Si3N4 ceramic nozzle
Si3N4 ceramic nozzle
Si3N4 ceramic nozzle
Si3N4 ceramic nozzle
Si3N4 ceramic nozzle

Silikon Nitrür Seramik Nozul

Silisyum nitrür seramik nozul, şekillendirme ve yüksek sıcaklıkta sinterleme işlemleri yoluyla hammadde olarak silikon nitrür tozundan yapılmıştır, yüksek sıcaklık ve korozyon direncine, iyi aşınma ve termal şok direncine sahiptir, endüstriyel üretimde, yangın güvenliğinde, tarımsal ekimde kullanılabilir ve diğer endüstriler, püskürtme, temizleme, soğutma, nemlendirme, toz giderme, kükürt giderme, sulama vb. amaçlara ulaşmak için.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    AT-SIN-PZ1001
  • Malzemeler

    Silicon Nitride (Si3N4) Ceramic
  • Şekiller

    Mechanical Parts
  • Uygulamalar

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Si3N4 ceramic nozzle

Silikon Nitrür Seramik Nozülün

Özellikleri

1. İyi korozyon direnci

Silikon nitrür spiral nozul iyi bir korozyon direncine sahiptir, asit, alkali ve diğer kimyasalları doğrudan püskürtebilir, genellikle kimyasal reaksiyonlar üretmez, çeşitli sıvı püskürtme ve aşındırıcı çalışma ortamlarına uygulanabilir.

2. İyi aşınma direnci

Silikon nitrür sertliği yüksektir, metal veya plastik nozullarla karşılaştırıldığında, silikon nitrür nozul daha iyi aşınma direncine sahiptir, kullanım sırasındaki aşınma çok küçüktür, bu nedenle servis ömrü uzundur.

3. Pas veya eskime yok

Metal nozullarla karşılaştırıldığında, silikon nitrür nozulun suyla uzun süreli temasta paslanması kolay değildir ve nemli ortamlarda bakım sorunlarını dikkate almaya gerek yoktur.

4. İyi yüksek sıcaklık dayanımı

Silikon nitrür nozülü iyi bir yüksek sıcaklık direncine sahiptir, 1200â'den yüksek ortamlarda uzun süre sürekli olarak çalışabilir ve iyi bir termal şok direncine sahiptir, dönüşümlü olarak sıcak ve soğuk nedeniyle çatlaması kolay değildir.

Si3N4 nozzle

Si3N4 Nozul

Uygulamaları

(1) Sprey kaplama

Otomotiv, gemi inşa endüstrisi, inşaat ve diğer endüstrilerde, silikon nitrür seramik nozul, boyanın kaplanmış malzemenin yüzeyine eşit şekilde püskürtülmesiyle bir film oluşturmak için kullanılabilir. Kaplamanın kalitesi ve verimliliği yüksektir ve kaplamanın israfı azaltılabilir.

(2) Yıkama ve temizleme

Silikon nitrür seramik nozul, nesnenin yüzeyine yüksek basınç ve yüksek hızda su veya deterjan püskürterek, lekeleri ve kiri çıkarmak için yıkama ve temizleme amacıyla kullanılabilir.

(3) Soğutma ve nemlendirme

Silikon nitrit nozulları, nesne yüzeyine veya havaya su sisi veya buhar püskürterek nemlendirme veya soğutma için kullanılabilir.

(4) Mekanik işleme

Silikon nitrür memesi kumlama işlemi için kullanılabilir, böylece iş parçasının yüzeyinin temizliği ve belirli bir derecede pürüzlülük elde edilmesi, iş parçasının yüzeyi ile kaplama arasındaki yapışmanın arttırılması, filmin dayanıklılığının uzatılması, ayrıca iş parçasının stresi, yorulma direncini artırır.

(5) Yakıt yanması

Silikon nitrür nozulları, yanma mühendisliğinde belirli bir basınçta gaz veya sıvı yakıtı püskürtmek, havayla karıştırmak ve karışık gazı ateşlemek için kullanılabilir.

Silikon Nitrür Nozulu

için Özelleştirilmiş Tasarım

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış optimum silikon nitrür nozülleri sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirilmiş boyutların esnekliğini de sunuyoruz.

Özel tasarım talebi halinde çizim, spesifikasyon ve uygulama bilgileri sağlanacaktır.

Silicon nitride nozzle

<2>Silikon Nitrür Malzemelerin<3> Teknik Verileri <4> <5> <6> <7> <8> <9>Si3N4 Tipi<10> <11>Gaz basıncı sinterleme Si3N4<12> <13>Sıcak presleme sinterleme Si3N4<14> <15> <16> <17>Yoğunluk (g/cm<18>3<19>)<20> <21>3.2<22> <23>3.3<24> <25> <26> <27>Eğilme mukavemeti (MPa)<28> <29>700<30> <31>900<32> <33> <34> <35>Genç Modül (GPa)<36> <37>300<38> <39>300<40> <41> <42> <43>Poisson oranı<44> <45>0,25<46> <47>0,28<48> <49> <50> <51>Basınç dayanımı (MPa)<52> <53>2500<54> <55>3000<56> <57> <58> <59>Sertlik (GPa)<60> <61>15<62> <63>16<64> <65> <66> <67>Kırılma dayanıklılığı (MPa*m<68>1/2<69>)<70> <71>5~7<72> <73>6~8<74> <75> <76> <77>Maksimum çalışma sıcaklığı (â)<78> <79>1100<80> <81>1300<82> <83> <84> <85>Isı iletkenliği (W/m*K)<86> <87>20<88> <89>25<90> <91> <92> <93>Isıl genleşme katsayısı (/â)<94> <95>3*10<96>-6<97> <98>3,1*10<99>-6<100> <101> <102> <103>Termal şok direnci (ΔT â)<104> <105>550<106> <107>800<108> <109> <110> <111> <112> <113> <114>*Bu tablo, Si<115>3<116>N<117>4<118> ürünlerimizin ve parçalarımızın üretiminde yaygın olarak kullanılan silikon nitrür malzemelerin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş silikon nitrür ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın. Ayrıntılı parametreye, stabilize edici maddenin türü ve bileşimi ile karar verilir.<119> <120> <121> <122> <123> <124> <125>

Kullanım Talimatları

1. Nozul seçimi
Uygulamaya göre uygun boyutta nozul seçin; örneğin, büyük çaplı nozullar viskoz sıvıları püskürtmek için kullanılabilir ve küçük nesneler püskürtülürken küçük çaplı nozul seçilmelidir.
2. Püskürtme açısını ve mesafesini ayarlayın
Enjeksiyon açısı ve mesafesi kullanım verimliliğini etkileyecektir ve uygulama ve kullanım gereksinimlerine göre ayarlanması gerekecektir.
3. Başlığı temiz tutun
Silikon nitrür nozul, kullanım sırasında toz, yağ ve diğer maddelerle kolayca kirlenebilir, bu nedenle düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Temizlerken özel temizlik maddeleri kullanılmalı, başlığın çizilmemesi için metal aletler kullanılmamalıdır.
4. Çarpışmadan kaçının:
Silikon nitrür nozulların taşınması ve montajı sırasında çarpışmalardan ve düşmelerden kaçınılmalıdır.
5. Sıcaklık ve basıncı kullanın
Patlamayı önlemek için silikon nitrür nozulu çok yüksek sıcaklık koşullarında kullanılamaz ve servis ömrünü etkilememek için çalışma basıncı belirtilen aralığı aşamaz.

Değerli Bilgiler

Si3N4 Nozzle Packing

Si3N4 Nozul Salmastrası

Silikon nitrür seramik nozullar, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
Silikon Karbür Tüpleri: Kimyasallar için 15 yıllık korozyon çözeltisi
Kimyasal işlemede devrim yaratan:Silikon Karbür Tüpleri Nasıl Çözüyor/Gün/Gün Kesinti ZorluklarıKimya endüstrisi kaybeder 5 $ Yıllık 3 milyarkorozyonla ilgili ekipman arızalarına (NACE International, 2022) Bu krizin merkezinde aşırı ortamlarda yetersiz maddi performansı yatmaktadır Bu makale nedenini ortaya koyuyor Silikon Karbür (sic) Geleneksel alaşım/seramik boruların yerini alarak, 15 yıllık e...
Modern endüstriyel uygulamalarda zirkonya çubuklarının rolü
Günümüzün hızlı tempolu sanayi dünyasında, güç, dayanıklılık ve çok yönlülüğü birleştiren malzemelere olan talep her zamankinden daha yüksektir Yüksek performanslı ekipmanlardan zorlu ortamlarda kullanılan kritik bileşenlere kadar, dünyanın dört bir yanındaki endüstriler karmaşık ihtiyaçlarını karşılamak için gelişmiş malzemelere güvenmektedir Modern üretimde önemli bir çekiş kazanan bu tür bir ma...
Doğru spektroskopi ölçümleri için kuvars cam küvetler neden gereklidir?
Bilimsel araştırmalarda, spektroskopi, ışığın onlarla nasıl etkileşime girdiğini inceleyerek çeşitli maddelerin özelliklerinin analizinde hayati bir rol oynamaktadır Bir çözeltinin konsantrasyonunu belirliyor veya kimyasal bileşiklerin tanımlanması olsun, spektroskopi ölçümlerinin doğruluğu çok önemlidir Kesin spektroskopik sonuçları sağlamanın en önemli faktörlerinden biri küvet seçimidir Mevcut ...
Otomotiv endüstrisindeki alümina substratlarının uygulamaları
Son yıllarda, otomotiv endüstrisi, daha yüksek verimlilik, sürdürülebilirlik ve performansa ihtiyaç duyulan önemli teknolojik gelişmeler görmüştür Bu evrimde önemli bir rol oynayan malzemelerden biri alümina Mükemmel termal, mekanik ve elektriksel özellikleri ile bilinen bu seramik malzeme, çeşitli otomotiv uygulamalarında vazgeçilmez hale gelmiştir Motor performansını arttırmaktan elektronik sist...
Neden silikon nitrür tüpleri yüksek sıcaklık uygulamalarının geleceğidir?
Yüksek performanslı malzemeler dünyasında, aşırı koşullara dayanabilen çözümlere olan talep sürekli büyümektedir Havacılık ve otomotivden enerji ve elektroniklere kadar, endüstriler giderek daha fazla stres ve basıncı değil, aynı zamanda yüksek sıcaklıkları da ele alabilen malzemelere güveniyor Bu uygulamalarda oyun değiştirici olarak ortaya çıkan bu tür bir malzeme silikon nitrürdür Özellikle sil...
Alümina mekanik parçalar yüksek stresli ortamlarda hassasiyet elde etmeye nasıl yardımcı olur
Yüksek performanslı makine ve ekipmanlara dayanan endüstrilerde hassasiyet ve dayanıklılık kritiktir Havacılık ve uzaydan tıbbi cihazlara ve yarı iletken üretimine kadar, bileşenler doğruluk ve güvenilirliği korurken aşırı koşullara dayanmalıdır Bu zorlu ortamlarda mükemmel olan bir malzeme, mekanik parçaların üretiminde kullanılan bir alüminyum oksit (AL2O3) olan alümina'dır Alümina parçaları, di...
Silikon karbür haçlarını diğer pota ile karşılaştırmak diğer pota malzemeleri: süreciniz için en iyisi hangisi?
Yolculuklar, özellikle metalurji, döküm ve kimyasal üretimde, çeşitli endüstriyel süreçlerde kullanılan temel araçlardır Yüksek sıcaklıklı malzemeleri eritmek veya tutmak için bir gemi sağlarlar ve doğru pota malzemesinin seçilmesi optimal sonuçlara ulaşmak için çok önemlidir Mevcut çok çeşitli pota malzemeleri arasında, silikon karbür (sic) haçlılar genellikle benzersiz özellikleri nedeniyle en i...
Yüksek saflıkta kuvars pota, yarı iletken üretimi ve atcera'nın yeniliği için neden hayati önem taşıyor?
Yüksek saflıkta kuvars pota: Atcera tarafından yarı iletken üretimi için gerekli Bilim ve teknolojinin hızlı gelişimi ile, modern bilgi teknolojisinin temel taşı olarak yarı iletken endüstrisi, benzeri görülmemiş zorluklar ve fırsatlarla karşı karşıyadır. Yarıiletken üretim sürecinde, kuvars cam pota Eşsiz termal stabilitesi ve düşük reaktivitesi ile, silikon külçe ve epitaksiyal filmlerin büyümes...
Yüksek saflıkta kuvars pota, yarı iletken ve güneş PV üretimi için neden gereklidir?
Yüksek saflıkta kuvars pota: Yarıiletken ve güneş PV alanları için gerekli Kuvars potasının saflığı, iç işleme malzemelerinin kalitesi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Yüksek teknoloji endüstrisinde, özellikle yarı iletken ve güneş fotovoltaik alanlarında, kuvars potasının saflığı, nihai ürünün performansı ve güvenilirliği ile doğrudan ilişkilidir. Yüksek saflıkta kuvars pota üretimine odakl...
Yüksek Saflık Kuvars Crucible nasıl hazırlanır ve yüksek teknoloji endüstrileri için neden çok önemlidir?
Yüksek Saflık Kuvars Yürütme: Atcera tarafından Hazırlık ve Uygulamalar Modern yüksek teknolojili malzeme hazırlığı alanında, yüksek saflıkta kuvars (HPQ) pota önemli bir rol oynamaktadır. Bu hükmü, özellikle silika (SIO2) olmak üzere doğal kuvars minerallerinden yapılmıştır ve istenen saflık seviyesine ulaşmak için derinden saflaştırılır. Mükemmel teknik gücü ile Atcera Brand, erime, kristalizasy...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek