Alüminyum Oksit İnert Küreler Alümina Dolgu Topları İnert

Alümina inert seramik toplar öncelikle yüksek saflıkta alüminadan yapılır, yüksek sıcaklıklarda şekillendirilir ve sinterlenir. Bunlar öncelikle petrokimya ve çevre koruma gibi endüstrilerde reaksiyon katalizörleri ve kule paketleme malzemeleri için taşıyıcı olarak kullanılır.

Marka:
ATCERA
Ürün NO.:
AT-YM-D001

Malzemeler
Alumina
Şekiller
Ball
Uygulamalar
Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

Şimdi Sorun

Alüminyum Oksit İnert Kürelerin

Özellikleri

İnert alümina seramik toplar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç direnci, düşük su emme ve asitlerden, alkalilerden ve diğer organik solventlerden kaynaklanan korozyona karşı direnç gösterir. Mükemmel kimyasal stabiliteye ve termal şok direncine sahip olup reaksiyon kulelerinin operasyonel verimliliğini etkili bir şekilde artırır ve ürün kalitesini artırır.

1. Yüksek Sıcaklık Dayanımı

İnert alümina seramik toplar, sabit fiziksel ve kimyasal özelliklerini koruyarak yüksek sıcaklıklara dayanabilir.

2. Yüksek Mekanik Mukavemet

Yüksek mekanik dayanıma sahiptirler, dış kuvvetlere ve basınca dayanabilirler.

3. Güçlü Darbe Dayanımı

Yoğun darbe altında bile inert alümina seramik bilyalar kırılmaz veya deforme olmaz.

4. Düşük Su Emme

Düşük su emme özelliğine sahiptirler, nemli ortamlarda bile kuruluğu korurlar.

5. Kararlı Kimyasal Özellikler

İnert alümina seramik küreler, orijinal kimyasal özelliklerini koruyarak çoğu kimyasal maddenin neden olduğu korozyona karşı direnç gösterebilir.

6. Toksik Olmayan ve Çevre Dostu

Alümina seramik inert toplar, çevre gerekliliklerini karşılayan, insanlara veya çevreye zararlı maddeler içermez.

Alümina Dolgu Toplarının

Uygulamaları

İnert alümina dolgu topları petrokimya, doğal gaz işleme, metalurji ve çevre koruma gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Endüstriyel kulelerin içinde ambalaj malzemesi olarak ve katalitik reaksiyonlar için taşıyıcı olarak görev yaparlar. Bunların birincil işlevi, düşük mukavemetli aktif katalizörler için destek ve koruma sağlayarak gaz veya sıvı dağıtım noktalarını arttırmaktır.

Alüminyum Oksit İnert Kürelerin

Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış yüksek kaliteli alümina seramik inert toplar sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özel boyut esnekliği sunuyoruz.

Özel Tasarım Gereksinimlerini Gönderin

Özelleştirme gereksinimleri gerekiyorsa lütfen özel uygulama senaryolarını, seramik topların boyutlarını ve gerekli kullanım parametrelerini sağlayın.

Mekanik Tolerans
Çap(mm)	2	3-10	13-25	30-60
Hoşgörü	±0,5 mm	±1,0 mm	±1,5 mm	±2,0 mm

Alüminyum Oksit İnert Küreler
Ürün No.	Çap (mm)	İçerik (AI₂0₃+SiO₂)%	Al₂O₃'nin Saflığı (%)	Tolerans
AT-YM-D001	2	92	23-30	±0,5
AT-YM-D002	3	92	23-30	±1,0
AT-YM-D003	6	92	23-30
AT-YM-D004	8	92	23-30
AT-YM-D005	10	92	23-30
AT-YM-D006	13	92	23-30	±1,5
AT-YM-D007	16	92	23-30
AT-YM-D008	20	92	23-30
AT-YM-D009	25	92	23-30
AT-YM-D010	30	92	23-30	±2,0
AT-YM-D011	38	92	23-30
AT-YM-D012	50	92	23-30
AT-YM-D013	60	92	23-30	±3,0
AT-YM-D014	70	92	23-30
AT-YM-D015	80	92	23-30

Alüminyum Oksit Malzemelerin Teknik Verileri

Malzeme	%99 Alümina (AL2O3)
Isı İletkenliği	24,0 ağ/m.k
Elektrik Yalıtımı	≤22,5KV, 1600â'ye kadar sıcaklık direnci
Yoğunluk	3,83 g/cm3
Termal Genleşme Katsayısı	*710-6/â**
Eğilme Mukavemeti (oda sıcaklığında)	310MPa
Basınç Dayanımı (oda sıcaklığında)	2200MPa
Sertlik (Hv)	1650
Kırılma Dayanıklılığı	*4,2MPam1/2**

*Bu tablo, alümina ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan alümina malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş alüminyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. Kullanımdan önce, inert alümina seramik toplar, tozun topların üzerine çökerek kirlenmeye neden olmasını önlemek için, toz kirliliğinden uzak, temiz ve kuru bir alanda saklanmalıdır.

2. İnert alümina seramik ürünler belirli bir derecede kırılganlığa sahiptir. Kullanım sırasında alümina kürelerin yırtılmasını önlemek için hızlı sıcaklık değişikliklerinden kaçınılmalıdır.

3. İnert alümina seramik bilyalar kullanıma alındıktan sonra her yıl düzenli olarak kontrol edilmeli, yüzeydeki yabancı maddeler derhal temizlenmeli ve arızalı bilyalar değiştirilmelidir.

Değerli Bilgiler

Alümina İnert Toplar Paketleme

Alümina atıl toplar, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

Ücretsiz Teklif İsteyin

İlgili Blog

Presleme İşlemi Silisyum Karbür Potaların Performansını Nasıl Etkiler?

Silisyum karbür pota mükemmel yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve yüksek mukavemeti nedeniyle seramik, metalurji ve cam gibi yüksek sıcaklık endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Presle şekillendirme, sic pota üretiminde yaygın olarak kullanılan bir şekillendirme yöntemidir. Teknolojik süreci ve parametre kontrolü potanın nihai performansı üzerinde önemli etkiye sahiptir. Bu makalenin...

Devamını oku

Silisyum Karbür Potayı Yüksek Sıcaklık Endüstrisinde Vazgeçilmez Kılan Nedir?

Modern yüksek sıcaklıklı endüstriyel teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte malzeme özelliklerine yönelik gereksinimler artmaktadır. Silikon karbür pota, benzersiz malzeme bileşimi ve bir dizi mükemmel özelliğiyle, yüksek sıcaklıklı endüstriyel alanda vazgeçilmez bir malzeme haline geldi. Bu makalenin amacı, sic potasının yedi mükemmel özelliğini ve bunun yüksek sıcaklık endüstrisindeki geniş ...

Devamını oku

Silisyum Karbür Pota Performansını Optimize Etme: Malzeme ve Proses

Seramik malzeme bilimi ve teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, yüksek performanslı oksit olmayan seramik malzemelerin bir sınıfı olan silisyum karbür (SiC), benzersiz fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı birçok endüstriyel alanda büyük uygulama potansiyeli göstermiştir. Özellikle yüksek sıcaklık fırınlarında, silikon karbür pota, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci...

Devamını oku

Alüminyum Nitrür Seramik Bakır Kaplı Plakalar Verimli Bir Şekilde Nasıl Hazırlanır ve Optimize Edilir?

Güç elektroniği teknolojisinin hızlı gelişimi ve özellikle yüksek gerilim, yüksek akım ve yüksek frekanslı IGBT modülleri gibi güç yarı iletken cihazlarının geniş çapta uygulanmasıyla birlikte, seramik bakır kaplı alt tabakalar için daha sıkı gereksinimler ortaya konmaktadır. Yüksek ısı iletkenliğine, düşük dielektrik sabitine ve iyi mekanik özelliklere sahip bir tür seramik malzeme olan alüminyum...

Devamını oku

Yüksek Güçlü IGBT Modül Paketlemesi için Hangi Seramik Alt Malzeme Malzemesi İdealdir?

Modern güç elektroniği sistemlerinde IGBT (yalıtımlı geçit bipolar transistör) modülü, enerji dönüşümü ve kontrolünün temel bileşenidir ve uzun vadeli kararlılığı ve güvenilirliği çok önemlidir. IGBT modül paket yapısının temel bileşeni olan seramik kaplı alt tabaka yalnızca devre bileşenlerini taşımakla kalmaz, aynı zamanda modülün ısı dağıtım verimliliğini ve hizmet ömrünü doğrudan etkileyen ısı...

Devamını oku

Ultra Yüksek Basınç, Nano Yapılı Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Sağlar?

Bir tür yüksek verimli malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik geçirgenliği, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli gösterir. Bununla birlikte, şeffaf seramiklerin hazırlanmasına yönelik geleneksel yöntemler sıklıkla anormal tane büyümesi, yüksek sinterleme sıcaklığı ve karmaşık süreç gibi zorluklar...

Devamını oku

Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Teknolojisi Yüksek Kaliteli Şeffaf Seramik Üretimini Nasıl Kolaylaştırır?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz ışık iletimi, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci, özellikle de sinterleme süreci karmaşıktır ve bu durum malzemenin nihai özellikleriyle doğrudan ilişkilidir. Pek çok sinterl...

Devamını oku

Sıcak Pres Sinterleme Yüksek Performanslı Şeffaf Seramik Üretiminin Geleceği Olabilir mi?

Yüksek performansa ve çoklu işlevlere sahip yeni bir inorganik metalik olmayan malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği ve iyi termal ve termal özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. kimyasal stabilite. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında sıcak presleme ...

Devamını oku

Vakum Sinterleme Teknolojisi Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Kolaylaştırır?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik şeffaflıkları ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle optik pencere, lazer orta ve yüksek sıcaklıkta dalga geçirgenlik malzemeleri alanlarında büyük uygulama potansiyeli gösterir. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında vakum sinterleme teknolojisi, benzersiz avantajlarıyla en çok araştırılan ve uygulanan y...

Devamını oku

Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasında Soğuk İzostatik Preslemenin Avantajları Nelerdir?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek sertliği, yüksek sıcaklık direnci ve diğer özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci karmaşıktır ve kalıplama teknolojisi nihai performansını belirleyen temel faktörlerden biridir. Birçok ...

Devamını oku

İlgili Ürünler

Alümina Freze Topları Seramik Taşlama Ortamı Alümina Silindir

Aktif Alümina Katalizör Boncukları Alüminyum Oksit Destek Ortamı

Zırh için Kurşun Geçirmez Alümina Plaka

Silikon Nitrür Substrat Si3N4 Substrat Seramik Substrat

Alüminyum Oksit Seramik Yüzeyler Al2O3 Yüzey

Alümina Filtrasyon Plakası Seramik Filtre Membranı

Nitrür Bağlı Silisyum Karbür Kiriş NBSIC Kiriş

Alümina Seramik Kılıf

SSS

Web sitenizde listelenmeyen materyalleri sağlıyor musunuz?

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Malzeme seçimi ve seramik ürün tasarımı konusunda yardımcı olabilir misiniz?

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Minimum sipariş değeri gereksiniminiz var mı?

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlerin ötesinde hangi hizmetleri sunuyorsunuz?

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Uluslararası nakliye hizmetleri sunuyor musunuz?

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Tüm SSS

Sorunuzu gönderin

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin

Looking for Video?

Ofis Saatleri

Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ürünler

temas etmek