ZTA grinding bead
ZTA grinding bead

Zirkonya Sertleştirilmiş Alümina Taşlama Topu ZTA Taşlama Boncuk

ZTA öğütme topu, hammadde olarak alümina ve zirkonya tozu karışımından yapılır, şekillendirildikten sonra sinterlenir, yüksek mekanik mukavemet ve kırılma tokluğu, iyi aşınma direnci, yüksek sıcaklık ve korozyon direnci, esas olarak yüksek sertlikteki aşındırıcının ultra ince öğütülmesi için kullanılır.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    AT-ZTA-Q1001
  • Malzemeler

    ZTA
  • Şekiller

    Ball
  • Uygulamalar

    Mechanical Parts , Metallurgy Industry
zirconia toughened alumina ceramic grinding bead

Zirkonyayla Sertleştirilmiş Alüminanın Özellikleri Taşlama Bilyası

1. ZTA öğütme bilyası yüksek öğütme verimliliğine sahiptir, aşınma direnci iyidir ve uzun ömürlüdür.

2. ZTA öğütme topu, çeşitli öğütme malzemelerine uygun, asit, alkali ve tuza karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir. Boncuk yüzeyi pürüzsüz olduğundan temizlenmesi kolaydır.

3. Yüksek mekanik mukavemet, iyi tokluk, yüksek darbe direnci ile yüksek hızlı çalışma sırasında kırılmaz.

4. ZTA malzemesi toksik değildir, zararsızdır ve kirlilik içermez ve sıfır kirlilik kullanım gereksinimlerini karşılamak için gıda ve ilaçta kullanılabilir.

zirconia toughened alumina grinding ball

ZTA Seramik Bilyeli Taşlama

Uygulamaları

ZTA öğütme topu, çeşitli bilyalı değirmenler, kum değirmenleri ve diğer ekipmanlar için uygundur, ince öğütme ortamı olarak "sıfır kirlilik" bulamaç, toz ve yüksek viskozite, yüksek sertlikte malzeme ultra ince öğütme gerektiren şekilde uygulanabilir.

Üst düzey bir öğütme ortamı olarak ZTA öğütme bilyası esas olarak yüksek sertlikteki öğütme malzemelerinin ultra ince öğütülmesi için kullanılır:

1. boyalar ve kaplamalar: mürekkep, pigment, boya vb.

2. elektronik malzemeler: direnç, kapasitans, sıvı kristal ekran macunu, plazma ekran camı tutkalı, yarı iletken parlatma macunu, gaz sensörü macunu vb.

3. ilaç, gıda ve gıda katkı maddeleri, kozmetik vb.

4. lityum pil hammaddeleri: lityum demir, lityum titanat, grafit, silikon karbon, grafen, karbon nanotüpler, alümina seramik diyafram, vb.

Zirkonya Sertleştirilmiş Alümina Boyut Tablosu Taşlama Topu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış en uygun zta öğütme toplarını sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirilmiş boyutların esnekliğini de sunuyoruz.

Özelleştirilmiş istek için gerekli bilgiler:

1. Taşlama malzemesi adı, ızgaralama cihazı adı veya cihaz modeli

2. Öğütme malzemesinin besleme boyutu ve boşaltma boyutu (ağ)

3. Aşındırıcı mod: ıslak taşlama, kuru taşlama

İşleme Toleransı: Yuvarlaklık≥95%

Zirkonyayla Sertleştirilmiş Alümina Taşlama Bilyası
Ürün No. Çap (mm) Saflık (AL203+Zr02)
AT-ZTA-Q1001 0,5-1 %26+%70
AT-ZTA-Q1002 1-1,5 %26+%70
AT-ZTA-Q1003 2 %26+%70
AT-ZTA-Q1004 2,5 %26+%70
AT-ZTA-Q1005 3 %26+%70
AT-ZTA-Q1006 3,5 %26+%70
AT-ZTA-Q1007 4 %26+%70
AT-ZTA-Q1008 5,5 %26+%70
AT-ZTA-Q1009 6 %26+%70
AT-ZTA-Q1010 8 %26+%70
AT-ZTA-Q1011 9 %26+%70
AT-ZTA-Q1012 10 %26+%70
AT-ZTA-Q1013 13 %26+%70
AT-ZTA-Q1014 15 %26+%70
AT-ZTA-Q1015 20 %26+%70
AT-ZTA-Q1016 25 %26+%70
AT-ZTA-Q1017 30 %26+%70

Zirkonyayla Sertleştirilmiş Alüminanın (ZTA) Teknik Verileri

Malzeme
Zirkonyayla Sertleştirilmiş Alümina (ZTA)
Yoğunluk (g/cm3) §4.1
Eğilme Dayanımı (MPa) 330
Genç Modül (GPa) 72
Poisson Oranı 0,25
Basınç dayanımı (MPa) 2300
Sertlik (Hv) 67
Kırılma dayanıklılığı (MPa*m1/2) 7
Maksimum çalışma sıcaklığı ( â) 1200
Termal iletkenlik (W/m*K) 18
Isıl genleşme katsayısı (/â) 8*10-6
Termal şok direnci (ΔT â) 250

*Bu tablo, ZTA ürünlerimizin ve parçalarımızın üretiminde yaygın olarak kullanılan ZTA malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş zirkonyayla sertleştirilmiş alümina ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.

Kullanım Talimatları

1. ZTA toplarının seçimi
ZTA öğütme topu dolum miktarı çalışma parametrelerine göre belirlenir, öğütülecek malzemenin cinsine ve hedef parçacık boyutuna göre uygun boyut ve oran seçilir.
2. Taşlama hızı
ZTA bilyalarının aşırı kaybını önlemek için çalışma sırasında taşlama hızını kontrol edin, işlemi aşırı hızlandırmayın.
3. Temizleme
ZTA toplarının servis ömrünü ve öğütme malzemesinin kalitesini sağlamak için düzenli olarak temizlenmesi gerekir ve aralıklı temizleme yönteminin kullanılması, yani ekipmanın bir süre çalıştıktan sonra kapatılması ve ardından yeniden başlatılması önerilir.
4. ZTA topları ekleme
Uzun bir süre çalıştıktan sonra ZTA topları birbirleriyle çarpışma nedeniyle belirli bir kayba sahip olacaktır, düzenli olarak takviye edilmesi gerekir, takviyeden önce kırık boncuklar elenmeli ve ardından aynı ağırlıktaki ZTA topları doldurulmalıdır.
5. ZTA toplarının dolum miktarını artırın
Öğütme süresinin uzatılması gerektiğinde veya öğütme inceliği beklenen etkiyi sağlayamadığında ZTA bilyalarının dolum miktarı artırılabilir.

Değerli Bilgiler

Zirconia Toughened Alumina Grinding Ball Packing

Zirkonyayla Sertleştirilmiş Alümina Taşlama Bilyası Ambalajı

Zirkonyayla sertleştirilmiş alümina öğütme bilyaları, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
AlN Substratının Kimyasal Mekanik Parlatılması: Mikro Çatlakların ve Yüzey Altı Hasarının Üstesinden Gelmenin Anahtar Yolu
Mikroelektronik paketleme alanında alüminyum nitrür seramikleri, mükemmel termal iletkenlikleri, mekanik mukavemetleri ve elektriksel özellikleri nedeniyle yüksek performanslı çip soğutma alt katmanları için giderek tercih edilen malzeme haline geliyor. Bununla birlikte, yüksek sertliği ve yüksek kırılganlığı, işleme sırasında kolayca yüzey mikro çatlaklarına ve yüzey altı hasara neden olabilir ve...
Alüminyum Nitrür Substratının Isıl İletkenliği ve Oksijen Kirliliğinin Etkisinin Analizi Üzerine Çalışma
Uzun bir süredir, yüksek güçlü hibrit entegre devrelerin altlık malzemelerinin çoğunda Al2O3 ve BeO seramikleri kullanılıyor, ancak Al2O3 alt katmanının termal iletkenliği düşük ve termal genleşme katsayısı Si ile pek uyumlu değil. BeO'nun kapsamlı performansı mükemmel olmasına rağmen, yüksek üretim maliyeti ve son derece toksik eksiklikleri, uygulanmasını ve tanıtımını sınırlamaktadır. Bu nedenle...
Seramik Alt Malzeme Malzemelerinin Evrimi: Alüminadan Alüminyum Nitrür ve Silisyum Nitrüre Kadar Atılımlar
Günümüzün hızla değişen elektronik endüstrisinde, yüksek performanslı elektronik cihazları desteklemenin temel temeli olan seramik alt tabaka malzemeleri, performansı ve özellikleri, elektronik ürünlerin genel performansını ve güvenilirliğini doğrudan etkiler. İlk alümina seramiklerden daha sonraki alüminyum nitrür, silikon nitrür ve diğer yeni malzemelere kadar, seramik altlık malzemelerinin geli...
Güç Cihazlarında Isı Dağıtımını Artırmak İçin Alüminyum Nitrür Substrat'ın Ambalaj Malzemesi Olarak Uygulanabilirliği
Elektronik teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte elektronik çiplerin kapsamlı performansı her geçen gün artıyor ancak genel boyutu küçülüyor. Bu trend önemli performans iyileştirmeleri sağlıyor ancak aynı zamanda ciddi bir sorunu da beraberinde getiriyor: ısı akışında çarpıcı bir artış. Elektronik cihazlar için sıcaklıktaki küçük bir artış bile performansları ve ömürleri üzerinde önemli bir e...
Silisyum Nitrür Substratının Isıl İletkenliğinin İyileştirilmesi
Gelişmiş seramik malzemeler alanında silisyum nitrür (Si3N4), mükemmel mekanik mukavemeti, kimyasal stabilitesi ve yüksek sıcaklık özellikleri nedeniyle büyük ilgi görmüştür. Ancak silikon nitrür seramiklerinin termal iletkenliği, geniş uygulamasını etkileyen temel faktörlerden biri olarak malzeme bilimi araştırmalarında önemli bir konu olmuştur. Bu makale, silikon nitrür seramiklerinin ısı transf...
Silikon Nitrür Substratların Kafes Titreşim Mekanizmasını ve Sinterleme Yardımcı Stratejisini Keşfetmek
Yüksek performanslı elektronik paketleme, havacılık ve enerji dönüşümü gibi ileri teknolojilerde, silikon nitrür (Si3N4) alt tabaka materyalleri, mükemmel mekanik özellikleri, kimyasal stabiliteleri ve yüksek sıcaklık dirençleri nedeniyle son derece kabul görmektedir. Bununla birlikte, geniş uygulamasını etkileyen temel faktörlerden biri olan silikon nitrürün termal iletkenliği, her zaman malzeme ...
Silisyum Nitrür Substratının Isı İletkenliğinin Optimizasyonu
Yüksek performanslı bir termal yönetim çözümünün temeli olarak silikon nitrür (Si3N4) substrat malzemelerini keşfederken, bunların ısı transfer mekanizmalarını anlamamız kritik öneme sahiptir. Silisyum nitrürün ana ısı transfer mekanizmasının, ısıyı fonon adı verilen nicelenmiş sıcak yük taşıyıcıları yoluyla aktaran bir süreç olan kafes titreşimine dayandığı bilinmektedir. Kafes içindeki fononları...
Yarı İletken Cihaz Isı Dağıtımı Alanında Silisyum Nitrür Substratının Uygulama Potansiyeli
Akıllı bilgi çağına girdikten sonra yarı iletken cihazlar hızla hayatımızı işgal etti. İş parçası tarafından üretilen ısı, yarı iletken cihazların arızalanmasına neden olan önemli bir faktör olduğundan, cihaz arızasından kaynaklanan birçok sorunu önlemek ve cihazın uzun vadeli etkili ve güvenli çalışmasını sağlamak için, verimli bir ısı dağılımı ile donatılması gerekir. sistem. Şu anda endüstrinin...
AlN Substrat Performansını Artırmak İçin Sinterleme Katkı Maddelerini Optimize Edin
Pratik uygulamalarda, yüksek ısı iletkenliği ve yüksek elektrik yalıtım özelliklerine ek olarak, alüminyum nitrür alt tabakaların birçok alanda yüksek bükülme mukavemetine sahip olması da gerekir. Şu anda, piyasada dolaşan alüminyum nitrürün üç noktalı bükülme mukavemeti genellikle 400 ~ 500 MPa'dır; bu, özellikle yüksek güvenilirlik gereksinimleri olan IGBT güç cihazları alanında alüminyum nitrür...
AlN Substrat Üzerinde Kalın Film Dirençlerin Üretim Teknolojisi
Mikroelektronik paketleme teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, elektronik bileşenlerin gücü ve entegrasyonu önemli ölçüde artmış, bu da birim hacim başına ısı üretiminde önemli bir artışa yol açmış ve bu da ısı dağıtım verimliliği için daha katı gereklilikler ortaya koymuştur (yani Yeni nesil devre kartlarının ısı iletim performansı). Şu anda araştırmacılar, alüminyum nitrür (AlN), silik...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek