Quartz tube for diffusion furnace
Quartz tube for diffusion furnace

Kuvars Difüzyon Fırını Borusu Erimiş Silika Oksidasyon Fırını Borusu

Kuvars difüzyon fırını tüpünün bir ucu açık, diğer ucu kapalıdır. Kapalı ucun ortasında bir gaz giriş borusu vardır ve açık uçta sızdırmazlık alanını arttırmak ve dolayısıyla sızdırmazlık etkisini arttırmak için bir flanş bulunur. Yarı iletken levha ve güneş pili silikon levhanın difüzyon işleminde kullanılan difüzyon fırınının çekirdek yapılarından biridir.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    AT-SY-XG001
  • Malzemeler

    Quartz
  • Şekiller

    Tube
  • Uygulamalar

    Semiconductor , Photovoltaic Cell Industry
Quartz tube for diffusion furnace

Kuvars Difüzyon Fırını Tüpünün

Özellikleri

Kuvars fırın difüzyon tüpü iyi ışık geçirgenliğine, yüksek sıcaklık direncine, iyi korozyon direncine, mükemmel yalıtım performansına sahiptir.

Mükemmel optik özelliklere sahiptir, ışık iletim verimliliği yüksektir, ayrıca iyi yüksek sıcaklık direnci ve termal stabilite, korozyon direnci, iyi kimyasal stabilite, mükemmel elektriksel yalıtım özellikleri ile yarı iletken ve fotovoltaik hücrelerin üretiminde yeri doldurulamaz bir rol oynar. .

Applications of Quartz Oxidation Furnance Tube

Kuvars Oksidasyon Fırını Tüpü

Uygulamaları

Kuvars difüzyon fırın tüpü, yarı iletken levha ve güneş pili silikon levha üretiminde kullanılır.

Genel olarak yarı iletken levha ve güneş pili silikon levhanın difüzyon ve oksidasyon prosesinde kullanılır.

Kuvars Oksidasyon Fırını Tüpü için Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış birinci sınıf erimiş kuvars difüzyon fırını tüpü sunmaya kendimizi adadık. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirilmiş boyutların esnekliğini de sunuyoruz.

Özel tasarım talebi halinde çizimler ve parametre gereksinimleri sağlanacaktır.

Kuvars Difüzyon Fırını Tüpünün Boyut Toleransı
Dış Çap Dış çap(%) Kalınlık(%) Yuvarlaklık(%) Maksimum Eğrilik(%) Uç yüz Düzlüğü(mm) Uç Yüz Dikliği(mm)
200≤φï¼250 ±0,5 ±10 ±0,5 0,3 ±0,1 ±0,5
φ≥250 ±0,5 ±10 ±0,5 0,3 ±0,1 ±0,5

Drawing of Quartz Oxidation Furnance Tube

Kuvars Oksidasyon Fırını Tüpü
Ürün NO.
(mm)
İç Çap
(mm)
Kalınlık
(mm)
Uzunluk
(mm)
Kuvars'ın Saflığı
(mm)
AT-SY-XG001 55 50 2,5 1500~2000 99,99
AT-SY-XG002 90 83 3,5 1500~2000 99,99
AT-SY-XG003 200 190 5 2000~3500 99,99
AT-SY-XG004 330 314 8 2000~3500 99,99
AT-SY-XG005 430 410 10 2000~3500 99,99
AT-SY-XG006 550 520 15 2000~3500 99,99

<2>Erimiş Kuvars Malzemelerin<3> Teknik Verileri <4> <5> <6> <7> <8> <9>Yoğunluk (g/cm3)<10> <11>2.2<12> <13> <14> <15>Eğilme Dayanımı (MPa)<16> <17>48<18> <19> <20> <21>Elastik Modül (GPa)<22> <23>72<24> <25> <26> <27>Poisson Oranı<28> <29>0,14-0,17<30> <31> <32> <33>Basınç dayanımı (MPa)<34> <35>1100<36> <37> <38> <39>Eğilme mukavemeti (MPa)<40> <41>67<42> <43> <44> <45>Moh'un sertliği<46> <47>5,5~6,5<48> <49> <50> <51>Maksimum çalışma sıcaklığı (uzun vadeli, â)<52> <53>1100<54> <55> <56> <57>Maksimum çalışma sıcaklığı (kısa süreli, â)<58> <59>1350<60> <61> <62> <63>Termal iletkenlik (W/m*K)<64> <65>1,4<66> <67> <68> <69>Isıl genleşme katsayısı (/â)<70> <71>5,5*10-7<72> <73> <74> <75>Özgül direnç (Ω*cm)<76> <77>7*107<78> <79> <80> <81> <82> <83> <84>*Bu tablo, kuvars ürünlerimizin ve parçalarımızın imalatında yaygın olarak kullanılan kuvars malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir. Özelleştirilmiş kuvars ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili spesifik işlemlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın.<85>

Kullanım Talimatları

Kuvars difüzyon fırını tüpü temizleme önlemleri:
1. Temizleme reaktifleri olarak hidroflorik asit, hidroklorik asit, nitrik asit veya diğer birleşik asitler kullanılabilir ve asit konsantrasyonu %5 dahilinde kontrol edilmelidir. Cilt korozyonunu önlemek için çalışma sırasında korumaya dikkat edin.
2. Kuvars tüpün aşırı temizlenmesini veya yetersiz temizlenmesini önlemek için asitle temizleme süresini kesinlikle kontrol edin.
3. Asitleme işlemi tamamlandıktan sonra deiyonize su ile yıkanmalıdır. Performansı etkilememek için tüpün iç yüzeyinde asit kalmamalıdır.
4. Asit içeren temizleme atıksuları doğrudan deşarj edilemez, çevre koruma gerekliliklerini karşılamak için yalnızca arıtmadan sonra deşarj edilmelidir.

Değerli Bilgiler

Quartz Tube Packing

Kuvars Difüzyon Fırını Borusu Salmastra

Kuvars difüzyon fırını tüpleri, olası hasarları önlemek için uygun kaplarda dikkatlice paketlenir.

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
Presleme İşlemi Silisyum Karbür Potaların Performansını Nasıl Etkiler?
Silisyum karbür pota mükemmel yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve yüksek mukavemeti nedeniyle seramik, metalurji ve cam gibi yüksek sıcaklık endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Presle şekillendirme, sic pota üretiminde yaygın olarak kullanılan bir şekillendirme yöntemidir. Teknolojik süreci ve parametre kontrolü potanın nihai performansı üzerinde önemli etkiye sahiptir. Bu makalenin...
Silisyum Karbür Potayı Yüksek Sıcaklık Endüstrisinde Vazgeçilmez Kılan Nedir?
Modern yüksek sıcaklıklı endüstriyel teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte malzeme özelliklerine yönelik gereksinimler artmaktadır. Silikon karbür pota, benzersiz malzeme bileşimi ve bir dizi mükemmel özelliğiyle, yüksek sıcaklıklı endüstriyel alanda vazgeçilmez bir malzeme haline geldi. Bu makalenin amacı, sic potasının yedi mükemmel özelliğini ve bunun yüksek sıcaklık endüstrisindeki geniş ...
Silisyum Karbür Pota Performansını Optimize Etme: Malzeme ve Proses
Seramik malzeme bilimi ve teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, yüksek performanslı oksit olmayan seramik malzemelerin bir sınıfı olan silisyum karbür (SiC), benzersiz fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı birçok endüstriyel alanda büyük uygulama potansiyeli göstermiştir. Özellikle yüksek sıcaklık fırınlarında, silikon karbür pota, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci...
Alüminyum Nitrür Seramik Bakır Kaplı Plakalar Verimli Bir Şekilde Nasıl Hazırlanır ve Optimize Edilir?
Güç elektroniği teknolojisinin hızlı gelişimi ve özellikle yüksek gerilim, yüksek akım ve yüksek frekanslı IGBT modülleri gibi güç yarı iletken cihazlarının geniş çapta uygulanmasıyla birlikte, seramik bakır kaplı alt tabakalar için daha sıkı gereksinimler ortaya konmaktadır. Yüksek ısı iletkenliğine, düşük dielektrik sabitine ve iyi mekanik özelliklere sahip bir tür seramik malzeme olan alüminyum...
Yüksek Güçlü IGBT Modül Paketlemesi için Hangi Seramik Alt Malzeme Malzemesi İdealdir?
Modern güç elektroniği sistemlerinde IGBT (yalıtımlı geçit bipolar transistör) modülü, enerji dönüşümü ve kontrolünün temel bileşenidir ve uzun vadeli kararlılığı ve güvenilirliği çok önemlidir. IGBT modül paket yapısının temel bileşeni olan seramik kaplı alt tabaka yalnızca devre bileşenlerini taşımakla kalmaz, aynı zamanda modülün ısı dağıtım verimliliğini ve hizmet ömrünü doğrudan etkileyen ısı...
Ultra Yüksek Basınç, Nano Yapılı Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Sağlar?
Bir tür yüksek verimli malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik geçirgenliği, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli gösterir. Bununla birlikte, şeffaf seramiklerin hazırlanmasına yönelik geleneksel yöntemler sıklıkla anormal tane büyümesi, yüksek sinterleme sıcaklığı ve karmaşık süreç gibi zorluklar...
Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Teknolojisi Yüksek Kaliteli Şeffaf Seramik Üretimini Nasıl Kolaylaştırır?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz ışık iletimi, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci, özellikle de sinterleme süreci karmaşıktır ve bu durum malzemenin nihai özellikleriyle doğrudan ilişkilidir. Pek çok sinterl...
Sıcak Pres Sinterleme Yüksek Performanslı Şeffaf Seramik Üretiminin Geleceği Olabilir mi?
Yüksek performansa ve çoklu işlevlere sahip yeni bir inorganik metalik olmayan malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği ve iyi termal ve termal özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. kimyasal stabilite. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında sıcak presleme ...
Vakum Sinterleme Teknolojisi Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Kolaylaştırır?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik şeffaflıkları ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle optik pencere, lazer orta ve yüksek sıcaklıkta dalga geçirgenlik malzemeleri alanlarında büyük uygulama potansiyeli gösterir. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında vakum sinterleme teknolojisi, benzersiz avantajlarıyla en çok araştırılan ve uygulanan y...
Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasında Soğuk İzostatik Preslemenin Avantajları Nelerdir?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek sertliği, yüksek sıcaklık direnci ve diğer özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci karmaşıktır ve kalıplama teknolojisi nihai performansını belirleyen temel faktörlerden biridir. Birçok ...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek