Mükemmel mekanik özellikleri, termal stabilitesi ve kimyasal inertliği nedeniyle alümina substrat, elektronik paketleme, termal yönetim ve yüksek performanslı yapısal parçalarda geniş uygulama potansiyeli göstermiştir. Hazırlık süreci karmaşık süreç adımlarını içerir; burada çekirdek bağlantı olarak döküm süreci nihai ürünün performansında belirleyici bir rol oynar. Bu makale, döküm prosesindeki hammadde formülü, döküm film şeridi kalınlığı ve sinterleme prosesi parametreleri gibi temel kontrol noktalarını tartışmayı, bu parametrelerin alümina seramik alt tabaka mühendisliği uygulama göstergelerinin kalınlık tekdüzeliğini, görünüm kalitesini ve yüzey pürüzlülüğünü nasıl etkilediğini analiz etmeyi amaçlamaktadır. hazırlama sürecini optimize etmek ve ürünün genel performansını iyileştirmek için.
Hammadde formülasyonu ve bulamaç özellikleri
Hammadde formülü, bulamacın viskozitesini, katı içeriğini ve diğer temel fiziksel özelliklerini doğrudan etkileyen alümina seramik substrat hazırlamanın temelidir. Uygun bulamaç formülasyonu, iyi döküm etkisi ve düzgün film dağılımı elde edilmesine yardımcı olur. Bulamacın viskozitesi orta düzeyde olmalıdır; bu, iyi bir yayılmayı garanti edebilir ve kurutma işlemi sırasında çatlakları veya deformasyonları önleyebilir.
Döküm filmi kalınlığı kontrolü
Döküm film şeridinin kalınlığı, alt tabakanın nihai kalınlık toleransının belirlenmesinde önemli bir faktördür. Bulamaç durumuna ek olarak, döküm bıçağının yüksekliği de kuru filmin kalınlığını doğrudan etkiler. Filmin kalınlık dağılımı, bıçağın yüksekliğinin ve filmin hızının (düzgün doğrusal hareket) hassas bir şekilde kontrol edilmesiyle optimize edilebilir ve kalın merkez ve ince kenarlar olgusu azaltılabilir. Yüksek hassasiyet gerektiren alt tabaka için ayarlanabilir bıçak yüzey eğrisine sahip döküm makinesi gerekli bir seçim haline gelir.
Sinterleme işlemi parametrelerinin yapışmasını giderme
Sinterleme, alümina seramik substratın hazırlanmasında önemli bir adımdır ve substratın yoğunluğunu, mukavemetini ve mikro yapısını doğrudan etkiler. Makul sinterleme sıcaklığı ve tutma süresi, iç gözenekleri ortadan kaldırmaya ve alt tabakanın mekanik özelliklerini ve termal stabilitesini iyileştirmeye yardımcı olur. Aynı zamanda ayırma işlemindeki atmosfer kontrolü de alt tabakanın kalitesini ve performansını etkileyen önemli bir faktördür.
Döküm süreci akış şeması
Özetle, alümina seramik substratın hazırlanma süreci, çok faktörlü ve çok adımlı karmaşık bir sistem mühendisliğidir. Hammadde formülü, döküm filmi kalınlığı ve sinterleme prosesi parametreleri gibi temel kontrol noktalarının rasyonel seçimi ve optimizasyonu, alt tabakanın kalınlık homojenliğini, görünüm kalitesini ve yüzey pürüzlülüğünü iyileştirmek için çok önemlidir. Bu parametrelerin etki mekanizmasının derinlemesine incelenmesi ve gelişmiş hazırlama teknolojisi ve ekipmanıyla birlikte, alümina seramik yüzeylerin genel performansı, yüksek performanslı elektronik paketleme, termal yönetim ve yapısal bileşenlerdeki katı gereksinimleri karşılamak için daha da geliştirilebilir. . Gelecekte, malzeme bilimi ve hazırlama teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, alümina seramik substratın hazırlanma süreci daha rafine ve akıllı olacak ve ilgili alanların geliştirilmesi için daha sağlam bir temel sağlanacak.
