MSZ ceramic crucible
MSZ ceramic crucible
MSZ ceramic crucible
MSZ ceramic crucible

Magnesia Stabilize Zirkonya Pota Mg-PSZ pota

Magnesia stabilize zirkonya potası, stabilizatör olarak magnezya, yüksek mekanik mukavemet, iyi aşınma direnci ve yüksek sıcaklık direncine sahip, aynı zamanda iyi termal stabilite ve korozyon direncine sahip, 2000 ° C sıcaklıkta kullanılabilen zirkonya seramikten yapılmıştır. Asit, alkali ve alkali eriyiklerine, cam eriyiklerine ve erimiş metale karşı stabilite iyidir ve erimiş metalin çoğunu ıslatmaz. Esas olarak yüksek erime noktalı metallerin erime ve kalsinasyon testinde kullanılır.

  • Marka:

    ATCERA
  • Ürün NO.:

    AT-MGO-GG1001
  • Malzemeler

    Magnesia Stablized Zirconia (MSZ) Ceramic
  • Şekiller

    Crucible
  • Uygulamalar

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Magnesia stablized zirconia crucible 1

Magnezya Stabilize Zirkonya Potasının

Özellikleri

1, Yüksek ısıya dayanıklı sıcaklık, iyi termal şok direnciyle 2000°C sıcaklıkta kullanılabilir.

2, İyi kimyasal stabilite, asit ve alkali ve alkali eriyiğine, cam eriyiğine ve erimiş metale karşı iyi stabilite, çoğu erimiş metalle ıslanmaz.

3. Yüksek sıcaklıkta iyi mekanik mukavemet ve oksidasyon direnci, yaşlanma yok, uzun servis ömrü.

Applications of Magnesia stablized zirconia crucible 2

Magnezya ile Stabilize Zirkonya Potasının Uygulamaları

Magnezya ile stabilize edilmiş zirkonya potası esas olarak her türlü metalin, özellikle de titanyum, zirkonyum, tungsten vb. gibi yüksek erime noktasına sahip olanların eritilmesi ve dövülmesi için kullanılır. Ek olarak, magnezyayla stabilize edilmiş zirkonya potası, titanyum alaşımı ve zirkonyum alaşımı gibi belirli alaşımların eritilmesi için de kullanılabilir.

Magnezya Stabilize Zirkonya Pota

Boyut Tablosu

Tam spesifikasyonlarınıza göre uyarlanmış magnezyayla stabilize edilmiş zirkonya potasını sunmaya kararlıyız. Özel ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmaya çalışarak talimatlarınıza titizlikle uyulmasını sağlar. Ayrıca, benzersiz gereksinimlerinizi karşılamak için özel boyut esnekliği sunuyoruz.

Lütfen özelleştirme için çizim ve spesifikasyon gereksinimlerini sağlayın.

Magnezya Stabilize Zirkonya Pota

Ürün NO. Teknik Özellikler
AT-MGO-GG1001 Özelleştirilmiş

<2>Mg-PSZ<3> Malzemelerin Teknik Verileri<4> <5> <6> <7> <8> <9> <10>Malzeme<11> <12>Magnezya ile stabilize edilmiş zirkonya (MSZ)<13> <14> <15> <16>Yoğunluk (g/cm<17>3<18>)<19> <20>5,7<21> <22> <23> <24>Eğilme mukavemeti (MPa)<25> <26>540<27> <28> <29> <30>Genç Modül (GPa)<31> <32>250<33> <34> <35> <36>Poisson oranı<37> <38>0,31<39> <40> <41> <42>Basınç dayanımı (MPa)<43> <44>2500<45> <46> <47> <48>Sertlik (HV)<49> <50>1100<51> <52> <53> <54>Kırılma dayanıklılığı (MPa*m1/2)<55> <56>7,5<57> <58> <59> <60>Maksimum çalışma sıcaklığı (â)<61> <62>1200<63> <64> <65> <66>Termal iletkenlik (W/m*K)<67> <68>18<69> <70> <71> <72>Isıl genleşme katsayısı (/â)<73> <74>8*10<75>-6<76> <77> <78> <79>Termal şok direnci (ΔT â)<80> <81>250<82> <83> <84> <85> <86> <87> <88> <89> <90>*Bu tablo, <91>magnezya ile stabilize edilmiş <92> imalatımızda yaygın olarak kullanılan magnezya ile stabilize edilmiş zirkonya malzemelerinin standart özelliklerini göstermektedir.zirkonya ürünleri ve parçaları. Özelleştirilmiş msz ürünlerinin ve parçalarının özelliklerinin, ilgili belirli süreçlere bağlı olarak değişebileceğini lütfen unutmayın. Ayrıntılı parametreye, stabilize edici maddenin türüne ve bileşimine göre karar verilir.<93> <94> <95> <96> <97> <98> <99>

Kullanım Talimatları

1. MSZ seramik potasını doğrudan ısıtmak için benzin püskürtme tabancası, asetilen tabancası, alkol yakıcı kullanılamaz.
2. MSZ seramik potayı ilk kez kullanmadan önce, pota yüzeyindeki suyu çıkarmak için yaklaşık 105°C sıcaklıkta 120 dakika fırına koyun.
3. Isıtma/soğutma hızı çok hızlı olmamalı, 1200â'ün altında 5â/ dakikanın üzerinde olmamalıdır; ve 1200â üzeri 4â/dakika içinde kontrol edilmelidir, çok hızlı ısıtma veya soğutma potanın çatlamasına neden olabilir.
4. Pota ile ısıtma gövdesi (silikon karbon ısıtma tüpü, ısıtma çubuğu veya ısıtma teli) arasındaki mesafe 2 cm'den az olmamalıdır.
5. Alt kısım fırının alt kısmı ile doğrudan temas halinde olmamalıdır. Hava taşınımı oluşturmak amacıyla potayı kaldırmak için korindon parçası ve diğer sıcaklığa dayanıklı maddelerin kullanılması tavsiye edilir.
6. Malzeme potanın hacmine göre eklenmeli ve metalin termal genleşmesini önlemek ve potanın çatlamasına neden olmak için çok sıkı sıkılmamalıdır.
7. Erimiş metal sıvıyı dışarı çıkarırken bir kaşıkla çıkarın, pergel kullanılması gerekiyorsa potaya aşırı kuvvet uygulamaktan kaçının, bu da servis ömrünü kısaltabilir.
8. Kullanım sırasında güvenlik: MSZ seramik pota yüksek sıcaklıkta çalışır ve yanıkları veya göz yaralanmalarını önlemek için kullanırken ısı yayan eldivenler ve koruyucu gözlükler gibi kişisel koruyucu ekipmanlar giyilmelidir.
9. Depolama: MSZ seramik potayı saklarken, potanın yüzeyini çizmemek veya hasar vermemek için diğer öğelerle sürtünmeyi veya çarpışmayı önlemek için kuru ve havalandırılan bir yere yerleştirilmelidir.

Değerli Bilgiler

Machining precision

İşleme Hassasiyeti

1. Çap Toleransı: ±0,01 mm

2. Delik Derinliği Toleransı: ±0,005mm

3. Yüzey Pürüzlülüğü: Ra0,5

4. Silindiriklik: ±0,004 mm

5. Eş merkezlilik: ±0,003 mm

6. Paralellik: ±0,002 mm

Özelleştirme Avantajları
Özelleştirme Avantajları

1. Uygulama senaryonuza göre ihtiyaçları analiz edin, uygun malzeme ve işleme planını seçin.

2. Profesyonel ekip, hızlı yanıt, talebi onayladıktan sonra 24 saat içinde çözüm ve teklif sunabilir.

3. Esnek iş işbirliği mekanizması, en az bir adet miktar özelleştirmesini destekler.

4. Ürünün ihtiyaçlarınızı karşıladığını doğrulamak için örnekleri ve test raporlarını hızla sağlayın.

5. Kullanım maliyetinizi azaltmak için ürün kullanımı ve bakım önerileri sunun.

İlgili Blog
Silikon Karbür Tüpleri: Kimyasallar için 15 yıllık korozyon çözeltisi
Kimyasal işlemede devrim yaratan:Silikon Karbür Tüpleri Nasıl Çözüyor/Gün/Gün Kesinti ZorluklarıKimya endüstrisi kaybeder 5 $ Yıllık 3 milyarkorozyonla ilgili ekipman arızalarına (NACE International, 2022) Bu krizin merkezinde aşırı ortamlarda yetersiz maddi performansı yatmaktadır Bu makale nedenini ortaya koyuyor Silikon Karbür (sic) Geleneksel alaşım/seramik boruların yerini alarak, 15 yıllık e...
Modern endüstriyel uygulamalarda zirkonya çubuklarının rolü
Günümüzün hızlı tempolu sanayi dünyasında, güç, dayanıklılık ve çok yönlülüğü birleştiren malzemelere olan talep her zamankinden daha yüksektir Yüksek performanslı ekipmanlardan zorlu ortamlarda kullanılan kritik bileşenlere kadar, dünyanın dört bir yanındaki endüstriler karmaşık ihtiyaçlarını karşılamak için gelişmiş malzemelere güvenmektedir Modern üretimde önemli bir çekiş kazanan bu tür bir ma...
Doğru spektroskopi ölçümleri için kuvars cam küvetler neden gereklidir?
Bilimsel araştırmalarda, spektroskopi, ışığın onlarla nasıl etkileşime girdiğini inceleyerek çeşitli maddelerin özelliklerinin analizinde hayati bir rol oynamaktadır Bir çözeltinin konsantrasyonunu belirliyor veya kimyasal bileşiklerin tanımlanması olsun, spektroskopi ölçümlerinin doğruluğu çok önemlidir Kesin spektroskopik sonuçları sağlamanın en önemli faktörlerinden biri küvet seçimidir Mevcut ...
Otomotiv endüstrisindeki alümina substratlarının uygulamaları
Son yıllarda, otomotiv endüstrisi, daha yüksek verimlilik, sürdürülebilirlik ve performansa ihtiyaç duyulan önemli teknolojik gelişmeler görmüştür Bu evrimde önemli bir rol oynayan malzemelerden biri alümina Mükemmel termal, mekanik ve elektriksel özellikleri ile bilinen bu seramik malzeme, çeşitli otomotiv uygulamalarında vazgeçilmez hale gelmiştir Motor performansını arttırmaktan elektronik sist...
Neden silikon nitrür tüpleri yüksek sıcaklık uygulamalarının geleceğidir?
Yüksek performanslı malzemeler dünyasında, aşırı koşullara dayanabilen çözümlere olan talep sürekli büyümektedir Havacılık ve otomotivden enerji ve elektroniklere kadar, endüstriler giderek daha fazla stres ve basıncı değil, aynı zamanda yüksek sıcaklıkları da ele alabilen malzemelere güveniyor Bu uygulamalarda oyun değiştirici olarak ortaya çıkan bu tür bir malzeme silikon nitrürdür Özellikle sil...
Alümina mekanik parçalar yüksek stresli ortamlarda hassasiyet elde etmeye nasıl yardımcı olur
Yüksek performanslı makine ve ekipmanlara dayanan endüstrilerde hassasiyet ve dayanıklılık kritiktir Havacılık ve uzaydan tıbbi cihazlara ve yarı iletken üretimine kadar, bileşenler doğruluk ve güvenilirliği korurken aşırı koşullara dayanmalıdır Bu zorlu ortamlarda mükemmel olan bir malzeme, mekanik parçaların üretiminde kullanılan bir alüminyum oksit (AL2O3) olan alümina'dır Alümina parçaları, di...
Silikon karbür haçlarını diğer pota ile karşılaştırmak diğer pota malzemeleri: süreciniz için en iyisi hangisi?
Yolculuklar, özellikle metalurji, döküm ve kimyasal üretimde, çeşitli endüstriyel süreçlerde kullanılan temel araçlardır Yüksek sıcaklıklı malzemeleri eritmek veya tutmak için bir gemi sağlarlar ve doğru pota malzemesinin seçilmesi optimal sonuçlara ulaşmak için çok önemlidir Mevcut çok çeşitli pota malzemeleri arasında, silikon karbür (sic) haçlılar genellikle benzersiz özellikleri nedeniyle en i...
Yüksek saflıkta kuvars pota, yarı iletken üretimi ve atcera'nın yeniliği için neden hayati önem taşıyor?
Yüksek saflıkta kuvars pota: Atcera tarafından yarı iletken üretimi için gerekli Bilim ve teknolojinin hızlı gelişimi ile, modern bilgi teknolojisinin temel taşı olarak yarı iletken endüstrisi, benzeri görülmemiş zorluklar ve fırsatlarla karşı karşıyadır. Yarıiletken üretim sürecinde, kuvars cam pota Eşsiz termal stabilitesi ve düşük reaktivitesi ile, silikon külçe ve epitaksiyal filmlerin büyümes...
Yüksek saflıkta kuvars pota, yarı iletken ve güneş PV üretimi için neden gereklidir?
Yüksek saflıkta kuvars pota: Yarıiletken ve güneş PV alanları için gerekli Kuvars potasının saflığı, iç işleme malzemelerinin kalitesi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Yüksek teknoloji endüstrisinde, özellikle yarı iletken ve güneş fotovoltaik alanlarında, kuvars potasının saflığı, nihai ürünün performansı ve güvenilirliği ile doğrudan ilişkilidir. Yüksek saflıkta kuvars pota üretimine odakl...
Yüksek Saflık Kuvars Crucible nasıl hazırlanır ve yüksek teknoloji endüstrileri için neden çok önemlidir?
Yüksek Saflık Kuvars Yürütme: Atcera tarafından Hazırlık ve Uygulamalar Modern yüksek teknolojili malzeme hazırlığı alanında, yüksek saflıkta kuvars (HPQ) pota önemli bir rol oynamaktadır. Bu hükmü, özellikle silika (SIO2) olmak üzere doğal kuvars minerallerinden yapılmıştır ve istenen saflık seviyesine ulaşmak için derinden saflaştırılır. Mükemmel teknik gücü ile Atcera Brand, erime, kristalizasy...

İlgili Ürünler

SSS

Öncelikli odak noktamız alümina, zirkonya, silisyum karbür, silisyum nitrür, alüminyum nitrür ve kuvars seramikleri gibi gelişmiş seramik malzemeler olmasına rağmen, her zaman yeni malzeme ve teknolojileri araştırıyoruz. Belirli bir malzeme gereksiniminiz varsa lütfen bizimle iletişime geçin; ihtiyaçlarınızı karşılamak veya uygun ortaklar bulmak için elimizden geleni yapacağız.

Kesinlikle. Teknik ekibimiz seramik malzemeler konusunda derin bilgiye ve ürün tasarımında geniş deneyime sahiptir. Ürünleriniz için en iyi performansı sağlamak amacıyla size malzeme seçimi tavsiyesi ve ürün tasarımı desteği sunmaktan mutluluk duyuyoruz.

Sabit bir minimum sipariş değeri gereksinimimiz yoktur. Her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamaya odaklanıyoruz ve sipariş büyüklüğü ne olursa olsun kaliteli hizmet ve ürünler sunmaya çalışıyoruz.

Seramik ürünlere ek olarak, bunlarla sınırlı olmamak üzere bir dizi ek hizmet de sağlıyoruz: ihtiyaçlarınıza göre, kendi ürettiğiniz yarı mamul veya yarı mamul kullanılarak özelleştirilmiş seramik işleme hizmetleri; Dış kaynaklı seramik paketleme ve metal kaplama hizmetleriyle ilgileniyorsanız, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçin. Çeşitli ihtiyaçlarınızı karşılamak için size her zaman tek elden çözüm sunmaya kararlıyız.

Evet, yapıyoruz. Dünyanın neresinde olursanız olun, siparişinizin güvenli ve zamanında teslim edilmesini sağlayabiliriz.

Sorunuzu gönderin

Yüklemek
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Bizimle İletişime Geçin

Bizimle İletişime Geçin
Aşağıdaki formu elinizden geldiğince doldurmanız yeterli. Ve ayrıntıları dert etmeyin.
Göndermek
Looking for Video?
Bize Ulaşın #
19311583352

Ofis Saatleri

  • Pazartesi - Cuma: 09:00 - 12:00, 14:00 - 17:30

Çalışma saatlerimizin Greenwich Ortalama Saati'nden (GMT) sekiz saat ileri olan Pekin Saatine göre belirlendiğini lütfen unutmayın. Sorularınızı ve toplantılarınızı buna göre planlama konusunda anlayışınız ve işbirliğiniz için teşekkür ederiz. Normal saatlerimiz dışındaki acil konular veya sorularınız için bizimle e-posta yoluyla iletişime geçmekten çekinmeyin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız. İşiniz için teşekkür ederiz ve size hizmet vermeyi sabırsızlıkla bekliyoruz.

Ev

Ürünler

whatsApp

temas etmek