Zirconia ceramic cylinder sleeve
Zirconia ceramic cylinder sleeve
Zirconia ceramic cylinder sleeve
Zirconia ceramic cylinder sleeve
Zirconia ceramic cylinder sleeve

Çamur Pompası için Zirkonya Seramik Silindir Kovanı ZrO2 Silindir Astarı

Silindir gömleği, pistonlu pompanın, pistonlu pompanın ve hidrolik silindirin temel bileşenidir, çünkü piston (piston) parçaları silindir gömleğinde uzun süre göreceli ileri geri hareket yapar ve büyük basınç ve stres taşır, en ciddi aşınan parçadır. pompa gövdesi ve silindirin.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    AT-YHG-GT001
  • Malzemeler

    Zirconia
  • Şekiller

    Mechanical Parts
  • Uygulamalar

    Mechanical Parts
Zirconum oxide cylinder sleeve

Zirkonya Seramiğinin Özellikleri Silindir Kovanı

1. Zirkonya seramik manşon iyi korozyon direncine, yüksek sıcaklık direncine, yüksek basınç direncine sahiptir ve çeşitli sondaj çamuru veya diğer aşındırıcı ortamlarda çalışabilir.

2. Zirkonya seramiği yüksek sertliğe ve iyi aşınma direncine sahiptir ve kaya döküntüsü, kuvars kumu, demir cevheri, demir talaşı vb. gibi yüksek basınçlı çamurdaki çeşitli keskin veya aşındırıcı katı parçacıklara direnebilir.

3. Zirkonya seramiklerinin mikro yapısı homojendir, iyi tokluk ve kendi kendine yağlama özelliğine sahiptir, işleme hassasiyeti yüksektir ve yüzey pürüzsüzdür, bu da pistonun ömrünü uzatmaya yardımcı olur.

4. Zirkonya seramik silindir gömleğinin kullanım ömrü sıradan metal silindir gömleğinin ömründen 8 kat daha fazladır, bu nedenle kapsamlı kullanım maliyeti çok daha düşüktür; ayrıca bakım için aksama süresi de daha azdır.

ZrO2 cylinder sleeve

Zirkonya Uygulamaları Silindir Kovanı

Zirkonya seramik silindir manşonu, sondaj ekipmanlarında önemli bir uygulamaya sahip olan, aynı zamanda içten yanmalı motorlarda, yüksek basınçlı hidrolik silindirlerde, kimyasal reaksiyon ekipmanlarında vb. yaygın olarak kullanılan yüksek basınçlı çamur pompasında kullanılabilir.

Zirkonya Seramik Silindir Kovanı

için Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış en uygun zirkonya silindir kovanlarını sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirilmiş boyutların esnekliğini de sunuyoruz.

Lütfen özelleştirme için çizimler ve parametrik özellikler sağlayın.

Çelik Kabuğun Teknik Parametresi
Malzeme 45# çelik
kimyasal bileşim c mn ve s s CR
içerik (%) 0,42ï½0,50 0,5ï½0,8 0,17±0,37 ï¼0,06 ï¼0,05 ï¼0,25

Zirkonya Seramik Silindir Kılıfı
Ürün no. Dış Çap
(mm)
Uzunluk
(mm)
AT-YHG-GT001 25 19
AT-YHG-GT002 25 40
AT-YHG-GT003 31 38,3
AT-YHG-GT004 31 33
AT-YHG-GT005 70 200
AT-YHG-GT006 75 141,5
AT-YHG-GT007 80 133
AT-YHG-GT008 80 165
AT-YHG-GT009 80 185
AT-YHG-GT010 85 218
AT-YHG-GT011 95 173
AT-YHG-GT012 95 160
AT-YHG-GT013 95 180
AT-YHG-GT014 101 165,1
AT-YHG-GT015 100 160
AT-YHG-GT016 100 163
AT-YHG-GT017100 205
AT-YHG-GT018 106 231
AT-YHG-GT019 110 183
AT-YHG-GT020 110 186
AT-YHG-GT021 150 245

<2>Zirkonyum Oksit Malzemelerin Teknik Verileri<3> <4> <5> <6> <7>Malzeme<8> <9>Zirkonya (ZrO<10>2<11>)+ Stabilizasyon maddesi<12> <13> <14> <15>Isı İletkenliği<16> <17>3,0 ağ/m.k<18> <19> <20> <21>Sıcaklık direnci<22> <23>1000â<24> <25> <26> <27>Yoğunluk<28> <29>5,65-6,05g/cm3<30> <31> <32> <33>Termal Genleşme Katsayısı<34> <35>0,00001/â<36> <37> <38> <39>Eğilme Mukavemeti<40> <41>480-1000MPa<42> <43> <44> <45>Sertlik (Hv)<46> <47>1200-1450HV1<48> <49> <50> <51>Kırılma Dayanıklılığı<52> <53>6-8MPa*m1/2<54> <55> <56> <57>Tehlikeli Maddeler<58> <59>AB ROHS standartlarına uygundur<60> <61> <62> <63> <64>*Bu tablo, zirkonya ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan zirkonya malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş zirkonyum oksit ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın. Ayrıntılı parametreye, stabilize edici maddenin türüne ve bileşimine göre karar verilir.<65> <66> <67> <68> <69> <70> <71> <72> <73>

Kullanım Talimatları

1. Zirkonya seramik kılıfın fırlatılması, vurulması veya darbe alması kesinlikle yasaktır. Kolun indirilmesi gerektiğinde yavaş yavaş yapılmalıdır.
2. Pistonu takmadan önce piston kafasının metal dış yüzeyini çarpma, hasar veya deformasyon açısından kontrol etmek gerekir, aksi takdirde çamur pompası silindirine zarar verebilir.
3. Çekiç gibi ağır nesnelerle silindir gömleğine doğrudan vurmak kesinlikle yasaktır. Ahşap gibi malzemeler dolgulu olmalı ve yastıklama için hafifçe vurulmalıdır.
4. Montaj tamamlandıktan sonra pistonun metal kısmı ile seramik silindir gömleği arasında herhangi bir eşitsizlik olmamalıdır, varsa düzeltilmelidir.
5. Ekipmanın 0â'ün altında uzun süre durdurulması durumunda çamurun buzlanmasını ve seramik manşonun çatlamasını önlemek için odaya emilen çamurun tahliye edilmesi gerekir.

Değerli Bilgiler

Zirconia Ceramic Cylinder Sleeve Packing

Zirkonya Seramik Silindir Kılıfı Ambalajı

Zirkonya seramik silindir kovanları, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
Presleme İşlemi Silisyum Karbür Potaların Performansını Nasıl Etkiler?
Silisyum karbür pota mükemmel yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve yüksek mukavemeti nedeniyle seramik, metalurji ve cam gibi yüksek sıcaklık endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Presle şekillendirme, sic pota üretiminde yaygın olarak kullanılan bir şekillendirme yöntemidir. Teknolojik süreci ve parametre kontrolü potanın nihai performansı üzerinde önemli etkiye sahiptir. Bu makalenin...
Silisyum Karbür Potayı Yüksek Sıcaklık Endüstrisinde Vazgeçilmez Kılan Nedir?
Modern yüksek sıcaklıklı endüstriyel teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte malzeme özelliklerine yönelik gereksinimler artmaktadır. Silikon karbür pota, benzersiz malzeme bileşimi ve bir dizi mükemmel özelliğiyle, yüksek sıcaklıklı endüstriyel alanda vazgeçilmez bir malzeme haline geldi. Bu makalenin amacı, sic potasının yedi mükemmel özelliğini ve bunun yüksek sıcaklık endüstrisindeki geniş ...
Silisyum Karbür Pota Performansını Optimize Etme: Malzeme ve Proses
Seramik malzeme bilimi ve teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, yüksek performanslı oksit olmayan seramik malzemelerin bir sınıfı olan silisyum karbür (SiC), benzersiz fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı birçok endüstriyel alanda büyük uygulama potansiyeli göstermiştir. Özellikle yüksek sıcaklık fırınlarında, silikon karbür pota, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci...
Alüminyum Nitrür Seramik Bakır Kaplı Plakalar Verimli Bir Şekilde Nasıl Hazırlanır ve Optimize Edilir?
Güç elektroniği teknolojisinin hızlı gelişimi ve özellikle yüksek gerilim, yüksek akım ve yüksek frekanslı IGBT modülleri gibi güç yarı iletken cihazlarının geniş çapta uygulanmasıyla birlikte, seramik bakır kaplı alt tabakalar için daha sıkı gereksinimler ortaya konmaktadır. Yüksek ısı iletkenliğine, düşük dielektrik sabitine ve iyi mekanik özelliklere sahip bir tür seramik malzeme olan alüminyum...
Yüksek Güçlü IGBT Modül Paketlemesi için Hangi Seramik Alt Malzeme Malzemesi İdealdir?
Modern güç elektroniği sistemlerinde IGBT (yalıtımlı geçit bipolar transistör) modülü, enerji dönüşümü ve kontrolünün temel bileşenidir ve uzun vadeli kararlılığı ve güvenilirliği çok önemlidir. IGBT modül paket yapısının temel bileşeni olan seramik kaplı alt tabaka yalnızca devre bileşenlerini taşımakla kalmaz, aynı zamanda modülün ısı dağıtım verimliliğini ve hizmet ömrünü doğrudan etkileyen ısı...
Ultra Yüksek Basınç, Nano Yapılı Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Sağlar?
Bir tür yüksek verimli malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik geçirgenliği, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli gösterir. Bununla birlikte, şeffaf seramiklerin hazırlanmasına yönelik geleneksel yöntemler sıklıkla anormal tane büyümesi, yüksek sinterleme sıcaklığı ve karmaşık süreç gibi zorluklar...
Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Teknolojisi Yüksek Kaliteli Şeffaf Seramik Üretimini Nasıl Kolaylaştırır?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz ışık iletimi, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci, özellikle de sinterleme süreci karmaşıktır ve bu durum malzemenin nihai özellikleriyle doğrudan ilişkilidir. Pek çok sinterl...
Sıcak Pres Sinterleme Yüksek Performanslı Şeffaf Seramik Üretiminin Geleceği Olabilir mi?
Yüksek performansa ve çoklu işlevlere sahip yeni bir inorganik metalik olmayan malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği ve iyi termal ve termal özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. kimyasal stabilite. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında sıcak presleme ...
Vakum Sinterleme Teknolojisi Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Kolaylaştırır?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik şeffaflıkları ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle optik pencere, lazer orta ve yüksek sıcaklıkta dalga geçirgenlik malzemeleri alanlarında büyük uygulama potansiyeli gösterir. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında vakum sinterleme teknolojisi, benzersiz avantajlarıyla en çok araştırılan ve uygulanan y...
Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasında Soğuk İzostatik Preslemenin Avantajları Nelerdir?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek sertliği, yüksek sıcaklık direnci ve diğer özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci karmaşıktır ve kalıplama teknolojisi nihai performansını belirleyen temel faktörlerden biridir. Birçok ...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek