygulamalar
Semiconductor

Şimdi Sorun

Alümina Metalize Substrat

'ın Özellikleri

1. DBC DPC alümina metalize alt tabakaların termal genleşme katsayısı, silikon çiplerinkine yakındır; Mo tabakaları gibi geçiş katmanlarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır, böylece malzeme ve işleme maliyetlerini azaltır.

2. DBC DPC alümina seramik alt tabakalar, lehim katmanlarının sayısını azaltır, paketlemeyi ve montajı basitleştirir, termal direnci azaltır, boşlukları en aza indirir ve ürün verimini artırır.

3. Metalize alümina seramik alt tabakalar mükemmel termal iletkenlik ve yüksek akım taşıma kapasitesi sergileyerek kompakt çip paketlemeye olanak tanır, güç yoğunluğunu önemli ölçüde artırır ve sistem ve cihazların güvenilirliğini artırır.

Alümina Metalize Substrat

Uygulamaları

Alümina metalize alt tabakalar otomotiv elektroniği, havacılık, güneş paneli dizileri, iletişim ekipmanları, lazer cihazları ve diğer alanlarda uygulanabilir.

Yalnızca bileşenleri destekleyen taşıyıcı plakalar olarak değil, aynı zamanda ısı dağıtımı ve yalıtım malzemeleri olarak da işlev görür. Ek olarak, katmanlar arası devre bağlantısını sağlayarak üstün elektriksel performans sağlarlar. Otomotiv elektroniği, sensörler, güç modülleri, yüksek frekanslı anahtarlamalı güç kaynakları, röleler, iletişim modülleri, LED modülleri ve diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar.

Alümina Metalize Substrat

Boyut Tablosu

Tam ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilmiş, iyi performans gösteren metalize alümina alt tabakalar sunmaya adanmıştır. Kendini işine adamış ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmayı hedefleyerek talimatlarınıza dikkatle uymayı garanti eder. Üstelik, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için size özel boyutların esnekliğini sağlıyoruz.

Lütfen alt tabaka boyut çizimi, PCB tasarım çizimi (dağlama gerekmiyorsa), metal malzeme, katman sayısı ve kalınlık dahil olmak üzere gerekli parametreleri sağlayın.

Özel Tasarım Gereksinimlerini Gönderin

Alümina Metalize Yüzey Dikdörtgen
Ürün NO.	Uzunluk (mm)	Genişlik (mm)	Kalınlık (mm)	Kalınlığı Bakır Folyo (mm)	Bakır Kaplama Kalınlığı (mm)	Saflık (%)
AT-DBC-C001	10	5	0,25	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C002	18	11	0,25	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C003	20	15	0,38	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C004	28	9	0,635	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C005	32	24	0,55	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C006	55	30	6	0,1-0,6	0,035	96
AT-DBC-C007	70	52	0,76	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C008	84	35	1	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C009	103	90	0,635	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C010	127	105	2	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C011	156	84	3	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C012	178	138	5	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-C013	188	138	4,6	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7

Alümina Metalize Substrat Kare
Ürün NO.	Uzunluk (mm)	Genişlik (mm)	Kalınlık (mm)	Bakır Folyo Kalınlığı (mm)	Bakır Kaplama Kalınlığı (mm)	Saflık (%)
AT-DBC-Z001	10	10	0,25	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z002	15	15	0,25	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z003	18	18	0,25	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z004	25	25	0,38	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z005	31,5	31,5	0,635	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z006	33	33	0,76	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z007	40	40	0,76	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z008	60	60	1	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z009	72	72	1	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z010	100	100	3	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7
AT-DBC-Z011	127	127	1	0,1-0,6	0,035	99,7
AT-DBC-Z012	138	138	5	0,1-0,6	0,075-0,1	96-99,7

Alüminyum Oksit Malzemelerin Özellikleri

Malzeme	%99 Alümina (AL2O3)
Isı İletkenliği	24,0 ağ/m.k
Elektrik Yalıtımı	≤22,5KV, 1600â'ye kadar sıcaklık direnci
Yoğunluk	3,83 g/cm3
Termal Genleşme Katsayısı	*710-6/â**
Eğilme Mukavemeti (oda sıcaklığında)	310MPa
Basınç Dayanımı (oda sıcaklığında)	2200MPa
Sertlik (Hv)	1650
Kırılma Dayanıklılığı	*4,2MPam1/2**

*Bu tablo, alümina ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan alümina malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş alüminyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. Performans bozulmasını önlemek için metalize alümina seramik alt tabakalar, yüksek sıcaklıktaki ortamlara uzun süre maruz kalmaktan ve organik solventlerle temastan kaçınmalıdır.

2. Kullanmadan önce alt tabakanın yüzeyinde çizik, çatlak veya diğer kusur olup olmadığını inceleyin ve yalnızca bütünlüğünü doğruladıktan sonra kullanın.

3. Alt tabakanın elektrostatik hasar görmesini önlemek için metalize alümina seramik alt tabakanın güç kaynağına düzgün şekilde bağlandığından ve topraklamanın doğru olduğundan emin olun.

Değerli Bilgiler

Alümina Metalize Substrat Ambalaj

Metalize alümina substratlar, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

Ücretsiz Teklif İsteyin

İlgili Blog

Silikon Karbür Tüpleri: Kimyasallar için 15 yıllık korozyon çözeltisi

Kimyasal işlemede devrim yaratan:Silikon Karbür Tüpleri Nasıl Çözüyor/Gün/Gün Kesinti ZorluklarıKimya endüstrisi kaybeder 5 $ Yıllık 3 milyarkorozyonla ilgili ekipman arızalarına (NACE International, 2022) Bu krizin merkezinde aşırı ortamlarda yetersiz maddi performansı yatmaktadır Bu makale nedenini ortaya koyuyor Silikon Karbür (sic) Geleneksel alaşım/seramik boruların yerini alarak, 15 yıllık e...

Devamını oku

Modern endüstriyel uygulamalarda zirkonya çubuklarının rolü

Günümüzün hızlı tempolu sanayi dünyasında, güç, dayanıklılık ve çok yönlülüğü birleştiren malzemelere olan talep her zamankinden daha yüksektir Yüksek performanslı ekipmanlardan zorlu ortamlarda kullanılan kritik bileşenlere kadar, dünyanın dört bir yanındaki endüstriler karmaşık ihtiyaçlarını karşılamak için gelişmiş malzemelere güvenmektedir Modern üretimde önemli bir çekiş kazanan bu tür bir ma...

Devamını oku

Doğru spektroskopi ölçümleri için kuvars cam küvetler neden gereklidir?

Bilimsel araştırmalarda, spektroskopi, ışığın onlarla nasıl etkileşime girdiğini inceleyerek çeşitli maddelerin özelliklerinin analizinde hayati bir rol oynamaktadır Bir çözeltinin konsantrasyonunu belirliyor veya kimyasal bileşiklerin tanımlanması olsun, spektroskopi ölçümlerinin doğruluğu çok önemlidir Kesin spektroskopik sonuçları sağlamanın en önemli faktörlerinden biri küvet seçimidir Mevcut ...

Devamını oku

Otomotiv endüstrisindeki alümina substratlarının uygulamaları

Son yıllarda, otomotiv endüstrisi, daha yüksek verimlilik, sürdürülebilirlik ve performansa ihtiyaç duyulan önemli teknolojik gelişmeler görmüştür Bu evrimde önemli bir rol oynayan malzemelerden biri alümina Mükemmel termal, mekanik ve elektriksel özellikleri ile bilinen bu seramik malzeme, çeşitli otomotiv uygulamalarında vazgeçilmez hale gelmiştir Motor performansını arttırmaktan elektronik sist...

Devamını oku

Neden silikon nitrür tüpleri yüksek sıcaklık uygulamalarının geleceğidir?

Yüksek performanslı malzemeler dünyasında, aşırı koşullara dayanabilen çözümlere olan talep sürekli büyümektedir Havacılık ve otomotivden enerji ve elektroniklere kadar, endüstriler giderek daha fazla stres ve basıncı değil, aynı zamanda yüksek sıcaklıkları da ele alabilen malzemelere güveniyor Bu uygulamalarda oyun değiştirici olarak ortaya çıkan bu tür bir malzeme silikon nitrürdür Özellikle sil...

Devamını oku

Alümina mekanik parçalar yüksek stresli ortamlarda hassasiyet elde etmeye nasıl yardımcı olur

Yüksek performanslı makine ve ekipmanlara dayanan endüstrilerde hassasiyet ve dayanıklılık kritiktir Havacılık ve uzaydan tıbbi cihazlara ve yarı iletken üretimine kadar, bileşenler doğruluk ve güvenilirliği korurken aşırı koşullara dayanmalıdır Bu zorlu ortamlarda mükemmel olan bir malzeme, mekanik parçaların üretiminde kullanılan bir alüminyum oksit (AL2O3) olan alümina'dır Alümina parçaları, di...

Devamını oku

Silikon karbür haçlarını diğer pota ile karşılaştırmak diğer pota malzemeleri: süreciniz için en iyisi hangisi?

Yolculuklar, özellikle metalurji, döküm ve kimyasal üretimde, çeşitli endüstriyel süreçlerde kullanılan temel araçlardır Yüksek sıcaklıklı malzemeleri eritmek veya tutmak için bir gemi sağlarlar ve doğru pota malzemesinin seçilmesi optimal sonuçlara ulaşmak için çok önemlidir Mevcut çok çeşitli pota malzemeleri arasında, silikon karbür (sic) haçlılar genellikle benzersiz özellikleri nedeniyle en i...

Devamını oku

Yüksek saflıkta kuvars pota, yarı iletken üretimi ve atcera'nın yeniliği için neden hayati önem taşıyor?

Yüksek saflıkta kuvars pota: Atcera tarafından yarı iletken üretimi için gerekli Bilim ve teknolojinin hızlı gelişimi ile, modern bilgi teknolojisinin temel taşı olarak yarı iletken endüstrisi, benzeri görülmemiş zorluklar ve fırsatlarla karşı karşıyadır. Yarıiletken üretim sürecinde, kuvars cam pota Eşsiz termal stabilitesi ve düşük reaktivitesi ile, silikon külçe ve epitaksiyal filmlerin büyümes...

Devamını oku

Yüksek saflıkta kuvars pota, yarı iletken ve güneş PV üretimi için neden gereklidir?

Yüksek saflıkta kuvars pota: Yarıiletken ve güneş PV alanları için gerekli Kuvars potasının saflığı, iç işleme malzemelerinin kalitesi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Yüksek teknoloji endüstrisinde, özellikle yarı iletken ve güneş fotovoltaik alanlarında, kuvars potasının saflığı, nihai ürünün performansı ve güvenilirliği ile doğrudan ilişkilidir. Yüksek saflıkta kuvars pota üretimine odakl...

Devamını oku

Yüksek Saflık Kuvars Crucible nasıl hazırlanır ve yüksek teknoloji endüstrileri için neden çok önemlidir?

Yüksek Saflık Kuvars Yürütme: Atcera tarafından Hazırlık ve Uygulamalar Modern yüksek teknolojili malzeme hazırlığı alanında, yüksek saflıkta kuvars (HPQ) pota önemli bir rol oynamaktadır. Bu hükmü, özellikle silika (SIO2) olmak üzere doğal kuvars minerallerinden yapılmıştır ve istenen saflık seviyesine ulaşmak için derinden saflaştırılır. Mükemmel teknik gücü ile Atcera Brand, erime, kristalizasy...

Devamını oku

İlgili Ürünler

Alüminyum Oksit Seramik Yüzeyler Al2O3 Yüzey

Yüksek Saflıkta Alümina Seramik Yüzey 996 Alümina Substrat

Siyah Alümina Seramik Yüzey

İndiyum Kalay Oksit Püskürtme Hedefi ITO Seramik Hedefi

Zirkonya Seramik Piston Zirkonyum Oksit Piston

Silikon Nitrür Makaralı Rulman Si3N4 Makaralı Rulman

Silikon Nitrür Seramik Kurşun Geçirmez Plaka Si3N4 Zırh Plakası

Magnesia Stabilize Zirkonya Küresel Vana MSZ Seramik Küresel Vana

SSS

Web sitenizde listelenmeyen materyalleri sağlıyor musunuz?

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Malzeme seçimi ve seramik ürün tasarımı konusunda yardımcı olabilir misiniz?

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Minimum sipariş değeri gereksiniminiz var mı?

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlerin ötesinde hangi hizmetleri sunuyorsunuz?

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Uluslararası nakliye hizmetleri sunuyor musunuz?

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Tüm SSS

Sorunuzu gönderin

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin

Looking for Video?

Ofis Saatleri

Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ürünler

temas etmek