magnesium oxide crucible
magnesium oxide crucible
magnesium oxide crucible
magnesium oxide crucible
magnesium oxide crucible

Magnesia Seramik Pota Yüksek Saflıkta MgO Potalar

Magnezyum oksit potası, yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı olup, erimiş metale karşı korozyon direnci ve uzun ömürlüdür. Platin, rodyum, iridyum gibi demir dışı metalleri ve değerli metalleri eritmek ve yüksek saflıkta radyoaktif metal uranyum, toryum alaşımı, nikel bazlı alaşım, demir bazlı alaşım vb. eritmek için kullanılabilir.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    AT-MG-GG1001
  • Malzemeler

    MgO
  • Şekiller

    Crucible
  • Uygulamalar

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Magnesium oxide ceramic crucible

Magnezya Seramik Pota

'nın avantajları

Magnezyum oksit potası yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklıdır, çalışma sıcaklığı 2000°C'den yüksek olabilir, ayrıca erimiş metale karşı iyi korozyon direncine sahiptir ve servis ömrü uzundur.

Magnesium oxide crucible

Yüksek Saflıkta MgO Potalarının

Uygulamaları

Magnezyum oksit potası demir içermeyen metalleri ve platin, rodyum, iridyum gibi değerli metalleri eritmek ve yüksek saflıkta radyoaktif metal uranyum, toryum alaşımı, nikel bazlı alaşım, demir bazlı alaşım vb. eritmek için kullanılabilir.

Magnezya Seramik Pota

Boyut Tablosu

Tam ihtiyaçlarınıza göre stoklanmış magnezyum oksit potasını cu ​​sağlamaya kararlıdır. Kendini işine adamış ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmayı hedefleyerek talimatlarınıza dikkatle uymayı garanti eder. Üstelik, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirilmiş boyutların esnekliğini sağlıyoruz.

Özel tasarım talebi halinde çizim, çalışma ortamı ve parametre gereksinimleri sağlanacaktır.

Magnezya Silindirik Pota
Ürün NO. Dış Çapï¼mm) İç Çapï¼mm) Yükseklikï¼mm) MgO(%)
AT-MG-GG1001 7,6 5,5 4,7 99
AT-MG-GG1002 10 7 5 99
AT-MG-GG1003 12 8,5 27,5 99
AT-MG-GG1004 15 12 6 99
AT-MG-GG1005 18,5 14,5 5 99
AT-MG-GG1006 21 19 54 99
AT-MG-GG1007 23 19 80 99
AT-MG-GG1008 25 21 50 99
AT-MG-GG1009 30 22 25 99
AT-MG-GG1010 30 25 92 99
AT-MG-GG1011 32 26 100 99
AT-MG-GG1012 35 30 50 99
AT-MG-GG1013 40 31 59 99
AT-MG-GG1014 40 31 70 99
AT-MG-GG1015 45 33 70 99
AT-MG-GG1016 48 42 68 99
AT-MG-GG101750 40 115 99
AT-MG-GG1018 50 40 143 99
AT-MG-GG1019 60 50 100 99
AT-MG-GG1020 68,5 60 107,5 99
AT-MG-GG1021 70 60 110 99
AT-MG-GG1022 85 72 13 99
AT-MG-GG1023 99 92 130 99
AT-MG-GG1024 107 82 128 99

Magnesia Kare Pota
Ürün NO. Uzunlukï¼mm) Genişlikï¼mm) Yükseklik (mm) MgO(%)
AT-MG-GG2001 27 25 21 99
AT-MG-GG2002 50 24 20 99
AT-MG-GG2003 77 63 19 99
AT-MG-GG2004 99 39 18 99
AT-MG-GG2005 116 46 34 99
AT-MG-GG2006 148 33 22 99
AT-MG-GG2007 149 33 22 99

Magnezyum/Magnezyum-alüminyum Potalar
Ürün NO. Dış Çap
(mm)
İç Çap
(mm)
Dış Yükseklik
(mm)
İç Yükseklik
(mm)
Hacim
(kg)
AT-Mï¼MA)-1001 42 30 60 54 0,2
AT-Mï¼MA)-1002 50 37 100 93 0,3
AT-Mï¼MA)-1003 42 26 140 130 0,4
AT-Mï¼MA)-1004 55 35 135 120 0,5
AT-Mï¼MA)-1005 70 50 100 80 0,7
AT-Mï¼MA)-1006 70 50 140 125 1
AT-Mï¼MA)-1007 100 80 100 85 1,2
AT-Mï¼MA)-1008 100 80 150 140 1,3
AT-Mï¼MA)-1009 70 50 195 185 1,5
AT-Mï¼MA)-1010 80 60 145 135 1,8
AT-Mï¼MA)-1011 85 70 165 150 2
AT-Mï¼MA)-1012 118 90 180150 4,5
AT-Mï¼MA)-1013 130 106 200 180 8,5
AT-Mï¼MA)-1014 130 106 225 200 9,5
AT-Mï¼MA)-1015 135 110 230 220 11
AT-Mï¼MA)-1016 140 116 245 220 13
AT-Mï¼MA)-1017 150 120 240 225 14
AT-Mï¼MA)-1018 160 130 225 210 15
AT-Mï¼MA)-1019 150 120 300 285 18
AT-Mï¼MA)-1020 160 130 280 265 20
AT-Mï¼MA)-1021 170 140 280 265 23
AT-Mï¼MA)-1022 160 130 335 315 24
AT-Mï¼MA)-1023 175 140 325 300 25
AT-Mï¼MA)-1024 180 150 340 300 28
AT-Mï¼MA)-1025 175 140 380 355 30
AT-Mï¼MA)-1026 215 165 300 270 35
AT-Mï¼MA)-1027 230 178 330 285 50
AT-Mï¼MA)-1028 230 178 380 340 60
AT-Mï¼MA)-1029 245 200 410 370 75
AT-Mï¼MA)-1030 250 205 520 480 120
AT-Mï¼MA)-1031 335 285 520 475 200
AT-Mï¼MA)-1032 400 330 645 600 300

Magnezyum Oksit Malzemelerin

Teknik Verileri

Saflık (%) >%99
Yoğunluk (g/cm3) 3,52-3,56
Eğilme Dayanımı (MPa) 18
Basınç Dayanımı (MPa) 50
Sertlik (Moh's) 6
Maksimum Çalışma Sıcaklığı (â) 2200
Isı İletkenliği (W/m*K) 5
Termal Genleşme Katsayısı (/â) 13*10-6
Hacim Direnci (Ohm*cm) 1*1013
Dielektrik Dayanımı (kV/mm) 5,8

*Bu tablo, magnezyum oksit ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan magnezyum oksit malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş magnezyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Değerli Bilgiler

MgO Crucible packing

Yüksek Saflıkta Magnezya Pota Paketlemeng

Yüksek saflıkta magnezya seramik potalar, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
AlN Substratının Kimyasal Mekanik Parlatılması: Mikro Çatlakların ve Yüzey Altı Hasarının Üstesinden Gelmenin Anahtar Yolu
Mikroelektronik paketleme alanında alüminyum nitrür seramikleri, mükemmel termal iletkenlikleri, mekanik mukavemetleri ve elektriksel özellikleri nedeniyle yüksek performanslı çip soğutma alt katmanları için giderek tercih edilen malzeme haline geliyor. Bununla birlikte, yüksek sertliği ve yüksek kırılganlığı, işleme sırasında kolayca yüzey mikro çatlaklarına ve yüzey altı hasara neden olabilir ve...
Alüminyum Nitrür Substratının Isıl İletkenliği ve Oksijen Kirliliğinin Etkisinin Analizi Üzerine Çalışma
Uzun bir süredir, yüksek güçlü hibrit entegre devrelerin altlık malzemelerinin çoğunda Al2O3 ve BeO seramikleri kullanılıyor, ancak Al2O3 alt katmanının termal iletkenliği düşük ve termal genleşme katsayısı Si ile pek uyumlu değil. BeO'nun kapsamlı performansı mükemmel olmasına rağmen, yüksek üretim maliyeti ve son derece toksik eksiklikleri, uygulanmasını ve tanıtımını sınırlamaktadır. Bu nedenle...
Seramik Alt Malzeme Malzemelerinin Evrimi: Alüminadan Alüminyum Nitrür ve Silisyum Nitrüre Kadar Atılımlar
Günümüzün hızla değişen elektronik endüstrisinde, yüksek performanslı elektronik cihazları desteklemenin temel temeli olan seramik alt tabaka malzemeleri, performansı ve özellikleri, elektronik ürünlerin genel performansını ve güvenilirliğini doğrudan etkiler. İlk alümina seramiklerden daha sonraki alüminyum nitrür, silikon nitrür ve diğer yeni malzemelere kadar, seramik altlık malzemelerinin geli...
Güç Cihazlarında Isı Dağıtımını Artırmak İçin Alüminyum Nitrür Substrat'ın Ambalaj Malzemesi Olarak Uygulanabilirliği
Elektronik teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte elektronik çiplerin kapsamlı performansı her geçen gün artıyor ancak genel boyutu küçülüyor. Bu trend önemli performans iyileştirmeleri sağlıyor ancak aynı zamanda ciddi bir sorunu da beraberinde getiriyor: ısı akışında çarpıcı bir artış. Elektronik cihazlar için sıcaklıktaki küçük bir artış bile performansları ve ömürleri üzerinde önemli bir e...
Silisyum Nitrür Substratının Isıl İletkenliğinin İyileştirilmesi
Gelişmiş seramik malzemeler alanında silisyum nitrür (Si3N4), mükemmel mekanik mukavemeti, kimyasal stabilitesi ve yüksek sıcaklık özellikleri nedeniyle büyük ilgi görmüştür. Ancak silikon nitrür seramiklerinin termal iletkenliği, geniş uygulamasını etkileyen temel faktörlerden biri olarak malzeme bilimi araştırmalarında önemli bir konu olmuştur. Bu makale, silikon nitrür seramiklerinin ısı transf...
Silikon Nitrür Substratların Kafes Titreşim Mekanizmasını ve Sinterleme Yardımcı Stratejisini Keşfetmek
Yüksek performanslı elektronik paketleme, havacılık ve enerji dönüşümü gibi ileri teknolojilerde, silikon nitrür (Si3N4) alt tabaka materyalleri, mükemmel mekanik özellikleri, kimyasal stabiliteleri ve yüksek sıcaklık dirençleri nedeniyle son derece kabul görmektedir. Bununla birlikte, geniş uygulamasını etkileyen temel faktörlerden biri olan silikon nitrürün termal iletkenliği, her zaman malzeme ...
Silisyum Nitrür Substratının Isı İletkenliğinin Optimizasyonu
Yüksek performanslı bir termal yönetim çözümünün temeli olarak silikon nitrür (Si3N4) substrat malzemelerini keşfederken, bunların ısı transfer mekanizmalarını anlamamız kritik öneme sahiptir. Silisyum nitrürün ana ısı transfer mekanizmasının, ısıyı fonon adı verilen nicelenmiş sıcak yük taşıyıcıları yoluyla aktaran bir süreç olan kafes titreşimine dayandığı bilinmektedir. Kafes içindeki fononları...
Yarı İletken Cihaz Isı Dağıtımı Alanında Silisyum Nitrür Substratının Uygulama Potansiyeli
Akıllı bilgi çağına girdikten sonra yarı iletken cihazlar hızla hayatımızı işgal etti. İş parçası tarafından üretilen ısı, yarı iletken cihazların arızalanmasına neden olan önemli bir faktör olduğundan, cihaz arızasından kaynaklanan birçok sorunu önlemek ve cihazın uzun vadeli etkili ve güvenli çalışmasını sağlamak için, verimli bir ısı dağılımı ile donatılması gerekir. sistem. Şu anda endüstrinin...
AlN Substrat Performansını Artırmak İçin Sinterleme Katkı Maddelerini Optimize Edin
Pratik uygulamalarda, yüksek ısı iletkenliği ve yüksek elektrik yalıtım özelliklerine ek olarak, alüminyum nitrür alt tabakaların birçok alanda yüksek bükülme mukavemetine sahip olması da gerekir. Şu anda, piyasada dolaşan alüminyum nitrürün üç noktalı bükülme mukavemeti genellikle 400 ~ 500 MPa'dır; bu, özellikle yüksek güvenilirlik gereksinimleri olan IGBT güç cihazları alanında alüminyum nitrür...
AlN Substrat Üzerinde Kalın Film Dirençlerin Üretim Teknolojisi
Mikroelektronik paketleme teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, elektronik bileşenlerin gücü ve entegrasyonu önemli ölçüde artmış, bu da birim hacim başına ısı üretiminde önemli bir artışa yol açmış ve bu da ısı dağıtım verimliliği için daha katı gereklilikler ortaya koymuştur (yani Yeni nesil devre kartlarının ısı iletim performansı). Şu anda araştırmacılar, alüminyum nitrür (AlN), silik...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek