MSZ ceramic crucible
MSZ ceramic crucible
MSZ ceramic crucible
MSZ ceramic crucible

Magnesia Stabilize Zirkonya Pota Mg-PSZ pota

Magnesia stabilize zirkonya potası, stabilizatör olarak magnezya, yüksek mekanik mukavemet, iyi aşınma direnci ve yüksek sıcaklık direncine sahip, aynı zamanda iyi termal stabilite ve korozyon direncine sahip, 2000 ° C sıcaklıkta kullanılabilen zirkonya seramikten yapılmıştır. Asit, alkali ve alkali eriyiklerine, cam eriyiklerine ve erimiş metale karşı stabilite iyidir ve erimiş metalin çoğunu ıslatmaz. Esas olarak yüksek erime noktalı metallerin erime ve kalsinasyon testinde kullanılır.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    AT-MGO-GG1001
  • Malzemeler

    MSZ
  • Şekiller

    Crucible
  • Uygulamalar

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Magnesia stablized zirconia crucible 1

Magnezya Stabilize Zirkonya Potasının

Özellikleri

1, Yüksek ısıya dayanıklı sıcaklık, iyi termal şok direnciyle 2000°C sıcaklıkta kullanılabilir.

2, İyi kimyasal stabilite, asit ve alkali ve alkali eriyiğine, cam eriyiğine ve erimiş metale karşı iyi stabilite, çoğu erimiş metalle ıslanmaz.

3. Yüksek sıcaklıkta iyi mekanik mukavemet ve oksidasyon direnci, yaşlanma yok, uzun servis ömrü.

Applications of Magnesia stablized zirconia crucible 2

Magnezya ile Stabilize Zirkonya Potasının Uygulamaları

Magnezya ile stabilize edilmiş zirkonya potası esas olarak her türlü metalin, özellikle de titanyum, zirkonyum, tungsten vb. gibi yüksek erime noktasına sahip olanların eritilmesi ve dövülmesi için kullanılır. Ek olarak, magnezyayla stabilize edilmiş zirkonya potası, titanyum alaşımı ve zirkonyum alaşımı gibi belirli alaşımların eritilmesi için de kullanılabilir.

Magnezya Stabilize Zirkonya Pota

Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış magnezyayla stabilize edilmiş zirkonya potasını sunmaya kararlıyız. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özel boyut esnekliği sunuyoruz.

Lütfen özelleştirme için çizim ve spesifikasyon gereksinimlerini sağlayın.

Magnezya Stabilize Zirkonya Pota

Ürün NO. Teknik Özellikler
AT-MGO-GG1001 Özelleştirilmiş

<2>Mg-PSZ<3> Malzemelerin Teknik Verileri<4> <5> <6> <7> <8> <9> <10>Malzeme<11> <12>Magnezya ile stabilize edilmiş zirkonya (MSZ)<13> <14> <15> <16>Yoğunluk (g/cm<17>3<18>)<19> <20>5,7<21> <22> <23> <24>Eğilme mukavemeti (MPa)<25> <26>540<27> <28> <29> <30>Genç Modül (GPa)<31> <32>250<33> <34> <35> <36>Poisson oranı<37> <38>0,31<39> <40> <41> <42>Basınç dayanımı (MPa)<43> <44>2500<45> <46> <47> <48>Sertlik (HV)<49> <50>1100<51> <52> <53> <54>Kırılma dayanıklılığı (MPa*m1/2)<55> <56>7,5<57> <58> <59> <60>Maksimum çalışma sıcaklığı (â)<61> <62>1200<63> <64> <65> <66>Termal iletkenlik (W/m*K)<67> <68>18<69> <70> <71> <72>Isıl genleşme katsayısı (/â)<73> <74>8*10<75>-6<76> <77> <78> <79>Termal şok direnci (ΔT â)<80> <81>250<82> <83> <84> <85> <86> <87> <88> <89> <90>*Bu tablo, <91>magnezya ile stabilize edilmiş <92> imalatımızda yaygın olarak kullanılan magnezya ile stabilize edilmiş zirkonya malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir.zirkonya ürünleri ve parçaları. Özelleştirilmiş msz ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili belirli süreçlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın. Ayrıntılı parametreye, stabilize edici maddenin türüne ve bileşimine göre karar verilir.<93> <94> <95> <96> <97> <98> <99>

Kullanım Talimatları

1. MSZ seramik potasını doğrudan ısıtmak için benzin püskürtme tabancası, asetilen tabancası, alkol yakıcı kullanılamaz.
2. MSZ seramik potayı ilk kez kullanmadan önce, pota yüzeyindeki suyu çıkarmak için yaklaşık 105°C sıcaklıkta 120 dakika fırına koyun.
3. Isıtma/soğutma hızı çok hızlı olmamalı, 1200â'ün altında 5â/ dakikanın üzerinde olmamalıdır; ve 1200â üzeri 4â/dakika içinde kontrol edilmelidir, çok hızlı ısıtma veya soğutma potanın çatlamasına neden olabilir.
4. Pota ile ısıtma gövdesi (silikon karbon ısıtma tüpü, ısıtma çubuğu veya ısıtma teli) arasındaki mesafe 2 cm'den az olmamalıdır.
5. Alt kısım fırının alt kısmı ile doğrudan temas halinde olmamalıdır. Hava taşınımı oluşturmak amacıyla potayı kaldırmak için korindon parçası ve diğer sıcaklığa dayanıklı maddelerin kullanılması tavsiye edilir.
6. Malzeme potanın hacmine göre eklenmeli ve metalin termal genleşmesini önlemek ve potanın çatlamasına neden olmak için çok sıkı sıkılmamalıdır.
7. Erimiş metal sıvıyı dışarı çıkarırken bir kaşıkla çıkarın, pergel kullanılması gerekiyorsa potaya aşırı kuvvet uygulamaktan kaçının, bu da servis ömrünü kısaltabilir.
8. Kullanım sırasında güvenlik: MSZ seramik pota yüksek sıcaklıkta çalışır ve yanıkları veya göz yaralanmalarını önlemek için kullanırken ısı yayan eldivenler ve koruyucu gözlükler gibi kişisel koruyucu ekipmanlar giyilmelidir.
9. Depolama: MSZ seramik potayı saklarken, potanın yüzeyini çizmemek veya hasar vermemek için diğer öğelerle sürtünmeyi veya çarpışmayı önlemek için kuru ve havalandırılan bir yere yerleştirilmelidir.

Değerli Bilgiler

Machining precision

İşleme Hassasiyeti

1. Çap Toleransı: ±0,01 mm

2. Delik Derinliği Toleransı: ±0,005mm

3. Yüzey Pürüzlülüğü: Ra0,5

4. Silindiriklik: ±0,004 mm

5. Eş merkezlilik: ±0,003 mm

6. Paralellik: ±0,002 mm

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
Presleme İşlemi Silisyum Karbür Potaların Performansını Nasıl Etkiler?
Silisyum karbür pota mükemmel yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve yüksek mukavemeti nedeniyle seramik, metalurji ve cam gibi yüksek sıcaklık endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Presle şekillendirme, sic pota üretiminde yaygın olarak kullanılan bir şekillendirme yöntemidir. Teknolojik süreci ve parametre kontrolü potanın nihai performansı üzerinde önemli etkiye sahiptir. Bu makalenin...
Silisyum Karbür Potayı Yüksek Sıcaklık Endüstrisinde Vazgeçilmez Kılan Nedir?
Modern yüksek sıcaklıklı endüstriyel teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte malzeme özelliklerine yönelik gereksinimler artmaktadır. Silikon karbür pota, benzersiz malzeme bileşimi ve bir dizi mükemmel özelliğiyle, yüksek sıcaklıklı endüstriyel alanda vazgeçilmez bir malzeme haline geldi. Bu makalenin amacı, sic potasının yedi mükemmel özelliğini ve bunun yüksek sıcaklık endüstrisindeki geniş ...
Silisyum Karbür Pota Performansını Optimize Etme: Malzeme ve Proses
Seramik malzeme bilimi ve teknolojisinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, yüksek performanslı oksit olmayan seramik malzemelerin bir sınıfı olan silisyum karbür (SiC), benzersiz fiziksel ve kimyasal özelliklerinden dolayı birçok endüstriyel alanda büyük uygulama potansiyeli göstermiştir. Özellikle yüksek sıcaklık fırınlarında, silikon karbür pota, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci...
Alüminyum Nitrür Seramik Bakır Kaplı Plakalar Verimli Bir Şekilde Nasıl Hazırlanır ve Optimize Edilir?
Güç elektroniği teknolojisinin hızlı gelişimi ve özellikle yüksek gerilim, yüksek akım ve yüksek frekanslı IGBT modülleri gibi güç yarı iletken cihazlarının geniş çapta uygulanmasıyla birlikte, seramik bakır kaplı alt tabakalar için daha sıkı gereksinimler ortaya konmaktadır. Yüksek ısı iletkenliğine, düşük dielektrik sabitine ve iyi mekanik özelliklere sahip bir tür seramik malzeme olan alüminyum...
Yüksek Güçlü IGBT Modül Paketlemesi için Hangi Seramik Alt Malzeme Malzemesi İdealdir?
Modern güç elektroniği sistemlerinde IGBT (yalıtımlı geçit bipolar transistör) modülü, enerji dönüşümü ve kontrolünün temel bileşenidir ve uzun vadeli kararlılığı ve güvenilirliği çok önemlidir. IGBT modül paket yapısının temel bileşeni olan seramik kaplı alt tabaka yalnızca devre bileşenlerini taşımakla kalmaz, aynı zamanda modülün ısı dağıtım verimliliğini ve hizmet ömrünü doğrudan etkileyen ısı...
Ultra Yüksek Basınç, Nano Yapılı Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Sağlar?
Bir tür yüksek verimli malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik geçirgenliği, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli gösterir. Bununla birlikte, şeffaf seramiklerin hazırlanmasına yönelik geleneksel yöntemler sıklıkla anormal tane büyümesi, yüksek sinterleme sıcaklığı ve karmaşık süreç gibi zorluklar...
Sıcak İzostatik Presleme Sinterleme Teknolojisi Yüksek Kaliteli Şeffaf Seramik Üretimini Nasıl Kolaylaştırır?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz ışık iletimi, yüksek mukavemeti ve iyi termal kararlılığı nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci, özellikle de sinterleme süreci karmaşıktır ve bu durum malzemenin nihai özellikleriyle doğrudan ilişkilidir. Pek çok sinterl...
Sıcak Pres Sinterleme Yüksek Performanslı Şeffaf Seramik Üretiminin Geleceği Olabilir mi?
Yüksek performansa ve çoklu işlevlere sahip yeni bir inorganik metalik olmayan malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek mukavemeti, yüksek sertliği ve iyi termal ve termal özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. kimyasal stabilite. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında sıcak presleme ...
Vakum Sinterleme Teknolojisi Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasını Nasıl Kolaylaştırır?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, benzersiz optik şeffaflıkları ve mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle optik pencere, lazer orta ve yüksek sıcaklıkta dalga geçirgenlik malzemeleri alanlarında büyük uygulama potansiyeli gösterir. Şeffaf seramik hazırlamanın birçok yöntemi arasında vakum sinterleme teknolojisi, benzersiz avantajlarıyla en çok araştırılan ve uygulanan y...
Şeffaf Seramiklerin Hazırlanmasında Soğuk İzostatik Preslemenin Avantajları Nelerdir?
Bir tür yüksek performanslı malzeme olarak şeffaf seramikler, mükemmel ışık geçirgenliği, yüksek sertliği, yüksek sıcaklık direnci ve diğer özellikleri nedeniyle optik, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda büyük uygulama potansiyeli göstermektedir. Ancak şeffaf seramiklerin hazırlanma süreci karmaşıktır ve kalıplama teknolojisi nihai performansını belirleyen temel faktörlerden biridir. Birçok ...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek