nitride bonded silicon carbide beam
nitride bonded silicon carbide beam
nitride bonded silicon carbide beam
nitride bonded silicon carbide beam

Nitrür Bağlı Silisyum Karbür Kiriş NBSIC Kiriş

Nitrür bağlı silisyum karbür kiriş, ana hammadde olarak silisyum karbür ile üretilir, belirli bir oranda silisyum tozu eklenir ve nitrojen ortamında yüksek sıcaklıkta sinterlenir, çeşitli seramik sinterleme fırınlarında yaygın olarak yatak yapısı olarak kullanılır. Yüksek sıcaklık dayanımı, iyi ısı iletkenliği, güçlü oksidasyon direnci, maksimum kullanım sıcaklığı 1500â, ayrıca uzun servis ömrü ve yüksek mekanik mukavemet özelliklerine sahiptir. Kirişin boyutunu azaltabilir, fırının kullanım alanı oranını ve üretim kapasitesini geliştirebilir.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    AT-NBSIC-FL001
  • Malzemeler

    NBSIC
  • Şekiller

    Mechanical Parts
  • Uygulamalar

    Metallurgy Industry
nitride bonded silicon carbide beam

Nitrür Bağlı Silisyum Karbür Kirişin

Avantajları

1. NBSiC kirişi yüksek sıcaklığa dayanıklıdır, maksimum kullanım sıcaklığı 1500â'ye ulaşabilir, iyi oksidasyon direnci ve termal şok direnci ile seramik sinterleme ortamına iyi bir şekilde uyarlanabilir.

2. Yüksek basınç ve bükülme mukavemeti sayesinde kirişin boyutunu küçültebilir, fırının kullanım alanı oranını ve üretim kapasitesini geliştirebilir.

3. NBSiC kirişi küçük termal genleşme katsayısına, stabil yapıya sahiptir, kullanıldığında cüruf oluşturmaz, sinterlenmiş seramiklerde kirlilik oluşturmaz.

Applications of nitride bonded silicon carbide beam

NBSIC Beam

Uygulamaları

NBSiC kirişi, tünel fırını, mekik fırını, silindirli fırın, itme plakalı fırın dahil olmak üzere çeşitli seramik sinterleme fırınlarında yatak yapısı olarak kullanılır; işlevi, fırının yapısını desteklemek ve işlenmesi gereken seramiği yüklemektir. sinterlenmiştir.

NBSIC Kiriş

Boyut Tablosu

Tam ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilmiş en uygun NBSIC ışınlarını sağlamaya adanmıştır. Kendini işine adamış ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmayı hedefleyerek talimatlarınıza dikkatle uymayı garanti eder. Üstelik, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirilmiş boyutların esnekliğini sağlıyoruz.

Kullanım senaryosu bilgileri, spesifikasyon gereklilikleri ve çizimler, özelleştirilmiş tasarım talebi halinde sağlanacaktır.

Boyut Toleransı: uzunluk ±3 mm, genişlik ±2 mm, duvar kalınlığı ±0,5 mm.

NBSIC Işını
Ürün No. Kesit Yüksekliği
(mm)
Kesit Genişliği
(mm)
Duvar Kalınlığı
(mm)
Uzunluk
(mm)
AT-NBSIC-FL001 20 20 4 50-4500mm
AT-NBSIC-FL002 20 20 5 50-4500mm
AT-NBSIC-FL003 20 30 4 50-4500mm
AT-NBSIC-FL004 20 30 5 50-4500mm
AT-NBSIC-FL005 20 40 5 50-4500mm
AT-NBSIC-FL006 25 30 5 50-4500mm
AT-NBSIC-FL007 30 30 4 50-4500mm
AT-NBSIC-FL008 30 30 5 50-4500mm
AT-NBSIC-FL009 30 40 4 50-4500mm
AT-NBSIC-FL010 30 40 5 50-4500mm
AT-NBSIC-FL011 30 40 6 50-4500mm
AT-NBSIC-FL012 30 50 4 50-4500mm
AT-NBSIC-FL013 30 50 5 50-4500mm
AT-NBSIC-FL014 30 50 6 50-4500mm
AT-NBSIC-FL015 3060 5 50-4500mm
AT-NBSIC-FL016 30 60 6 50-4500mm
AT-NBSIC-FL017 45 50 4 50-4500mm
AT-NBSIC-FL018 45 50 5 50-4500mm
AT-NBSIC-FL019 45 50 6 50-4500mm
AT-NBSIC-FL020 40 40 5 50-4500mm
AT-NBSIC-FL021 40 40 6 50-4500mm
AT-NBSIC-FL022 40 40 7 50-4500mm
AT-NBSIC-FL023 40 50 6 50-4500mm
AT-NBSIC-FL024 40 50 7 50-4500mm
AT-NBSIC-FL025 40 60 5 50-4500mm
AT-NBSIC-FL026 40 60 650-4500mm
AT-NBSIC-FL027 40 60 7 50-4500mm
AT-NBSIC-FL028 45 45 5 50-4500mm
AT-NBSIC-FL029 45 45 6 50-4500mm
AT-NBSIC-FL030 45 45 7 50-4500mm
AT-NBSIC-FL031 50 50 5 50-4500mm
AT-NBSIC-FL032 50 50 6 50-4500mm
AT-NBSIC-FL033 50 50 7 50-4500mm
AT-NBSIC-FL034 50 60 6 50-4500mm
AT-NBSIC-FL035 50 60 7 50-4500mm
AT-NBSIC-FL036 50 60 8 50-4500mm
AT-NBSIC-FL037 50 70 6 50-4500mm
AT-NBSIC-FL038 50 70 7 50-4500mm
AT-NBSIC-FL039 50 70 8 50-4500mm
AT-NBSIC-FL040 60 60 6 50-4500mm
AT-NBSIC-FL041 60 60 7 50-4500mm
AT-NBSIC-FL042 60 60 8 50-4500mm
AT-NBSIC-FL043 60 60 9 50-4500mm
AT-NBSIC-FL044 60 70 7 50-4500mm
AT-NBSIC-FL045 60 70 8 50-4500mm
AT-NBSIC-FL046 60 70 9 50-4500mm
AT-NBSIC-FL047 60 80 7 50-4500mm
AT-NBSIC-FL048 60 80 8 50-4500mm
AT-NBSIC-FL049 60 80 9 50-4500mm
AT-NBSIC-FL050 60 90 7 50-4500mm
AT-NBSIC-FL051 60 90 8 50-4500mm
AT-NBSIC-FL052 60 90 9 50-4500mm
AT-NBSIC-FL053 70 70 7 50-4500mm
AT-NBSIC-FL054 70 70 8 50-4500mm
AT-NBSIC-FL055 70 70 9 50-4500mm

NBSIC Kiriş Yarı Açık
Ürün No. Kesit Yüksekliği
(mm)
Kesit Genişliği
(mm)
Duvar Kalınlığı
(mm)
Uzunluk
(mm)
AT-NBSIC-FL056 50 20 5 50-4500mm
AT-NBSIC-FL057 5020 6 50-4500mm
AT-NBSIC-FL058 50 20 7 50-4500mm
AT-NBSIC-FL059 50 20 8 50-4500mm
AT-NBSIC-FL060 60 25 6 50-4500mm
AT-NBSIC-FL061 60 25 7 50-4500mm
AT-NBSIC-FL062 60 25 8 50-4500mm
AT-NBSIC-FL063 60 25 9 50-4500mm
AT-NBSIC-FL064 70 30 7 50-4500mm
AT-NBSIC-FL065 70 30 8 50-4500mm
AT-NBSIC-FL066 70 30 9 50-4500mm

Teknik Veriler NBSiC Malzemeler

Malzeme Nitrür Bağlı Silisyum Karbür (NBSiC)
SiC (%W) 80
Serbest SiC (W%) 0
SiâNâ (%W) 20
Maksimum Çalışma Sıcaklığı (â) ≤1550
Yoğunluk (g/cm3) 2,8
Gözeneklilik (%) 12
Eğilme Dayanımı (Mpa) 160(20â)
180(1200â)
Esneklik Modülü (Gpa) 1200
Termal iletkenlik (W/m*K) 15(1000â)
Termal genleşme katsayısı (K-1×10-6) 5
Sertlik (kg/mm²) 2600

*Bu tablo, nbsic'imizin imalatında yaygın olarak kullanılan nitrür bağlı silisyum karbür malzemelerin standart özelliklerini göstermektedir ürünler ve parçalar. Özelleştirilmiş nbsic ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik süreçlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın. Ayrıntılı parametreye, stabilize edici maddenin türü ve bileşimi ile karar verilir.

Kullanım Talimatları

1. NBSiC kirişinin taşınması ve kullanılması sürecinde, hasarı önlemek için şiddetli darbelerden kaçınmak gerekir.
2. Kopmaya neden olmamak için kullanım sıcaklığını ve sıcaklık değişim hızını kontrol etmek gerekir.
3. Performansını etkilememek için, kullanılmadığında uzun süre nemli bir ortamda bulunmaktan kaçının.

Değerli Bilgiler

NBSIC refractory plates

NBSIC Kiriş Paketlemesi

NBSIC kirişleri, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
Presleme İşlemi Silisyum Karbür Potaların Performansını Nasıl Etkiler?
Silisyum karbür pota mükemmel yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve yüksek mukavemeti nedeniyle seramik, metalurji ve cam gibi yüksek sıcaklık endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Presle şekillendirme, sic pota üretiminde yaygın olarak kullanılan bir şekillendirme yöntemidir. Teknolojik süreci ve parametre kontrolü potanın nihai performansı üzerinde önemli etkiye sahiptir. Bu makalenin...
Silisyum Karbür Potayı Yüksek Sıcaklık Endüstrisinde Vazgeçilmez Kılan Nedir?
Modern yüksek sıcaklıklı endüstriyel teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte malzeme özelliklerine yönelik gereksinimler artmaktadır. Silikon karbür pota, benzersiz malzeme bileşimi ve bir dizi mükemmel özelliğiyle, yüksek sıcaklıklı endüstriyel alanda vazgeçilmez bir malzeme haline geldi. Bu makalenin amacı, sic potasının yedi mükemmel özelliğini ve bunun yüksek sıcaklık endüstrisindeki geniş ...
Silisyum Karbür Pota Performansını Optimize Etme: Malzeme ve Proses
Seramik malzeme bilimi ve teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, yüksek performanslı oksit olmayan seramik malzemelerin bir sınıfı olan silisyum karbür (SiC), benzersiz fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı birçok endüstriyel alanda büyük uygulama potansiyeli göstermiştir. Özellikle yüksek sıcaklık fırınlarında, silikon karbür pota, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci...
Alüminyum Nitrür Seramik Bakır Kaplı Plakalar Verimli Bir Şekilde Nasıl Hazırlanır ve Optimize Edilir?
Güç elektroniği teknolojisinin hızlı gelişimi ve özellikle yüksek gerilim, yüksek akım ve yüksek frekanslı IGBT modülleri gibi güç yarı iletken cihazlarının geniş çapta uygulanmasıyla birlikte, seramik bakır kaplı alt tabakalar için daha sıkı gereksinimler ortaya konmaktadır. Yüksek ısı iletkenliğine, düşük dielektrik sabitine ve iyi mekanik özelliklere sahip bir tür seramik malzeme olan alüminyum...
Yüksek Güçlü IGBT Modül Paketlemesi için Hangi Seramik Alt Malzeme Malzemesi İdealdir?
Modern güç elektroniği sistemlerinde IGBT (yalıtımlı geçit bipolar transistör) modülü, enerji dönüşümü ve kontrolünün temel bileşenidir ve uzun vadeli kararlılığı ve güvenilirliği çok önemlidir. IGBT modül paket yapısının temel bileşeni olan seramik kaplı alt tabaka yalnızca devre bileşenlerini taşımakla kalmaz, aynı zamanda modülün ısı dağıtım verimliliğini ve hizmet ömrünü doğrudan etkileyen ısı...
Ultra Yüksek Basınç, Nano Yapılı Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Sağlar?
Bir tür yüksek verimli malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik geçirgenliği, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli gösterir. Bununla birlikte, şeffaf seramiklerin hazırlanmasına yönelik geleneksel yöntemler sıklıkla anormal tane büyümesi, yüksek sinterleme sıcaklığı ve karmaşık süreç gibi zorluklar...
Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Teknolojisi Yüksek Kaliteli Şeffaf Seramik Üretimini Nasıl Kolaylaştırır?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz ışık iletimi, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci, özellikle de sinterleme süreci karmaşıktır ve bu durum malzemenin nihai özellikleriyle doğrudan ilişkilidir. Pek çok sinterl...
Sıcak Pres Sinterleme Yüksek Performanslı Şeffaf Seramik Üretiminin Geleceği Olabilir mi?
Yüksek performansa ve çoklu işlevlere sahip yeni bir inorganik metalik olmayan malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği ve iyi termal ve termal özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. kimyasal stabilite. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında sıcak presleme ...
Vakum Sinterleme Teknolojisi Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Kolaylaştırır?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik şeffaflıkları ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle optik pencere, lazer orta ve yüksek sıcaklıkta dalga geçirgenlik malzemeleri alanlarında büyük uygulama potansiyeli gösterir. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında vakum sinterleme teknolojisi, benzersiz avantajlarıyla en çok araştırılan ve uygulanan y...
Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasında Soğuk İzostatik Preslemenin Avantajları Nelerdir?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek sertliği, yüksek sıcaklık direnci ve diğer özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci karmaşıktır ve kalıplama teknolojisi nihai performansını belirleyen temel faktörlerden biridir. Birçok ...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek