Berilyum Oksit Seramik Yüzey BeO Substrat

Berilyum oksit seramik substrat, hammadde olarak berilyum oksit tozundan yapılır ve oluşturulduktan sonra yüksek sıcaklıkta sinterlenir. Mükemmel ısı iletkenliğine, düşük dielektrik sabitine ve dielektrik kaybına, güvenilir yalıtım performansına, yüksek sıcaklık direncine ve korozyon direncine sahiptir. Mikrodalga cihazlarda, iletişim cihazlarında, yüksek parlaklıktaki LED'lerde, güç elektroniği cihazlarında, özellikle çeşitli yüksek güçlü cihazlarda ve entegre devrelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Berilyum oksit seramik alt tabakaların yüksek termal iletkenliği, kararlı çalışmaları için güçlü bir garanti sağlayabilir.

Marka:
ATCERA
Ürün NO.:
AT-BeO-J1001

Malzemeler
BeO
Şekiller
Substrate
Uygulamalar
Semiconductor , Electronics and Electricity

Şimdi Sorun

Berilyum Oksit Seramik Yüzeyin

Özellikleri

1. Alümina substratın yaklaşık 10 katı olan 310W/(â*m)'ye kadar mükemmel termal iletkenliğe sahiptir. Yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir ve termal şok dayanımı iyidir.

2. İyi elektrik yalıtımı, yüksek arıza voltajı, büyük akım taşıma kapasitesi.

3. 7 civarında olan düşük dielektrik sabiti ve dielektrik kaybı çok düşüktür, bu da sinyal iletimi sırasında enerji kaybını azaltabilir.

BeO Substrat

Uygulamaları

Berilyum oksit seramik substrat mükemmel termal iletkenlik performansına sahiptir; esas olarak yarı iletken, elektronik ve diğer mikroelektronik cihaz imalatında, entegre devre (IC), radyo frekansı (RF) cihazları, piezoelektrik bileşenler dahil olmak üzere çiplerin ve elektronik bileşenlerin substratı olarak kullanılır. fotoelektrik bileşenler, sensörler, MEMS ve diğer mikro elektronik cihazlar. Yüksek performanslı bir malzeme olarak berilyum oksit seramik alt tabaka, bileşenlerin normal çalışmasını ve performansını sağlamak için istikrarlı bir destek platformu sağlayabilir.

1. LED çipi: berilyum oksit seramik alt tabaka mükemmel termal iletkenliğe ve mekanik dayanıklılığa sahiptir, yüksek parlaklıkta LED çipi üretmek için kullanılabilir, LED'in ışık verimliliğini büyük ölçüde artırır.

2. Elektronik bileşenler: berilyum oksit seramik substrat, daha kararlı bir çalışma elde etmek için güç yarı iletken cihazları, mikrodalga cihazları, sensörler, radyo frekans modülleri vb. gibi çeşitli yüksek güçlü ve yüksek performanslı elektronik bileşenlerin üretiminde kullanılabilir. koşullar ve daha yüksek performans göstergeleri.

3. Fotoelektrik cihazlar: berilyum oksit seramik substrat, lazer diyotlar, güneş pilleri, fotodetektörler, optik iletişim cihazları vb. dahil olmak üzere optoelektronik parçaların üretiminde kullanılabilir.

Berilyum Oksit Seramik Yüzey

için Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış birinci sınıf berilyum oksit alt tabakaları sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirilmiş boyutların esnekliğini de sunuyoruz.

Özel tasarım talebi halinde çizimler ve parametre gereksinimleri sağlanacaktır.

İşleme Toleransı: yüzey pürüzlülüğü: Ra0,05-Ra0,8; çarpıklık derecesi: ≤2‰.

Özel Tasarım Gereksinimlerini Gönderin

Berilyum Oksit Seramik Yüzey Kare
Ürün NO.	U × G (mm)	Kalınlık (mm)
AT-BeO-J1001	50,8*50,8	0,38
AT-BeO-J1002	76,2*76,2	0,38
AT-BeO-J1003	101,6*101,6	0,38
AT-BeO-J1004	114,3*114,3	0,38
AT-BeO-J1005	32,1*9	0,5
AT-BeO-J1006	40*9	0,5
AT-BeO-J1007	45*2,5	0,5
AT-BeO-J1008	50,8*50,8	0,5
AT-BeO-J1009	76,2*76,2	0,5
AT-BeO-J1010	101,6*101,6	0,5
AT-BeO-J1011	114,3*114,3	0,5
AT-BeO-J1012	7*6	0,635
AT-BeO-J1013	40*30	0,635
AT-BeO-J1014	42*42	0,635
AT-BeO-J1015	50,8*50,8	0,635
AT-BeO-J1016	76,2*76,2	0,635
AT-BeO-J1017	101,6*101,6	0,635
AT-BeO-J1018	114,3*114,3	0,635
AT-BeO-J1019	25,5*19,5	1
AT-BeO-J1020	27*18,2	1
AT-BeO-J1021	36,7*9,7	1
AT-BeO-J1022	46,8*22,4	1
AT-BeO-J1023	50,8*50,8	1
AT-BeO-J1024	76,2*76,2	1
AT-BeO-J1025	101,6*101,6	1
AT-BeO-J1026	114,3*114,3	1
AT-BeO-J1027	12,7*10	1,5
AT-BeO-J1028	30*30	1,5
AT-BeO-J1029	50,8*50,8	1,5
AT-BeO-J1030	76,2*76,2	1,5
AT-BeO-J1031	101,6*101,6	1,5
AT-BeO-J1032	114,3*114,3	1,5

Berilyum Oksit Seramik Yüzey Yuvarlak
Ürün NO.	Çap (mm)	Kalınlık (mm)
AT-BeO-J2001	20	1,0
AT-BeO-J2002	26	1,0
AT-BeO-J2003	30	1,0
AT-BeO-J2004	35	1,0
AT-BeO-J2005	50	1,0
AT-BeO-J2006	52	1,0
AT-BeO-J2007	60	1,0
AT-BeO-J2008	75	1,0
AT-BeO-J2009	100	1,0
AT-BeO-J2010	110	1,0
AT-BeO-J2011	20	1,2
AT-BeO-J2012	26	1,2
AT-BeO-J2013	30	1,2
AT-BeO-J2014	35	1,2
AT-BeO-J2015	50	1,2
AT-BeO-J2016	52	1,2
AT-BeO-J2017	60	1,2
AT-BeO-J2018	75	1,2
AT-BeO-J2019	100	1,2
AT-BeO-J2020	110	1,2
AT-BeO-J2021	20	1,5
AT-BeO-J2022	26	1,5
AT-BeO-J2023	30	1,5
AT-BeO-J2024	35	1,5
AT-BeO-J2025	50	1,5
AT-BeO-J2026	52	1,5
AT-BeO-J2027	60	1,5
AT-BeO-J2028	75	1,5
AT-BeO-J2029	100	1,5
AT-BeO-J2030	110	1,5
AT-BeO-J2031	20	2,0
AT-BeO-J2032	26	2,0
AT-BeO-J2033	30	2,0
AT-BeO-J2034	35	2,0
AT-BeO-J2035	50	2,0
AT-BeO-J2036	52	2,0
AT-BeO-J2037	60	2,0
AT-BeO-J2038	75	2,0
AT-BeO-J2039	100	2,0
AT-BeO-J2040	110	2,0
AT-BeO-J2041	20	2,5
AT-BeO-J2042	26	2,5
AT-BeO-J2043	30	2,5
AT-BeO-J2044	35	2,5
AT-BeO-J2045	50	2,5
AT-BeO-J2046	52	2,5
AT-BeO-J2047	60	2,5
AT-BeO-J2048	75	2,5
AT-BeO-J2049	100	2,5
AT-BeO-J2050	110	2,5
AT-BeO-J2051	20	3,0
AT-BeO-J2052	26	3,0
AT-BeO-J2053	30	3,0
AT-BeO-J2054	35	3,0
AT-BeO-J2055	50	3,0
AT-BeO-J2056	52	3,0
AT-BeO-J2057	60	3,0
AT-BeO-J2058	75	3,0
AT-BeO-J2059	100	3,0
AT-BeO-J2060	110	3,0

<2>Berilyum Oksit Malzemelerin<3> Teknik Verileri <4> <5> <6> <7>BeO Tipi<8> <9>Be-97<10> <11>Be-99<12> <13> <14> <15>BeO saflığı<16> <17>â§97%<18> <19>â§99%<20> <21> <22> <23>Yoğunluk (g/cm<24>3<25>)<26> <27>â§2,85<28> <29>â§2,85<30> <31> <32> <33>Eğilme mukavemeti (MPa)<34> <35>170<36> <37>190<38> <39> <40> <41>Sertlik (Hv)<42> <43>1200<44> <45>1250<46> <47> <48> <49>Kırılma dayanıklılığı (MPam<50>1/2<51>)<52> <53>2,5~3,5<54> <55>2,5~3,5<56> <57> <58> <59>Maksimum çalışma sıcaklığı (â)<60> <61>1600<62> <63>1650<64> <65> <66> <67>Termal iletkenlik (W/mK)<68> <69>220-240<70> <71>260-310<72> <73> <74> <75>Isıl genleşme katsayısı (/â)<76> <77>7~8,510<78>-6<79> <80>7~8,510<81>-6<82> <83> <84> <85>Dielektrik Sabiti (1MHz'de)<86> <87>6,5<88> <89>7<90> <91> <92> <93>Arıza Gerilimi (kV/mm)<94> <95>15<96> <97>20<98> <99> <100> <101> <102> <103> <104> <105> <106>*Bu tablo, BeO ürünlerimizin ve parçalarımızın üretiminde yaygın olarak kullanılan berilyum oksit malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş berilyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.<107> <108> <109> <110> <111> <112> <113> <114> <115> <116> <117>

Kullanım Talimatları

1. Kullanım sırasında çarpışma ve darbe hasarı önlemek için olacaktır.

2. Berilyum oksit seramik alt tabakanın çalışma sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol edilecek, uzun süre aşırı sıcaklıkta çalışmaktan kaçınılacaktır.

3. Berilyum oksit seramik substrat asit, alkali, tuz ve diğer kimyasallara karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir, ancak güçlü asitle, özellikle hidroflorik asitle temastan kaçınılmalıdır.

4. Berilyum oksit seramik alt tabakanın yüzeyinin, performansını ve hizmet ömrünü etkileyebilecek toz ve kir ile kirlenmesi kolaydır, bu nedenle yüzeyini temiz ve parlak tutmak için kullanım sırasında düzenli olarak temizlenmelidir.

Değerli Bilgiler

BeO Substrat Ambalaj

Berilyum oksit substratları, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

Ücretsiz Teklif İsteyin

İlgili Blog

AlN Substratının Kimyasal Mekanik Parlatılması: Mikro Çatlakların ve Yüzey Altı Hasarının Üstesinden Gelmenin Anahtar Yolu

Mikroelektronik paketleme alanında alüminyum nitrür seramikleri, mükemmel termal iletkenlikleri, mekanik mukavemetleri ve elektriksel özellikleri nedeniyle yüksek performanslı çip soğutma alt katmanları için giderek tercih edilen malzeme haline geliyor. Bununla birlikte, yüksek sertliği ve yüksek kırılganlığı, işleme sırasında kolayca yüzey mikro çatlaklarına ve yüzey altı hasara neden olabilir ve...

Devamını oku

Alüminyum Nitrür Substratının Isıl İletkenliği ve Oksijen Kirliliğinin Etkisinin Analizi Üzerine Çalışma

Uzun bir süredir, yüksek güçlü hibrit entegre devrelerin altlık malzemelerinin çoğunda Al2O3 ve BeO seramikleri kullanılıyor, ancak Al2O3 alt katmanının termal iletkenliği düşük ve termal genleşme katsayısı Si ile pek uyumlu değil. BeO'nun kapsamlı performansı mükemmel olmasına rağmen, yüksek üretim maliyeti ve son derece toksik eksiklikleri, uygulanmasını ve tanıtımını sınırlamaktadır. Bu nedenle...

Devamını oku

Seramik Alt Malzeme Malzemelerinin Evrimi: Alüminadan Alüminyum Nitrür ve Silisyum Nitrüre Kadar Atılımlar

Günümüzün hızla değişen elektronik endüstrisinde, yüksek performanslı elektronik cihazları desteklemenin temel temeli olan seramik alt tabaka malzemeleri, performansı ve özellikleri, elektronik ürünlerin genel performansını ve güvenilirliğini doğrudan etkiler. İlk alümina seramiklerden daha sonraki alüminyum nitrür, silikon nitrür ve diğer yeni malzemelere kadar, seramik altlık malzemelerinin geli...

Devamını oku

Güç Cihazlarında Isı Dağıtımını Artırmak İçin Alüminyum Nitrür Substrat'ın Ambalaj Malzemesi Olarak Uygulanabilirliği

Elektronik teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte elektronik çiplerin kapsamlı performansı her geçen gün artıyor ancak genel boyutu küçülüyor. Bu trend önemli performans iyileştirmeleri sağlıyor ancak aynı zamanda ciddi bir sorunu da beraberinde getiriyor: ısı akışında çarpıcı bir artış. Elektronik cihazlar için sıcaklıktaki küçük bir artış bile performansları ve ömürleri üzerinde önemli bir e...

Devamını oku

Silisyum Nitrür Substratının Isıl İletkenliğinin İyileştirilmesi

Gelişmiş seramik malzemeler alanında silisyum nitrür (Si3N4), mükemmel mekanik mukavemeti, kimyasal stabilitesi ve yüksek sıcaklık özellikleri nedeniyle büyük ilgi görmüştür. Ancak silikon nitrür seramiklerinin termal iletkenliği, geniş uygulamasını etkileyen temel faktörlerden biri olarak malzeme bilimi araştırmalarında önemli bir konu olmuştur. Bu makale, silikon nitrür seramiklerinin ısı transf...

Devamını oku

Silikon Nitrür Substratların Kafes Titreşim Mekanizmasını ve Sinterleme Yardımcı Stratejisini Keşfetmek

Yüksek performanslı elektronik paketleme, havacılık ve enerji dönüşümü gibi ileri teknolojilerde, silikon nitrür (Si3N4) alt tabaka materyalleri, mükemmel mekanik özellikleri, kimyasal stabiliteleri ve yüksek sıcaklık dirençleri nedeniyle son derece kabul görmektedir. Bununla birlikte, geniş uygulamasını etkileyen temel faktörlerden biri olan silikon nitrürün termal iletkenliği, her zaman malzeme ...

Devamını oku

Silisyum Nitrür Substratının Isı İletkenliğinin Optimizasyonu

Yüksek performanslı bir termal yönetim çözümünün temeli olarak silikon nitrür (Si3N4) substrat malzemelerini keşfederken, bunların ısı transfer mekanizmalarını anlamamız kritik öneme sahiptir. Silisyum nitrürün ana ısı transfer mekanizmasının, ısıyı fonon adı verilen nicelenmiş sıcak yük taşıyıcıları yoluyla aktaran bir süreç olan kafes titreşimine dayandığı bilinmektedir. Kafes içindeki fononları...

Devamını oku

Yarı İletken Cihaz Isı Dağıtımı Alanında Silisyum Nitrür Substratının Uygulama Potansiyeli

Akıllı bilgi çağına girdikten sonra yarı iletken cihazlar hızla hayatımızı işgal etti. İş parçası tarafından üretilen ısı, yarı iletken cihazların arızalanmasına neden olan önemli bir faktör olduğundan, cihaz arızasından kaynaklanan birçok sorunu önlemek ve cihazın uzun vadeli etkili ve güvenli çalışmasını sağlamak için, verimli bir ısı dağılımı ile donatılması gerekir. sistem. Şu anda endüstrinin...

Devamını oku

AlN Substrat Performansını Artırmak İçin Sinterleme Katkı Maddelerini Optimize Edin

Pratik uygulamalarda, yüksek ısı iletkenliği ve yüksek elektrik yalıtım özelliklerine ek olarak, alüminyum nitrür alt tabakaların birçok alanda yüksek bükülme mukavemetine sahip olması da gerekir. Şu anda, piyasada dolaşan alüminyum nitrürün üç noktalı bükülme mukavemeti genellikle 400 ~ 500 MPa'dır; bu, özellikle yüksek güvenilirlik gereksinimleri olan IGBT güç cihazları alanında alüminyum nitrür...

Devamını oku

AlN Substrat Üzerinde Kalın Film Dirençlerin Üretim Teknolojisi

Mikroelektronik paketleme teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, elektronik bileşenlerin gücü ve entegrasyonu önemli ölçüde artmış, bu da birim hacim başına ısı üretiminde önemli bir artışa yol açmış ve bu da ısı dağıtım verimliliği için daha katı gereklilikler ortaya koymuştur (yani Yeni nesil devre kartlarının ısı iletim performansı). Şu anda araştırmacılar, alüminyum nitrür (AlN), silik...

Devamını oku

İlgili Ürünler

Alümina Yanma Pota Tekne Alüminyum Oksit Seramik Fırın Pota

Zirkonya Sertleştirilmiş Alümina ZTA Boncuk Taşlama için Seramik Toplar

İndiyum Kalay Oksit Püskürtme Hedefi ITO Seramik Hedefi

Silikon Nitrür Rulman Makarası Si3N4 Silindirik Rulman Makarası

Fotovoltaik Hücre Üretimi İçin Kuvars Fırın Kapısı

Çift Duvarlı Kuvars Boru Silika Soğutma Kolu Borusu

Alümina Parlatma Pedi Seramik Parlatma Diski

Tampon Yazıcı için Zirkonya Seramik Halka

SSS

Web sitenizde listelenmeyen materyalleri sağlıyor musunuz?

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Malzeme seçimi ve seramik ürün tasarımı konusunda yardımcı olabilir misiniz?

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Minimum sipariş değeri gereksiniminiz var mı?

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlerin ötesinde hangi hizmetleri sunuyorsunuz?

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Uluslararası nakliye hizmetleri sunuyor musunuz?

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Tüm SSS

Sorunuzu gönderin

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin

Looking for Video?

Ofis Saatleri

Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ürünler

temas etmek