Zirkonya Freze Topları Seramik Taşlama Ortamı Boncukları

Zirkonya boncuk, yani yüksek aşınmaya dayanıklı zirkonya öğütme topu, yüksek mukavemet, yüksek sertlik, minimum aşınma, yüksek kırılma tokluğu, iyi aşınma direnci, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, manyetik iletkenlik yok ve elektriksel yalıtım özelliklerine sahiptir. yüksek sertlikte aşındırıcı malzemenin ultra ince öğütülmesi ve dağıtılması.

Marka:
ATCERA
Ürün NO.:
AT-YHG-Q001

Malzemeler
Zirconia
Şekiller
Ball
Uygulamalar
Mechanical Parts , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production

Şimdi Sorun

Zirkonya Freze Bilyalarının Özellikleri

Zirkonya boncuk çeşitli bilyalı değirmenler, kum değirmenleri ve diğer ekipmanlar için uygundur, ince öğütme ortamı olarak "sıfır kirlilik" bulamaç, toz ve yüksek viskozite, yüksek sertlikte malzeme ultra ince öğütme gerektiren şekilde uygulanabilir.

1. Yoğunluk büyüktür, öğütme sırasında büyük kesme kuvveti sağlar, öğütme verimliliği yüksektir, ayrıca aşınma direnci iyidir, servis ömrü zirkonyum silikat boncuklardan 8 kat daha uzundur, cam boncuklardan 50 kat daha fazladır;

2. Çeşitli öğütme malzemelerine uygun, asit, alkali ve tuza karşı iyi korozyon direnci. Boncuk yüzeyi pürüzsüz olduğundan temizlenmesi kolaydır;

3. Yüksek mekanik mukavemet, iyi tokluk, yüksek darbe direnci ile yüksek hızlı çalışma sırasında kırılmaz;

4. Malzeme toksik değildir, zararsızdır ve kirlilik içermez ve sıfır kirlilik kullanım gereksinimlerini karşılamak için gıda ve ilaçta kullanılabilir.

Applications of Zirconium Oxide Grinding Media

Uygulamalar Zirkonyum Oksit Öğütme Ortamı

Üst düzey bir öğütme ortamı olarak zirkonya, esas olarak yüksek sertlikteki öğütme malzemelerinin ultra ince öğütülmesi için kullanılır:

1. Boyalar ve Kaplamalar: mürekkep, pigment, boya vb.;

2. Elektronik Malzemeler: direnç, kapasitans, sıvı kristal ekran macunu, plazma ekran camı tutkalı, yarı iletken parlatma macunu, gaz sensörü macunu vb.;

3. İlaç, gıda ve gıda katkı maddeleri, kozmetik vb.

4. Lityum pil hammaddeleri: lityum demir, lityum titanat, grafit, silikon karbon, grafen, karbon nanotüpler, alümina seramik diyafram, vb.

Zirkonya Taşlama Medyası

Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre özelleştirilmiş optimum zirkonya seramik öğütme ortamı topları veya silindirleri sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özel boyut esnekliği sunuyoruz.

Özel Tasarım Gereksinimlerini Gönderin

Özel Tasarım Gereksinimleri

1. Cihaz adı veya cihaz modeli.

2. Aşındırıcı malzemenin besleme boyutu ve boşaltma boyutu (ağ)

3. Aşındırıcı mod: ıslak taşlama, kuru taşlama

Drawing of Zirconia Milling Beads and Balls

Zirkonya Freze Boncukları ve Topları
Ürün No.	Çap (mm)	ZrO₂'nin Saflığı (%)
AT-YHG-Q001	0,1	95
AT-YHG-Q002	0,2	95
AT-YHG-Q003	0,3	95
AT-YHG-Q004	0,4	95
AT-YHG-Q005	0,6-0,8	95
AT-YHG-Q006	0,8-1,0	95
AT-YHG-Q007	1,0-1,2	95
AT-YHG-Q008	1,2-1,4	95
AT-YHG-Q009	1,4-1,6	95
AT-YHG-Q010	1,6-1,8	95
AT-YHG-Q011	1,8-2,0	95
AT-YHG-Q012	2,0-2,2	95
AT-YHG-Q013	2,2-2,4	95
AT-YHG-Q014	2,4-2,6	95
AT-YHG-Q015	2,6-2,8	95
AT-YHG-Q016	2,8-3,0	95
AT-YHG-Q017	3,0-3,2	95
AT-YHG-Q018	3,2-3,4	95
AT-YHG-Q019	4,0-4,3	95
AT-YHG-Q020	4,8-5,3	95
AT-YHG-Q021	5,8-6,3	95
AT-YHG-Q022	8	95
AT-YHG-Q023	10	95
AT-YHG-Q024	12	95
AT-YHG-Q025	15	95
AT-YHG-Q026	20	95
AT-YHG-Q027	0,4-0,6	95
AT-YHG-Q028	0,28-0,35	95
AT-YHG-Q029	0,22-0,28	95
AT-YHG-Q030	0,18-0,23	95
AT-YHG-Q031	0,12-0,18	95
AT-YHG-Q032	0,08-0,12	95
AT-YHG-Q033	5	95
AT-YHG-Q034	6	95
AT-YHG-Q035	7	95
AT-YHG-Q036	17	95
AT-YHG-Q037	25	95
AT-YHG-Q038	30	95
AT-YHG-Q039	40	95
AT-YHG-Q040	50	95

Drawing of Zirconia Grinding Cylinder

Zirkonya Taşlama Silindiri
Ürün No.	Çap (mm)	Yükseklik (mm)	ZrO₂'nin Saflığı (%)
AT-YHG-Q041	7,5	7,5	95
AT-YHG-Q042	10	10	95
AT-YHG-Q043	12,7	12,7	95
AT-YHG-Q044	15	15	95

<2>Zirkonyum Oksit Malzemelerin Teknik Verileri<3> <4> <5> <6> <7>Malzeme<8> <9>Zirkonya (ZrO<10>2<11>)+ Stabilizasyon maddesi<12> <13> <14> <15>Isı İletkenliği<16> <17>3,0 ağ/m.k<18> <19> <20> <21>Sıcaklık direnci<22> <23>1000â<24> <25> <26> <27>Yoğunluk<28> <29>5,65-6,05g/cm3<30> <31> <32> <33>Termal Genleşme Katsayısı<34> <35>0,00001/â<36> <37> <38> <39>Eğilme Mukavemeti<40> <41>480-1000MPa<42> <43> <44> <45>Sertlik (Hv)<46> <47>1200-1450HV1<48> <49> <50> <51>Kırılma Dayanıklılığı<52> <53>6-8MPam1/2<54> <55> <56> <57>Tehlikeli Maddeler<58> <59>AB ROHS standartlarına uygundur<60> <61> <62> <63> <64>Bu tablo, zirkonya ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan zirkonya malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş zirkonyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın. Ayrıntılı parametreye, stabilize edici maddenin türüne ve bileşimine göre karar verilir.<65>

Kullanım Talimatları

1. Zirkonya boncuklarının seçimi

Zirkonya boncuk dolum miktarı çalışma parametrelerine göre belirlenir, öğütülecek malzemenin cinsine ve hedef tane boyutuna göre uygun boyut ve oran seçilir.

2. Taşlama hızı

Zirkonya boncuklarının aşırı kaybını önlemek için çalışma sırasında taşlama hızını kontrol edin, işlemi aşırı hızlandırmayın.

3. Temizleme

Zirkonya boncuklarının servis ömrünü ve öğütme malzemesinin kalitesini sağlamak için düzenli olarak temizlenmesi gerekir ve aralıklı temizleme yönteminin kullanılması, yani ekipmanın bir süre çalıştıktan sonra kapatılması ve ardından başlatılması önerilir. tekrar.

4. Zirkonya boncukları ekleme

Uzun bir süre çalıştıktan sonra zirkonya boncukları birbirleriyle çarpışma nedeniyle belirli bir kayba sahip olacak, düzenli olarak takviye edilmeleri gerekecek, ek olarak kırılan boncuklar elenmeli ve daha sonra aynı ağırlıktaki zirkonya boncukları doldurulmalıdır.

5. Zirkonya boncuklarının dolum miktarını artırın

Öğütme süresinin uzatılması gerektiğinde veya öğütme inceliği beklenen etkiyi sağlayamadığında zirkonya boncuklarının dolum miktarı artırılabilir.

Değerli Bilgiler

Zirkonya Öğütme Ortamının Ambalajlanması

1. Jumbo çanta

2. Metal varil

3. Plastik varil

4. Kağıt varil

5. Kağıt kutusu

6. Alüminyum folyo torba vakumlu paketleme

7. Kağıt torba

8. Tekstil çanta

9. İhracat için fıçı paketi

10. Palet üzerinde jumbo çanta

11. Palet üzerinde tekstil

Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

Ücretsiz Teklif İsteyin

İlgili Blog

Presleme İşlemi Silisyum Karbür Potaların Performansını Nasıl Etkiler?

Silisyum karbür pota mükemmel yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve yüksek mukavemeti nedeniyle seramik, metalurji ve cam gibi yüksek sıcaklık endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Presle şekillendirme, sic pota üretiminde yaygın olarak kullanılan bir şekillendirme yöntemidir. Teknolojik süreci ve parametre kontrolü potanın nihai performansı üzerinde önemli etkiye sahiptir. Bu makalenin...

Devamını oku

Silisyum Karbür Potayı Yüksek Sıcaklık Endüstrisinde Vazgeçilmez Kılan Nedir?

Modern yüksek sıcaklıklı endüstriyel teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte malzeme özelliklerine yönelik gereksinimler artmaktadır. Silikon karbür pota, benzersiz malzeme bileşimi ve bir dizi mükemmel özelliğiyle, yüksek sıcaklıklı endüstriyel alanda vazgeçilmez bir malzeme haline geldi. Bu makalenin amacı, sic potasının yedi mükemmel özelliğini ve bunun yüksek sıcaklık endüstrisindeki geniş ...

Devamını oku

Silisyum Karbür Pota Performansını Optimize Etme: Malzeme ve Proses

Seramik malzeme bilimi ve teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, yüksek performanslı oksit olmayan seramik malzemelerin bir sınıfı olan silisyum karbür (SiC), benzersiz fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı birçok endüstriyel alanda büyük uygulama potansiyeli göstermiştir. Özellikle yüksek sıcaklık fırınlarında, silikon karbür pota, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci...

Devamını oku

Alüminyum Nitrür Seramik Bakır Kaplı Plakalar Verimli Bir Şekilde Nasıl Hazırlanır ve Optimize Edilir?

Güç elektroniği teknolojisinin hızlı gelişimi ve özellikle yüksek gerilim, yüksek akım ve yüksek frekanslı IGBT modülleri gibi güç yarı iletken cihazlarının geniş çapta uygulanmasıyla birlikte, seramik bakır kaplı alt tabakalar için daha sıkı gereksinimler ortaya konmaktadır. Yüksek ısı iletkenliğine, düşük dielektrik sabitine ve iyi mekanik özelliklere sahip bir tür seramik malzeme olan alüminyum...

Devamını oku

Yüksek Güçlü IGBT Modül Paketlemesi için Hangi Seramik Alt Malzeme Malzemesi İdealdir?

Modern güç elektroniği sistemlerinde IGBT (yalıtımlı geçit bipolar transistör) modülü, enerji dönüşümü ve kontrolünün temel bileşenidir ve uzun vadeli kararlılığı ve güvenilirliği çok önemlidir. IGBT modül paket yapısının temel bileşeni olan seramik kaplı alt tabaka yalnızca devre bileşenlerini taşımakla kalmaz, aynı zamanda modülün ısı dağıtım verimliliğini ve hizmet ömrünü doğrudan etkileyen ısı...

Devamını oku

Ultra Yüksek Basınç, Nano Yapılı Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Sağlar?

Bir tür yüksek verimli malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik geçirgenliği, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli gösterir. Bununla birlikte, şeffaf seramiklerin hazırlanmasına yönelik geleneksel yöntemler sıklıkla anormal tane büyümesi, yüksek sinterleme sıcaklığı ve karmaşık süreç gibi zorluklar...

Devamını oku

Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Teknolojisi Yüksek Kaliteli Şeffaf Seramik Üretimini Nasıl Kolaylaştırır?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz ışık iletimi, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci, özellikle de sinterleme süreci karmaşıktır ve bu durum malzemenin nihai özellikleriyle doğrudan ilişkilidir. Pek çok sinterl...

Devamını oku

Sıcak Pres Sinterleme Yüksek Performanslı Şeffaf Seramik Üretiminin Geleceği Olabilir mi?

Yüksek performansa ve çoklu işlevlere sahip yeni bir inorganik metalik olmayan malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği ve iyi termal ve termal özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. kimyasal stabilite. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında sıcak presleme ...

Devamını oku

Vakum Sinterleme Teknolojisi Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Kolaylaştırır?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik şeffaflıkları ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle optik pencere, lazer orta ve yüksek sıcaklıkta dalga geçirgenlik malzemeleri alanlarında büyük uygulama potansiyeli gösterir. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında vakum sinterleme teknolojisi, benzersiz avantajlarıyla en çok araştırılan ve uygulanan y...

Devamını oku

Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasında Soğuk İzostatik Preslemenin Avantajları Nelerdir?

Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek sertliği, yüksek sıcaklık direnci ve diğer özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci karmaşıktır ve kalıplama teknolojisi nihai performansını belirleyen temel faktörlerden biridir. Birçok ...

Devamını oku

İlgili Ürünler

ZrO2 ve Y2O3 Kompozit Zirkonya Boncuk Seramik Taşlama Topları

ZrO2 ve AL2O3 Kompozit Zirkonya Boncuklu Seramik Freze Topları

Zirkonya Sertleştirilmiş Alümina ZTA Boncuk Taşlama için Seramik Toplar

Zirkonyum Silikat Boncuk Seramik Toplar Öğütme Ortamı

Cerin stabilized zirconium dioxide ceramic beads

Yüksek Enerji Yoğunluğuna Sahip Değirmenler için Cerin Stabilize Zirkonyum Dioksit Boncuklu Seramik Bilyalar

Rulman için Zirkonya Seramik Rulman Topu ZrO2 Topu

Bor Nitrür Termokupl Koruma Borusu BN Seramik Borular

Zirkonya Oksijen Sensörü Çipi Seramik Oksijen Sensörü Elemanı

SSS

Web sitenizde listelenmeyen materyalleri sağlıyor musunuz?

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Malzeme seçimi ve seramik ürün tasarımı konusunda yardımcı olabilir misiniz?

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Minimum sipariş değeri gereksiniminiz var mı?

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlerin ötesinde hangi hizmetleri sunuyorsunuz?

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Uluslararası nakliye hizmetleri sunuyor musunuz?

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Tüm SSS

Sorunuzu gönderin

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin

Looking for Video?

Ofis Saatleri

Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ürünler

temas etmek